Заявляемый способ относится к гидрометаллургии и может быть использован для извлечения золота из руд и концентратов.
Известен способ агитационного цианидного выщелачивания золота из концентратов [М.А.Меретуков, А.М.Орлов. Металлургия благородных металлов. М.: Металлургия, 1991, с.125-152]. Этот способ характеризуется высокой стоимостью и сложностью проведения и необходимостью предварительной подготовки сырья.
Известен способ кучного цианидного выщелачивания золота из руд [В.В.Хабиров, В.К.Забельский, А.Е.Воробьев. Прогрессивные технологии добычи и переработки золотосодержащего сырья. М.: Недра, 1994, с.142]. Этот способ характеризуется низким извлечением золота.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому способу является способ цианидного выщелачивания золота из руд в присутствии поверхностно-активных веществ (ПАВ), в котором подачу ПАВ прекращают вместе с подачей выщелачивающего раствора [Кучное выщелачивание благородных металлов/Под ред. М.И.Фазлуллина. - М.: Издательство Академии горных наук, 2001, с.496-498].
Недостатками известного способа являются большой расход ПАВ, ухудшение реологических свойств золотосодержащего раствора, затруднения дальнейшей переработки золотосодержащего раствора за счет повышения содержания органики и сложности регенерации сорбента.
Предлагается способ, позволяющий снизить расход ПАВ, улучшить реологические свойства золотосодержащего раствора, облегчить дальнейшую переработку золотосодержащего раствора и упростить регенерацию адсорбента.
Это достигается за счет того, что по способу извлечения золота из руд и концентратов путем цианидного выщелачивания в присутствии ПАВ, ПАВ подают в выщелачивающий раствор в течение 3-72 ч от начала процесса при расходе ПАВ 0,5-1 кг/т руды или концентрата.
Продолжительность процесса 3-6 ч определена для концентратов и 48-72 ч - для руд. Нижние пределы времени ограничены снижением извлечения золота, а верхние - незначительным повышением извлечения золота (не более 1-2%).
Нижний предел расхода ПАВ <0,5 кг/т ограничен снижением извлечения золота (>5%). Верхний предел >1 кг/т определен вспениванием пульпы и трудностями проведения технологического процесса.
Способ реализуется следующим образом.
Пример 1
В экспериментах по кучному выщелачиванию использовали руду антимонитовой зоны месторождения Дельмачик с крупностью 100% класса - 5 мм. Содержание золота в руде составляло 2,04 г/т. Процесс кучного выщелачивания осуществляли в лабораторных перколяторах с загрузкой руды 300 г. Интенсивность орошения кучи - 8 мл/ч. Концентрация цианистого натрия в растворе 0,6 г/л, рН 10-11. Продолжительность 48 ч при расходе ПАВ 1 кг/т. Использовали ПАВ с углеродным радикалом R=15. Параллельно процесс проводили по способу-прототипу. Данные приведены в табл.1.
После выщелачивания золота проведено 10 циклов сорбции-десорбции золота на анионите. В способе-прототипе отмечено снижение сорбционной емкости, начиная с 6-го цикла, приблизительно на 4%.
Пример 2
В экспериментах по выщелачиванию золота из концентратов использовали флотационный концентрат Дарасунской обогатительной фабрики, предварительно измельченный до 100% содержания класса - 0,074 мм. Содержание золота в концентрате 36 г/т.
Выщелачивание золота проводили при механическом перемешивании и соотношении фаз Т:Ж=1:2. Защитное значение рН в пульпе 10-11 создавали введением известкового молока с содержанием СаО=150 г/л. Концентрацию цианида поддерживали на уровне 1 г/л введением в пульпу расчетного количества раствора цианистого натрия. Расход ПАВ составлял 0,5 кг/т при времени 6 ч. Параллельно процесс проводили по способу-прототипу. Результаты представлены в табл.2.
В результате проведенных экспериментов установлено, что предварительная обработка руды или концентрата выщелачивающим цианидным раствором в течение 3-72 ч с расходом ПАВ 0,5-1 кг/т руды по сравнению с прототипом обеспечивает снижение расхода ПАВ в 8-10 раз, что приводит к существенному облегчению дальнейшей переработки цианидного золотосодержащего раствора за счет снижения содержания органики.
Таким образом, реализация заявляемого способа позволяет значительно упростить процесс и повысить его эффективность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА КУЧНЫМ И ПЕРКОЛЯЦИОННЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ ИЗ УПОРНЫХ УГЛИСТЫХ РУД, ОБЛАДАЮЩИХ СОРБЦИОННОЙ АКТИВНОСТЬЮ | 2018 |
|
RU2700893C1 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ЕСТЕСТВЕННЫЕ СОРБЕНТЫ | 1997 |
|
RU2118384C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БОГАТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1999 |
|
RU2168555C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩЕГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2010 |
|
RU2476610C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ УПОРНЫХ СУЛЬФИДНЫХ РУД | 2012 |
|
RU2502814C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2023 |
|
RU2824166C1 |
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ОКИСЛЕННЫХ И СМЕШАННЫХ РУД | 2007 |
|
RU2361076C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ КОНЦЕНТРАТОВ | 2013 |
|
RU2532579C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ | 2013 |
|
RU2522921C1 |
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА | 2017 |
|
RU2680120C1 |
Способ относится к гидрометаллургии золота. Извлечение золота из руд и концентратов включает цианидное выщелачивание в присутствии поверхностно-активных веществ (ПАВ). Подачу поверхностно-активных веществ в выщелачивающий раствор осуществляют в течение 3-72 ч от начала процесса, при расходе 0,5-1 кг/т руды или концентрата. Способ позволяет снизить расход ПАВ, облегчить дальнейшую переработку золотосодержащего раствора. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Кучное выщелачивание благородных металлов /Под ред | |||
М.И | |||
ФАЗЛУЛЛИНА | |||
- М.: Издательство Академии горных наук, 2001, с.496-498 | |||
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГЛИНИСТЫХ РУД И ШЛАМОВ К ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ | 1991 |
|
RU2036300C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ГЛИНИСТЫХ РУД | 1997 |
|
RU2122593C1 |
US 5112582 А, 12.05.1992 | |||
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Способ улучшения структуры почвы | 1980 |
|
SU905264A1 |
Авторы
Даты
2004-05-20—Публикация
2002-04-08—Подача