Изобретение относится к производству пористых материалов, в частности пористых материалов на основе целлюлозы, и может быть использовано в производстве фильтров для очистки жидкостей, например пищевых.
В производстве фильтров для очистки пищевых жидкостей традиционно используются пористые материалы на основе волокнистого целлюлозного материала, содержащие в качестве наполнителя асбест, благодаря его универсальной сорбционной активности (ГОСТ 12290-89 Картон фильтровальный для пищевых жидкостей).
Однако использование в производстве асбеста не обеспечивает экологическую безопасность в процессе производства пористых материалов и экологическую чистоту в процессе их использования для очистки пищевых жидкостей, т. к. возможно вымывание волокон целлюлозы и асбеста в фильтрат.
В связи с этим появились пористые материалы, содержащие заменители асбеста, из которых изготавливают так называемые безасбестовые фильтры. Известен пористый материал, содержащий в качестве волокнистого целлюлозного материала целлюлозу сульфитную и/или сульфатную, очищенный диатомит (кизельгур), каолин и оксид алюминия (патент Великобритании №1506814).
Однако низкая сорбционная активность по отношению к примесям, характерным для виноматериалов, ограничивает его использование.
Наиболее близким из известных является пористый материал, содержащий волокнистый целлюлозный материал (распущенную или размолотую целлюлозу), полимерное связующее - полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид, и диатомит (патент РФ №2109767).
Однако известный пористый материал имеет достаточно сложную технологию приготовления.
Технической задачей настоящего изобретения является повышение технологичности пористого материала и улучшение его фильтрующих свойств по отношению к виноматериалам, а также расширение ассортимента безасбестовых пористых материалов.
Поставленную техническую задачу решает пористый материал на основе волокнистого целлюлозного материала, содержащий полимерное связующее и наполнитель - диатомит с содержанием кремнезема не менее 80%, который в качестве волокнистого целлюлозного материала содержит смесь размолотой и распущенной целлюлозы, в качестве полимерного связующего - полиамидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Целлюлоза размолотая 10-15
Целлюлоза распущенная 35-65
Диатомит 20-50
Полиамидная смола 0,5-3,0
Материал содержит очищенный диатомит - кизельгур. На одной из сторон дополнительно содержит латексное покрытием количестве 2-3 мас.%.
Пористый материал не требует дополнительной термообработки, т.к. при сушке водной суспензии образуется пористая структура волокон целлюлозы различного размера, скрепленных полиамидной смолой с частицами минерала диатомита. При этом размеры пор регулируются как размерами частичек природного минерала и его концентрацией, так и концентрацией и структурой целлюлозных волокон. Полученная структура пористого материала повышает его сорбционную активность к латексным частицам и примесям, что обеспечивает высокую эффективность фильтрования, например виноматериалов.
Пористый материал изготавливают следующим образом. Исходные компоненты берут в соотношении, мас.%:
Целлюлоза размолотая 10-15
Целлюлоза распущенная 35-65
Диатомит 20-50
Полиамидная смола 0,5-3,0
Целлюлозу, например хлопковую, подвергают размолу с добавлением воды при концентрации суспензии не более 3% до достижения степени помола целлюлозных волокон 25-27°ШР. Целлюлозу, например сульфитную вискозную и/или сульфатную беленую древесную, распускают при концентрации массы 3,5-4% до равномерного волокнистого состояния. Диатомит с содержанием кремнезема не менее 80%, например очищенный диатомит - кизельгур, разбавляют водой, смешивают с полиамидной смолой. Подготовленные компоненты смешивают при непрерывном перемешивании и получают суспензию с концентрацией массы 3,8-5%. Для повышения равномерности суспензии добавляют сернокислый алюминий в количестве 2-3,5% к массе абсолютно сухого материала. Приготовленную суспензию направляют на листоотливную машину, где происходит формование и обезвоживание полотна до сухости 38-40%, поверхностная обработка одной стороны полотна латексом с концентрацией 8-10% в количестве 2-3,0 мас.% от массы абсолютно сухого покрываемого материала и последующей сушки при температуре 60-120°С.
Полученный пористый материал экологически безопасен при изготовлении, безвреден при использовании, не изменяет органолептических свойств пищевых жидкостей и не влияет на их биологическую активность, характеризуется повышенной прочностью и высокой эффективностью фильтрования. Благодаря наличию пор различного размера пористый материал может использоваться как для грубой, так и для тонкой осветляющей очистки жидкостей, в частности пищевых, например, алкогольных и безалкогольных напитков и компонентов, используемых при их производстве.
Пример. Для изготовления пористого материала марки КФБ-1П берут исходные компоненты в количестве, мас.%:
Целлюлоза хлопковая 14
Целлюлоза сульфатная беленая древесная 35
Диатомит 48
Полиамидная смола 3
Целлюлозу хлопковую по ГОСТ-595 подвергают размолу в ролле с добавлением воды при концентрации суспензии не более 3% до достижения степени помола целлюлозных волокон 25-27° ШР. Целлюлозу сульфитную вискозную распускают в гидроразбивателях при концентрации массы 3,5-4% до равномерного волокнистого состояния. Диатомит, например кизельгур по ТУ 10-05031531-378-94, разбавляют водой, смешивают с раствором полиамидной смолы, модифицированной эпихлоргидрином, марки Водамин-115. Подготовленные таким образом компоненты смешивают при непрерывном перемешивании и получают суспензию с концентрацией массы 3,8-5%. Для повышения равномерности в суспензию добавляют сернокислый алюминий в количестве 3% к массе абсолютно сухого материала. Приготовленную суспензию направляют на листоотливную машину, где происходит формование и обезвоживание полотна до сухости 38-40%, поверхностная обработка одной стороны полотна 8-10% латексом, например ВХВД-65 согласно ТУ 6-01-1170-87, с последующей сушкой при постепенном повышении температуры от 60 до 120°С.
Согласно описанной технологии изготавливают другие марки пористого материала при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%:
Марка КФБ-1:
Целлюлоза хлопковая 12
Целлюлоза сульфатная беленая древесная 40
Кизельгур 45
Полиамидная смола 3,0
Марка КФБ-2:
Целлюлоза хлопковая 12
Целлюлоза сульфитная вискозная 56
Диатомит 30
Полиамидная смола 2,0
Марка КФБ-3:
Целлюлоза хлопковая 10
Целлюлоза сульфитная вискозная 65
Диатомит 23,5
Полиамидная смола 1,5
В таблице приведены результаты испытаний полученных марок пористого материала. Из таблицы видно, что пористый материал обладает необходимым уровнем прочностных и гидродинамических показателей для осветляющей фильтрации алкогольных и безалкогольных напитков, в частности виноматериалов, коньяков, ликероводочных изделий, пива, соков, сиропов и других компонентов, используемых при производстве безалкогольных напитков. При этом материал марки КФБ-3 предназначен для грубой фильтрации, материал марки КФБ-2 - для средней фильтрации, а материалы марок КФБ-1 и КФБ-1П - для тонкой фильтрации. Пористый материал экологически безопасен в процессе производства и безвреден при использовании, не изменяет органолептических свойств пищевых жидкостей и не влияет на их биологическую активность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2161667C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2118967C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2134701C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2109767C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2086576C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2086575C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОСОРБИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2068295C1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ЛИСТОВОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2173743C1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ПАТРОН ДЛЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2045995C1 |
Фильтровальный картон | 1988 |
|
SU1641919A1 |
Изобретение относится к производству пористых материалов, в частности пористых материалов на основе целлюлозы, и может быть использовано в производстве фильтров для очистки жидкостей, например пищевых. Пористый материал на основе целлюлозного волокнистого материала содержит наполнитель - 20-50 мас.% диатомита с содержанием кремнезема не менее 80%, например кизельгур, полимерное связующее - полиамидную смолу в количестве 0,5-3,0 мас.%. В качестве целлюлозного волокнистого материала используется целлюлоза размолотая и целлюлоза распущенная в количестве, мас.%: целлюлоза размолотая 10-15, целлюлоза распущенная 35-65. Пористый материал не требует дополнительной термообработки. Полученная структура пористого материала повышает его сорбционную активность к примесям, что обеспечивает высокую эффективность фильтрования. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Целлюлоза распущенная 35-65
Целлюлоза размолотая 10-15
Полиамидная смола 0,5-3,0
Диатомит 20-50
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2109767C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1996 |
|
RU2176926C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2118967C1 |
GB 1506814 А, 12.04.1978. |
Авторы
Даты
2004-03-20—Публикация
2002-10-09—Подача