Заявляемое в качестве изобретения техническое решение относится к строительной промышленности, в частности к производству декоративных потолочных плиток и плинтусов из полистирола.
Уровень техники представлен прототипом заявляемого способа, которым является способ, с помощью которого осуществляют шелкографическое нанесение рисунка посредством применения станка для шелкографической печати по свидетельству на полезную модель РФ №18829 от 15.05.2000 г., МПК-7: В 41 М 1/12, который включает подачу изделия под трафаретную рамку, расположенную на блоке печати, нанесение краски на изделие с помощью трафаретной рамки.
Общими признаками являются подача изделия под трафаретную рамку и нанесение краски на изделие.
Однако при применении шелкографического нанесения краски в уровне техники не обнаружено использование в качестве материала полистирольной плитки и плинтуса.
Цель заявляемого технического решения - создание такого шелкографического способа нанесения рисунка на полистирольную плитку и плинтус, который позволяет производить широкий класс окрашенных плиток, придает универсальность процессу изготовления плиток, а также удешевляет многократно процесс их производства.
Поставленная цель достигнута в заявляемом техническом решении.
Сущность технического решения состоит в том, что способ шелкографического нанесения рисунка на полистирольную плитку, включающий подачу изделия под трафаретную рамку шелкографического станка и нанесение краски на изделие посредством продавливания ракелем краски через трафарет, а также сушку и упаковку, отличающийся тем, что сначала проводят подготовку шелкографического станка к работе, а именно ведут подготовку места для изделия в соответствии с его размерами, перед нанесением рисунка на полистирольную плитку или плинтус производят выбор дизайна рисунка, ведут подготовку трафарета путем изготовления металлической рамки, натяжения сетки, обработки сетки щелочной пастой и обезжириванием, нанесения эмульсии на сетку, сушки сетки, засветки сетки с нанесенной эмульсией под источником света, промывки сетки, сушки, ретуширования и дубления сетки, далее начинают процесс подбора нужного цвета краски путем смешивания красок разных цветов на основе краски белого цвета с добавлением красок других цветов, заправку краски требуемого цвета, пуск шелкографической машины, печать посредством продавливания ракелем краски через трафаретную сетку на полистирольную плитку или плинтус, сушку плитки ли плинтуса в течение 1-2 ч на стеллажах и упаковку в термопленку. Подготовку места для изделия в соответствии с его размерами ведут под размер 50×50 см, а изготовление металлической рамки выполняют в размере 82×92 см, натяжку сетки ведут №90 с толщиной нити 40 на рамку, при этом засветку сетки проводят под источником света 2×500 Вт в течение 40 мин, дубление проводят под источником света 2×500 Вт в течение 40 мин. Подбор нужного цвета краски производят в следующих вариантах: путем смешивания 1 кг белой краски, 25 г зеленой краски и 10 г черной краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 30 г красной краски и 5 г черной краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 28 г салатовой краски и 10 г синей краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 20 г черной краски и 7 г коричневой краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 35 г желтой краски и 5 г черной краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 25 г черной краски и 10 г желтой краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 30 г синей краски и 5 г желтой краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 25 г красной краски и 10 г синей краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 30 г зеленой краски и 5 г желтой краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 20 г красной краски и 10 г черной краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 20 г желтой краски и 5 г черной краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 23 г черной краски и 10 г желтой краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 25 г синей краски и 5 г черной краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 35 г синей краски и 10 г черной краски.
При использовании заявляемого способа можно изготавливать разные по дизайну и цветовой окраске строительные полистирольные плитки и плинтусы.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления заявляемого способа, изложены в примере конкретного исполнения.
1. Способ изготовления цветной снабженной рисунком полистирольной плитки.
Для шелкографического нанесения рисунка на полистирольную плитку сначала проводят подготовку шелкографического станка к работе, а именно ведут подготовку места для изделия в соответствии с его размерами, обычно 50×50 см. Перед нанесением рисунка на полистирольную плитку или плинтус производят выбор дизайна рисунка, например "циновка". Ведут подготовку трафарета путем изготовления металлической рамки 82×92 см, натяжения сетки, обработки сетки щелочной пастой и обезжириванием, нанесения эмульсии на сетку, сушки сетки, засветки сетки с нанесенной эмульсией под источником света в виде 2-х ламп по 500 Вт каждая, промывки сетки, сушки, ретуширования и дубления сетки.
Далее начинают процесс подбора нужного цвета краски путем смешивания 1 кг белой краски, 25 г зеленой краски и 10 г черной краски; дальше ведут заправку краски полученного комбинированного цвета, пуск шелкографической машины, печать посредством продавливания ракелем краски через трафаретную сетку на полистирольную плитку. Плитку сушат в течение 1,5 ч на стеллажах и пакуют в термопленку.
Анализируя уровень техники, можно сделать вывод о том, что до сих пор не создано подобного способа шелкографического нанесения рисунка на полистирольную плитку, применение которого дает возможность изготовления плиток или плинтусов улучшенного дизайна и высокой надежности.
При проведении анализа уровня техники не обнаружено подобного способа шелкографического нанесения рисунка на полистирольную плитку, на основании чего можно сделать вывод о соответствии заявляемого в качестве изобретения технического решения критериям "новизна", "изобретательский уровень", "промышленная применимость".
Способ шелкографического нанесения рисунка на полистирольную плитку для повышения качества заключается в том, что ведут подготовку трафарета путем изготовления металлической рамки, натяжения сетки, обработки сетки щелочной пастой и обезжириванием. 15 з.п. ф-лы.
СПОСОБ ПЕЧАТИ И ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2088411C1 |
Устройство для отсоса стружки из зоны резания металлорежущего станка | 1982 |
|
SU1096081A1 |
VS 4776271 А, 11.10.1988 | |||
МОДУЛЬ БЕРЕГОВОГО ЗАЩИТНОГО СООРУЖЕНИЯ | 2002 |
|
RU2229553C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ХИНАЛЬДИНА | 1998 |
|
RU2202545C2 |
Авторы
Даты
2004-05-10—Публикация
2002-07-10—Подача