Фильтровальный картон Советский патент 1991 года по МПК D21H27/30 D21H13/42 

Верхний и внутренний слои фильтровального картона отливают массой 1 м2, 150-180 г из смеси совместно размолотых волокнистых компонентов со степенью помола 47-65° ШР. Нижний слой отливают массой 1 м , 750-800 г из смеси со степенью помола 30-37° ШР раздельно размолотых волокнистых компонентов.

Установлено, что предлагаемая композиция элементарных слоев фильтровального картона обеспечивает получение переменно-пористого картона с высокой задерживающей способностью и необходимой производительностью.

Отклонение от предлагаемой композиции в сторону увеличения содержания асбеста повышает задерживающую способность картона, но снижает его производительность. Увеличение в элементарных слоях содержания целлюлозы приводит к увеличению пропускной способности а ущерб задерживающей способности.

Предлагаемый многослойный переменно-пористый фильтровальный картон позволяет проводить однократное фильтрование взамен последовательных ступеней очистки (грубой и средней), а также может быть использован для тонкого осветления пищевых жидкостей.

Пример 1. Фильтровальный картон, содержащий верхний и внутренний слои из асбестового волокна АХО-2 и сульфитной ацетатной целлюлозы при их соотношении, мас.%

Сульфитная ацетатная

целлюлоза55

Асбестовое волокно45,

и нижний слой при следующем соотношении, мае. %

Сульфитная ацетатная

целлюлоза60

Хлопковая целлюлоза25

Асбестовое волокно

П-3-6015.

получают следующим образом: массу со степенью помола 47° ШР для верхнего и внутреннего слоев получают путем совместного роспуска в водной среде сульфитной ацетатной целлюлозы и хризотилового ас- . беста при концентрации 2,0-3,0% в течение 40-45 мин; массу со степенью помола 37° ШР для нижнего слоя получают путем смешения размолотого хризотилового асбеста при концентрации 1,45-1,97% до достижения средней длины волокна 85-95 дг целлюлозы сульфитной ацетатной, размолотой при концентрации,2,0-3,0% в течение 15- 20 мин, и хлопковой целлюлозы, размолотой при концентрации 2,1-2,9% до степени помола 18-20° ШР. Из подготовленных

масс отливают элементарные слои. Затем их соединяют последовательно при соотношении 1:1:5, прессуют и высушивают. Полученный картон испытывают. Показате- ли представлены в таблице.

Пример 2. Фильтровальный картон по примеру 1 после прессования обрабатывают латексом ВХВД-65 марки В в количестве 3% от а.с. массы. Полученный картон 0 испытывают, показатели представлены в таблице.

Пример 3. Фильтровальный картон, содержащий верхний и внутренний слои при следующем соотношении компонентов, 5 мае. %

Асбестовое волокно50

Сульфитная ацетатная целлюлоза50

и нижний слой при следующем соотноше- 0 ним компонентов, мае. % Сульфитная ацетатная целлюлоза65

Хлопковая целлюлоза23

Асбестовое волокно12,

5 получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что степень помола массы для верхнего и внутреннего слоев 54° ШР, а степень помола массы для нижнего слоя 30° ШР. Картон после прессования обрабатыва- 0 ют латексом ВХВД-65 в количестве 3 % от а. с. массы. Полученный картон испытывают. Показатели представлены в таблице.

Пример 4. Фильтровальный картон, содержащий верхний и внутренний слои 5 при следующем соотношении компонентов, мае. %

Сульфитная ацетатная целлюлоза45

Асбестовое волокно55

0 и нижний слой при следующем соотношении компонентов, мае. % Сульфитная ацетатная целлюлоза65

Хлопковая целлюлоза20

5 Асбестовое волокно15

получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что степень помола массы для верхнего и внутреннего слоев 65° ШР, а степень помола массы для нижнего слоя 32° 0 ШР. Картон после прессования обрабатывают латексом ВХВД-65 в количестве 3% от а. с. массы. Показатели представлены в таблице.

Пример 5. Фильтровальный картон, 5 содержащий верхний и внутренний слои при следующем соотношении компонентов, мае. %

Сульфитная ацетатная целлюлоза48

Асбестовое волокно52

и нижний слой при следующем соотношении компонентов, мае. % Сульфитная ацетатная целлюлоза65

Хлопковая целлюлоза25

Асбестовое волокно10,

получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что степень помола массы для верхнего и внутреннего слоев 57° ШР, а степень помола массы для нижнего слоя 33° ШР. Картон после прессования обрабатывают латексом ВХВД-65 в количестве 3% от а. с. массы. Показатели представлены в таблице.

Пример 6 (контрольный). Фильтро- вальный картон получают по примеру 1 с той лишь разницей, что массу со степенью помола 47° ШР для верхнего и внутреннего слоев получают путем раздельного размола в водной среде сульфитной ацетатной цел- люлозы и хризотилового асбеста, а после прессования картона обрабатывают латексом ВХВД-65 в количестве 3% от а. с. массы. Полученный картон испытывают. Показатели представлены в таблице.

Анализ данных таблицы показывает, что предлагаемый картон превосходит известный по механической прочности во влажном состоянии и высокой задерживающей способности (полностью удержи- вает частицы модельной среды размером 0,15±0,02 мкм).

0

5 0

0

5

Формула изобретения

1.Фильтровальный картон, содержащий нижний слой на основе сульфитной и хлопковой целлюлозы и верхний слой на основе сульфитной целлюлозы и асбестового волокна, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств за счет повышения механической прочности во влажном состоянии и высокой задерживающей способности, он дополнительно содержит внутренний слой, при этом соотношение волокнистых компонентов в смеси верхнего и внутреннего слоев следующее, мае. %

Сульфитная целлюлоза45-55

Асбестовое волокно45-55

а нижний слой дополнительно содержит асбестовое волокно при следующем соотношении компонентов смеси, мае. %

Сульфитная целлюлоза60-70

Хлопковая целлюлоза20-25

Асбестовое волокно10-15

при этом соотношение слоев, начиная с верхнего -1:1:5.

2.Картон поп. 1, отличающийся тем, что верхний и внутренний слои содержат смесь со степенью помола 47-65° ШР совместно размолотых волокнистых компонентов, а нижний слой содержит смесь со степенью помола 30-37° ШР раздельно размолотых волокнистых компонентов.

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, а именно к изготовлению фильтровального картона, и может найти применение в пищевой промышленности для фильтрования высокока чественных вин, соков и безалкогольных напитков. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств за счет повышения механической прочности во влажном состоянии и высокой задерживающей споИзобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, к изготовлению фильтровального картона и может найти применение в пищевой промышленности для фильтрования высококачественных вин, соков и безалкогольных напитков Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств за счет повышения механической прочности во влажном состоянии и высокой задерживающей способности. Поставленная цель достигается тем, что фильтровальный картон, содержащий нижний слой на основе сульфитной целлюлозы и верхний слой на основе сульфитной целсобности Для этого фильтровальный картон, содержащий нижний слой на основе сульфитной целлюлозы и верхний слой на основе сульфитной целлюлозы и асбестового волокна, дополнительно содержит внутренний слой, при этом соотношение волокнистых компонентов в смеси верхнего и внутреннего слоев следующее, мае. %: сульфитная целлюлоза 45-55; асбестовое волокно 45-55, а его нижний слой дополнительно содержит асбестовое волокно при следующем соотношении компонентов смеси, мае. % сульфитная целлюлоза 60-70; хлопковая целлюлоза 20-25; асбестовое волокно 10-15. Соотношение слоев в картоне, начиная с верхнего, составляет 1:1.5 Верхний и внутренний слои фильтровального картона отливают массой 1 м2 150-180 г из смеси совместно размолотых волокнистых компонентов со степенью помола 47-65° ШР. Нижний слой отливают масоэй 1 м2 750-800 г из смеси со степенью помола 30- 37° ШР раздельно размолотых волокнистых компонентов. 1 з. п. ф-лы. 1 табл. люлозы и асбестового волокна, дополнительно содержит внутренний слой, при этом соотношение волокнистых компонентов в смеси верхнего и внутреннего слоев следующее, мае % Сульфитная целлюлоза45 - 55 Асбестовое волокно45 - 55, а его нижний слой дополнительно содержит асбестовое волокно при следующем соотношении компонентов смеси, мае. % Сульфитная целлюлоза60 - 70 Хлопковая целлюлоза20-25 Асбестовое волокно10-15, соотношение слоев в картоне, начиная с верхнего, составляет 1:1:5. (Л С ( ю ю