ТЕРМОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ Российский патент 2011 года по МПК H01B3/02 

Описание патента на изобретение RU2422929C1

Изобретение относится к производству электротехнической стали, точнее к трансформаторной стали и к термостойкому покрытию на ней.

Потери электроэнергии при перемагничивании определяются степенью совершенства кристаллической текстуры, дисперсностью доменной структуры и, далеко не в последнюю очередь, - структурой подповерхностной зоны (1-3).

В случае, если подповерхностная зона насыщена неметаллическими включениями (типа показанных на фиг.1), перемагничивание затруднено. Магнитные потери возрастают пропорционально глубине деградированной зоны и развитости поверхностности раздела между металлом и поверхностным керамическим слоем (грунтовый слой). Основной причиной деградации подповерхностного слоя является неуправляемое взаимодействие термостойкого магнезиального покрытия с металлом, о чем свидетельствует состав включений, представленный главным образом фостеритом (Mg2SO4). Следовательно, совершенствование структуры подповерхностной зоны определяется возможностью управления процессом взаимодействия металла и магнезиального покрытия.

Частично эта задача решалась введением в сталь компонентов, пассивирующих поверхность металла (Sb, Cu). Более эффективно удаление с поверхности стали фаялита (Fe2SiO4), образующегося при обезуглероживающем отжиге и выполняющего функции катализатора при взаимодействии металла с термостойким покрытием. Вместе с тем удаление фаялита реализуется за счет травления поверхности, что увеличивает затраты.

Наиболее близким аналогом предложенного изобретения является термостойкое покрытие для анизотропной электротехнической стали, полученное из состава, содержащего следующие компоненты, мас.%: ортофосфорная кислота 45,3-48,5, оксид магния 3,9-4,4, гидроксид алюминия 2,0-2,6, борная кислота 0,3-0,4, жидкие комплексные удобрения 5-10, вода - остальное (4).

Основной задачей предлагаемого изобретения является выбор состава термостойкого покрытия, при котором процесс грунтообразования реализуется только на поверхности металла, что исключает деградацию подповерхностного слоя. Поставленная задача достигается тем, что термостойкое покрытие для анизотропной электротехнической стали содержит следующие компоненты, мас.%: порошкообразный кремнезем 75-89, оксид магния 10-20, коллоидный кремнезем 1-3 в пересчете на SiO2.

Обеспечиваемый изобретением технический результат заключается в повышении качества термостойкого покрытия за счет устранения зоны, обогащенной неметаллическими включениями в подповерхностных слоях, что позволяет получить покрытие, обладающее высоким электрическим сопротивлением, позволяющим сохранить магнитные свойства стали на приемлемом уровне.

Основная составляющая предлагаемого состава покрытия - порошкообразный кремнезем, который инертен по отношению к металлу, коллоидный кремнезем (золь кремнезема) добавляется для стабилизации суспензии, т.е. предотвращения ее расслоения, а оксид магния - для формирования тонкого грунтового слоя, не внедряющегося в металл.

Описанные ниже результаты экспериментов подтверждают эффективность использования термостойкого покрытия предлагаемого состава.

Металл для проведения экспериментов выплавляли в кислородных конвертерах (состав, мас.%: Si 3,10-3,30; C 0,03-0,004; Mn 0,28-0,33; S 0,003-0,004; Cu 0,5-0,55; Al 0,015-0,018; N2 0,01-0,012; остальное - железо и неизбежные примеси) и разливали в слябы на машинах непрерывного литья. Литые слябы нагревали в методических печах до температуры 1240-1260°C, прокатывали на широкополосном стане на полосы толщиной 2,5 мм. Горячекатаные полосы обрабатывали по следующей схеме: травление, первая холодная прокатка на толщину 0,7 мм, обезуглероживающий отжиг, вторая холодная прокатка на толщину 0,27 мм, обезжиривание, нанесение термостойкого покрытия, высокотемпературный отжиг, выпрямляющий отжиг с нанесением магнитоактивного электроизоляционного покрытия.

В качестве термостойкого покрытия использовали композиции следующего состава (таблица 1).

Таблица 1 Вариант покрытия Содержание компонентов, мас.% оксид магния,
MgO
дисперсный порошкообразный кремнезем коллоидный кремнезем в пересчете на SiCO2
1 100 - - 2 30 70 - 3 20 80 - 4 (соответствует заявленному составу) 20 77 3 5 (соответствует заявленному составу) 15 83 2 6 (соответствует заявленному составу) 10 89 1 7 5 93 2

Таблица 2 иллюстрирует различия в уровне магнитных свойств и качестве покрытия при использовании различных композиций термостойкого покрытия.

Таблица 2 Качественные показатели стали при использовании термостойкого покрытия различного состава. Вариант состава покрытия (таблица 1) Магнитные свойства Характеристика качества грунтового слоя B800, Тл P1,7/50, Вт/кг 1 1,87 1,11 грунтовый слой высокого качества 2 1,87 1,09 грунтовый слой неравномерный 3 1,87 1,08 суспензия расслаивается, грунтовый слой неудовлетворительный 4 1,88 1,04 грунтовый слой высокого качества 5 1,88 1,03 грунтовый слой удовлетворительного качества 6 1,89 1,02 -,,- 7 1,87 1,02 грунтовый слой неравномерный

Из данных (таблица 2) следует, что использование термостойкого покрытия рекомендуемого состава (варианты 4-6) позволяет уменьшить удельные магнитные потери P1,7/50 на 5-7% при сохранении качества грунтового слоя на приемлемом уровне, вполне достаточном для получения высокого уровня электрического сопротивления в готовом металле. Положительный эффект в улучшении магнитных свойств достигнут за счет устранения деградированного слоя в подповерхностной зоне полос (фиг.2).

Таким образом, введение в состав термостойкого покрытия кремнезема в виде дисперсного порошка и коллоида (золи) кремнезема позволяет улучшить качество готового металла при минимальных затратах.

Источники информации

1. JP 2000-038615, МПК C21D 8/12, 08.02.2000.

2. US 6733599 В2, МПК C21D/70, 09.10.2003.

3. JP 11-302731 A, 02.11.1999.

4. RU 2108634 C1, МПК H01B 3/02, 10.04.1998 (прототип).

Похожие патенты RU2422929C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ 2009
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Цырлин Михаил Борисович
RU2380433C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ГРУНТОВОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ПОЛОСЫ ИЗ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ 2008
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Цырлин Михаил Борисович
RU2357004C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ 2023
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Панкратов Михаил Александрович
RU2803614C1
Способ производства электротехнической анизотропной стали с высокими характеристиками адгезии и коэффициента сопротивления электроизоляционного покрытия 2017
  • Бахтин Сергей Васильевич
  • Горлов Игорь Викторович
  • Лавров Владимир Иванович
  • Кузьмин Александр Владимирович
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Красильникова Екатерина Юрьевна
RU2661967C1
Состав электроизоляционного покрытия для электротехнической анизотропной стали, обеспечивающий высокие товарные характеристики 2022
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Панкратов Михаил Александрович
  • Онищук Владислав Леонидович
  • Валиев Ашраф Раилович
RU2810278C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОНИЦАЕМОЙ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ 2012
  • Цырлин Михаил Борисович
RU2516323C1
Электроизоляционное покрытие для электротехнической анизотропной стали с высокими техническими и товарными характеристиками 2019
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Панкратов Михаил Александрович
  • Бородин Александр Юрьевич
RU2727387C1
Электроизоляционное покрытие для электротехнической анизотропной стали, не содержащее в составе соединений хрома 2019
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Панкратов Михаил Александрович
  • Паршаков Борис Васильевич
  • Бородин Александр Юрьевич
RU2706082C1
АНИЗОТРОПНАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Цырлин М.Б.
  • Шевелев В.В.
  • Кавтрев А.В.
  • Лобанов М.Л.
  • Каган В.Г.
  • Мельников М.Б.
RU2181786C1
Электроизоляционное покрытие для электротехнической анизотропной стали, не содержащее в составе соединений хрома и обладающее высокими потребительскими характеристиками 2021
  • Каренина Лариса Соломоновна
  • Панкратов Михаил Александрович
  • Ординарцев Денис Павлович
  • Онищук Владислав Леонидович
RU2765555C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 422 929 C1

Реферат патента 2011 года ТЕРМОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к термостойкому покрытию анизотропной электротехнической стали. Покрытие содержит следующие компоненты, мас.%: дисперсный кремнезем 75-89, оксид магния 10-20, коллоидный кремнезем 1-3. Получается покрытие, обладающее высоким электрическим сопротивлением и позволяющее сохранить магнитные свойства стали на приемлемом уровне за счет устранения зоны, обогащенной неметаллическими включениями в подповерхностных слоях, что является техническим результатом изобретения. 2 ил., 2 табл.

Формула изобретения RU 2 422 929 C1

Термостойкое покрытие для анизотропной электротехнической стали, содержащее оксид магния, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит дисперсный порошкообразный кремнезем и коллоидный кремнезем при следующем соотношении компонентов, мас.%:
дисперсный порошкообразный кремнезем 75÷89 оксид магния 10÷20 коллоидный кремнезем 1÷3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2422929C1

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 1996
  • Краснова Т.М.
  • Чумаевский В.А.
  • Карташов В.И.
  • Лавров В.И.
RU2108634C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПАСТЫ 2005
  • Данилина Нина Петровна
  • Ивлюшкин Алексей Николаевич
  • Людвиковская Наталья Николаевна
  • Самородов Владислав Георгиевич
RU2304318C1
ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАСТА 2001
  • Евтушенко А.В.
  • Воробьева Г.В.
RU2210825C2
ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАСТА 1999
  • Ивлюшкин А.Н.
  • Самородов В.Г.
RU2155400C1
WO 2007074606 A1, 05.07.2007
Способ определения остаточных напряжений в поверхностном слое изделий 1990
  • Николаевич Алексей Федорович
  • Мийлен Эдуард Арнольдович
  • Фомичева Ирина Васильевна
  • Моценят Борис Зиновьевич
SU1783357A1
US 6733599 B2, 11.05.2004
JP 2003146697 А, 21.05.2003.

RU 2 422 929 C1

Авторы

Каренина Лариса Соломоновна

Цырлин Михаил Борисович

Даты

2011-06-27Публикация

2009-12-07Подача