КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ТЕРМОСТОЙКОГО СВАРИВАЕМОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СТАЛЯХ Российский патент 2004 года по МПК H01B3/18 

Описание патента на изобретение RU2225650C2

Изобретение относится к области электротехники, а именно к композициям для изготовления покрытий на электротехнических сталях для магнитопроводов электрических машин и аппаратов.

Целью изобретения является создание композиции на основе поливинилового спирта для получения термостойкого покрытия на электротехнической стали, обладающего хорошими электроизоляционными свойствами и позволяющего производить сварку наружных кромок пакетов изолированных стальных пластин с покрытием.

Известны электроизоляционные композиции для изготовления покрытий на электротехнических сталях на основе ортофосфорной кислоты, бутадиен-стирольного латекса, δ-бутиролактама или - валеролактама, фракции жирных спиртов C7-C12 и воды. При этом качество покрытия обеспечивается введением фракции жирных спиртов (Авт. свид. СССР 1568081). Известна смесь для электроизоляционного покрытия, содержащая латекс этиленпропиленового каучука, целлюлозный эфир, неионногенный эмульгатор, воск и стабилизатор, предохраняющий от старения (Патент ГДР 274512). Недостатком этих композиций является их гетерогенность из-за нерастворимости неорганических компонентов в воде, приводящая к быстрому их расслоению. Следствием этого является неоднородность покрытий по толщине и нетехнологичность процесса нанесения: образование пробок в системах транспортировки композиции даже при небольших нарушениях температурного режима и соотношения компонентов.

Этих недостатков лишены композиции на основе водорастворимых полимеров, в частности, поливинилового спирта (ПВС). Использование ПВС для получения покрытий позволяет увеличить их диэлектрические свойства и штампуемость.

Наиболее близким прототипом является композиция для создания термически устойчивого электроизоляционного покрытия на электротехнических сталях на основе поливинилового спирта, ортофосфорной кислоты, мочевины, тиомочевины, борного ангидрида, этилового спирта, глицерина, фталевого ангидрида, ПАВ (поверхностно-активного вещества, представляющего собой смесь моно- и диэфиров фосфорной кислоты с полифторированным спиртом) и воды (Патент РФ 2161341).

Недостатком данной композиции является ограниченная термостойкость (только при нагреве в инертной атмосфере), а также невысокий коэффициент электросопротивления изоляции и плохая свариваемость (невозможность реализации сварки пакета стальных пластин с покрытием по боковой поверхности). Все указанные недостатки композиции-прототипа связаны с высокой долей органических компонентов в ее составе.

Предлагаемая композиция содержит наряду с ПВС, ортофосфорной кислотой, мочевиной, этиловым спиртом, ПАВ и водой г/л алюмо-боро-силикатное стекло и оксид хрома (III).

Композицию готовят путем добавления в водный раствор ПВС при температуре 65-80oС в указанной последовательности ортофосфорной кислоты, мочевины, этилового спирта, ПАВ, длительного перемешивания, охлаждения до комнатной температуры, добавления предварительно приготовленного алюмо-боро-силикатного стекла в виде водной суспензии и оксида хрома (III). Композицию тщательно перемешивают до достижения однородности и наносят на полосу электротехнической стали, удаляя излишки гуммированным роликом. Сушка покрытия производится при температуре 500-600oС в течение 30-60 с.

Исследование термостойкости покрытия, измерение коэффициента сопротивления и испытание прочности сцепления покрытия с металлом производят по ГОСТ 21427-83. Толщину покрытий измеряли на приборе Deltascope. Коэффициент сопротивления измеряли на приборе CIS/C-2550 Interlaminar resistivity testоr. Термообработку образцов для испытания термостойкости покрытия производили в атмосфере азот-водород 95:5 и на воздухе. Свойства полученных покрытий сравнивали со свойствами покрытия-прототипа (Патент РФ 2161341). Свариваемость оценивали по возможности получения монолитного (без раковин) сварного шва.

Составы композиций и свойства полученных электроизоляционных покрытий приведены в таблице.

Пример: К 800 мл нагретой до 80-85oС деионизированной воды добавляли 50 г ПВС и перемешивали при нагревании до полного растворения. Затем добавляли 5 г ПАВ, 8 г мочевины, охлаждали до 50-60oС и медленно добавляли 15 г ортофосфорной кислоты, 6 г Сr2О3 и 70 г алюмо-боро-силикатного стекла, измельченного и предварительно смешанного с 30 г деионизированной воды. После перемешивания в течение 2 ч к полученному составу добавляли воды до объема 1 л и продолжали перемешивание. Нанесение композиции на стальную полосу производили непосредственно из рабочего бака при непрерывном перемешивании. Сушку покрытия осуществляли при температуре 540-560oС в течение 30-60 с. После сушки замеряли толщину и электросопротивление покрытия, подвергали термической обработке и вновь измеряли электросопротивление, а также исследовали прочность сцепления покрытия с металлом. Производили сварку пакета стальных пластин с покрытием по боковой поверхности методом MIG (полуавтоматическая сварка в среде инертного газа) и исследовали г/л качество получаемого сварного шва.

Похожие патенты RU2225650C2

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ТЕРМИЧЕСКИ УСТОЙЧИВОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СТАЛЯХ 1999
  • Айзикович А.Я.
  • Каренина Л.С.
  • Соколовский М.Я.
RU2161341C1
СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИИ ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ 2018
  • Голосова Нина Валерьевна
  • Чумаевский Виктор Алексеевич
RU2678316C1
Электроизоляционное покрытие для электротехнической анизотропной стали, не содержащее в составе соединений хрома и обладающее высокими потребительскими характеристиками 2021
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Панкратов Михаил Александрович
  • Ординарцев Денис Павлович
  • Онищук Владислав Леонидович
RU2765555C1
Электроизоляционное покрытие для электротехнической анизотропной стали с высокими техническими и товарными характеристиками 2019
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Панкратов Михаил Александрович
  • Бородин Александр Юрьевич
RU2727387C1
Состав электроизоляционного покрытия для электротехнической анизотропной стали, обеспечивающий высокие товарные характеристики 2022
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Панкратов Михаил Александрович
  • Онищук Владислав Леонидович
  • Валиев Ашраф Раилович
RU2810278C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ 2023
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Панкратов Михаил Александрович
RU2803614C1
Способ обработки анизотропной электротехнической стали 1988
  • Соколовский Михаил Яковлевич
  • Пименов Юрий Анатольевич
  • Цырлин Михаил Борисович
  • Иванов Арнольд Александрович
  • Певзнер Лев Хатевич
  • Кавтрев Владислав Михайлович
  • Фишман Семен Борисович
  • Шалюгин Евгений Алексеевич
SU1565919A1
Электроизоляционное покрытие для электротехнической анизотропной стали, не содержащее в составе соединений хрома 2019
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Панкратов Михаил Александрович
  • Паршаков Борис Васильевич
  • Бородин Александр Юрьевич
RU2706082C1
ТЕРМОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ 2009
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Цырлин Михаил Борисович
RU2422929C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ГРУНТОВОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ПОЛОСЫ ИЗ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ 2008
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Цырлин Михаил Борисович
RU2357004C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 225 650 C2

Реферат патента 2004 года КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ТЕРМОСТОЙКОГО СВАРИВАЕМОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СТАЛЯХ

Изобретение относится к области электротехники, в частности к композициям для изготовления покрытий на электротехнических сталях для магнитопроводов электрических машин и аппаратов. Композицию готовят путем добавления в водный раствор поливинилового спирта при температуре 65-80oС ортофосфорной кислоты, мочевины, этилового спирта, поверхностно-активного вещества, при длительном перемешивании, охлаждении до комнатной температуры, добавлением предварительно приготовленного щелочно-алюмо-боро-силикатного стекла в виде водной суспензии и оксида хрома (III). Композицию тщательно перемешивают до достижения однородности и наносят на полосу электротехнической стали, удаляя излишки гуммированным роликом. Сушка покрытия производится при 500-600oС в течение 30-60 с. Значительное преобладание неорганических компонентов в композиции позволяет получать равномерное по толщине термостойкое покрытие с высоким коэффициентом электросопротивления, позволяющее осуществлять сварку пакета изолированных стальных пластин с покрытием по боковой поверхности, что является техническим результатом предложенного технического решения. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 225 650 C2

Композиция для создания термостойкого свариваемого электроизоляционного покрытия на электротехнических сталях на основе поливинилового спирта, ортофосфорной кислоты, мочевины, этилового спирта, поверхностно-активного вещества и воды, отличающаяся тем, что дополнительно содержит алюмо-боро-силикатное стекло и оксид хрома (III) при следующем соотношении компонентов, г/л:

Поливиниловый спирт 50 - 80

Ортофосфорная кислота 15 - 22

Мочевина 3 - 8

Этиловый спирт 50 - 80

Поверхностно-активное вещество 5 - 8

Щелочно-алюмо-боро-силикатное стекло 70 - 90

Оксид хрома (III) 5 - 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2225650C2

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ТЕРМИЧЕСКИ УСТОЙЧИВОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СТАЛЯХ 1999
  • Айзикович А.Я.
  • Каренина Л.С.
  • Соколовский М.Я.
RU2161341C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 1997
  • Краснова Т.М.
  • Маслова Е.Х.
  • Чумаевский В.А.
  • Лавров В.И.
  • Черных А.М.
  • Карташов В.И.
RU2127921C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 1996
  • Краснова Т.М.
  • Маслова Е.Х.
  • Чумаевский В.А.
RU2117345C1
US 4299713 A, 10.11.1981.

RU 2 225 650 C2

Авторы

Каренина Л.С.

Соколовский М.Я.

Фишман С.Л.

Даты

2004-03-10Публикация

2002-02-20Подача