Изобретение относится к области техники, предназначенной для уплотнения различных материалов, и может найти применение в промышленности строительных материалов, а также в других отраслях промышленности при производстве изделий с использованием вибрации.
Известна, например, резонансная виброплощадка, состоящая из двух колеблющихся масс, связанных между собой витыми цилиндрическими пружинами сжатия, одна из которых состоит из резонаторной плиты с установленным на ней двухвальным центробежным вибровозбудителем, и другая, состоящая из корпусной части через мягкие опоры, опирающейся на фундамент [1].
В виброплощадках такого типа ограничено производство изделий тонкостенными, длинномерными и плоскими изделиями, формуемыми, как правило, из подвижных смесей.
Известна конструкция резонансной виброплощадки, выбранной в качестве прототипа, состоящей из двух отдельных параллельно расположенных секций рамы жестко или жестко-разъемно соединенных торцевыми частями с корпусной частью формы и установленных на упругие опоры, внутри рам расположенной резонаторной плиты, упруго соединенных с рамой, виброблока, закрепленного на резонаторной плите, регулятора собственной частоты колебаний, изготовленного в виде двухплечевого рычага с подвижным регулировочным грузом, шарнирно соединенным с резонаторной плитой и торцом корпусной части [2].
Недостатком известной конструкции является низкая стабильность режима ее работы из-за диссипации энергии в системе, что ведет к изменению массы формы и бетонной смеси.
Изобретение направлено на стабилизацию режимов работы виброплощадки, что ведет к повышению качества изделий.
Это достигается тем, что в резонансной виброплощадке, состоящей из двух отдельных параллельно расположенных секций рамы, жестко или жестко-разъемно соединенных торцевыми частями с корпусной частью формы и установленных на упругие опоры, расположенной внутри рам резонаторной плиты, упруго соединенной с рамами, виброблока, закрепленного на резонаторной плите, регулятора собственной частоты колебаний, расположенного между корпусной частью формы и резонаторной плитой и шарнирно с ними соединенного и изготовленного в виде двухплечевого рычага с подвижным регулировочным грузом, согласно предлагаемому решению регулятор собственной частоты колебаний в своей верхней части упругой связью соединен с одной стороны с резонаторной плитой и с другой стороны с торцом корпусной части.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается наличием двух упругих связей, соединяющих верхнюю часть регулятора собственной частоты колебаний с одной стороны с резонаторной плитой и с другой стороны торцом корпусной части.
Таким образом, заявляемая конструкция резонансной виброплощадки соответствует критерию “новизна”.
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники, не позволило выявить наличие упругой связи, соединяющей регулятор в своей верхней части с резонаторной плитой и торцом корпусной части.
Известно, что условие резонанса достигается за счет приближения частоты вынужденных колебаний к частоте собственных колебаний. При этом усложнение приводных устройств и схем их управления делает резонанс труднодостижимым.
Авторами впервые выявлено средство, позволяющее стабилизировать собственную частоту колебаний и за счет этого достигнуть условий “острого” резонанса. Наличие упругой связи, расположенной в верхней части регулятора собственной частоты колебаний, позволяет поддерживать колебания в вибросистеме за счет передачи энергии от вибратора, расположенного на резонаторной плите, через упругую связь, регулятор на торец корпусной части и, в конечном итоге, на форму с изделием, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию “изобретательский уровень”.
На фиг.1 представлен общий вид резонансной виброплощадки; на фиг.2 - вид сверху, где 11 - асинхронный электродвигатель, 12 - привод виброблоков.
Установка состоит из двух отдельных параллельно расположенных секций рамы 1, на которой, например через витые пружины 2, на резонаторной плите 3 размещен виброблок 4 горизонтально направленных колебаний. Рама с корпусной частью формы 5 может быть соединена жестко или жестко-разъемно. В предлагаемом решении соединением является клинорычажный механизм. Корпусная часть формы 5, выполненная в виде жесткой балки рамной конструкции, и форма 6 с бетонной смесью опираются на фундамент через упругие опоры 7. Между резонаторной плитой 3 и корпусной частью 5 установлен регулятор 8 собственной частоты колебаний. Регулятор изготовлен в виде двухплечевого рычага с подвижным вдоль одного из концов регулировочным грузом 9, шарнирно соединенного с резонаторной плитой и торцом корпусной части. Для поддержания колебаний в вибросистеме на постоянном уровне регулятор 8 собственной частоты колебаний в своей верхней части соединен упругой связью, например пружинами 10, с резонаторной плитой и торцом корпусной части.
Работа установки осуществляется в следующем порядке.
Очищенную и смазанную форму 6 с усложненной арматурой устанавливают на упругие опоры 7, после чего включают асинхронный электродвигатель 11, который через привод виброблоков 12 приводит виброблок 4 в колебательное движение. Регулировочный груз 9, закрепленный на рычаге 8 регулятора, создает маховый момент, который вместе с собственной массой виброблока 4 определяет амплитуду его колебаний в резонансном режиме. Для регулировки амплитуды колебаний формы 6 груз 9 перемещают по рычагу 8 регулятора и закрепляют в новом положении, обеспечивающем приближение или удаление режима работы виброблока 4 от резонансного. Стабилизацию работы всей вибросистемы обеспечивают упругие связи - пружины 10, соединяющие регулятор 8 в верхней своей части с резонаторной плитой 3 и торцом корпусной части 5.
По сравнению с известными предлагаемая конструкция более надежна в работе. Применение упругих связей, соединяющих в верхней части регулятор собственной частоты колебаний с резонатором и торцом корпусной части, стабилизирует амплитудно-частотные характеристики резонансных вибросистем, а также снижает вредное влияние на привод в связи с уменьшением на него типовых нагрузок.
Источники информации
1. Борщевский А.А., Ильин А.С. Механическое оборудование для производства строительных материалов. - М.: Высшая школа, 1987, с. 368.
2. Авторское свидетельство СССР № 625929, кл. В 28 В 1/08, БИ № 36, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления железобетонных изделий | 1977 |
|
SU625929A2 |
РЕЗОНАНСНАЯ ВИБРОПЛОЩАДКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРМЕ | 1991 |
|
RU2010703C1 |
РЕЗОНАНСНАЯ ВИБРОПЛОЩАДКА | 1972 |
|
SU453302A1 |
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1990 |
|
SU1759630A1 |
Виброблок | 1982 |
|
SU1085828A1 |
Виброплощадка | 1978 |
|
SU729058A2 |
РЕЗОНАНСНАЯ ВИБРОПЛОЩАДКА | 1973 |
|
SU374181A1 |
ВИБРОПЛОЩАДКА ДЛЯ ЖЕСТКИХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1971 |
|
SU294736A1 |
Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме | 1982 |
|
SU1036539A2 |
РЕЗОНАНСНАЯ ВИБРОПЛОЩАДКА | 1972 |
|
SU358166A1 |
Изобретение относится к области техники, предназначенной для уплотнения различных материалов, и может найти применение в промышленности строительных материалов, а также в других отраслях промышленности при производстве изделий с использованием вибрации. Технический результат - стабилизации режимов работы виброплощадки. Резонансная виброплощадка состоит из двух отдельных параллельно расположенных секций рамы, жестко или жестко-разъемно соединенных торцевыми частями с корпусной частью формы и установленных на упругие опоры, расположенной внутри рам резонаторной плиты, упруго соединенной с рамами, виброблока, закрепленного на резонаторной плите, регулятора собственной частоты колебаний, расположенного между корпусной частью формы и резонаторной плитой и шарнирно с ними соединенного, изготовленного в виде двухплечевого рычага с подвижным регулировочным грузом. При этом регулятор собственной частоты колебаний в своей верхней части упругой связью соединен с одной стороны с резонаторной плитой и с другой стороны с торцом корпусной части. 2 ил.
Резонансная виброплощадка, состоящая из двух отдельных параллельно расположенных секций рамы, жестко или жестко-разъемно соединенных торцевыми частями с корпусной частью формы и установленных на упругие опоры, расположенной внутри рам резонаторной плиты, упруго соединенной с рамами, виброблока, закрепленного на резонаторной плите, регулятора собственной частоты колебаний, расположенного между корпусной частью формы и резонаторной плитой и шарнирно с ними соединенного, изготовленного в виде двухплечего рычага с подвижным регулировочным грузом, отличающаяся тем, что регулятор собственной частоты колебаний в своей верхней части упругой связью соединен с одной стороны с резонаторной плитой и с другой стороны с торцом корпусной части.
Установка для изготовления железобетонных изделий | 1977 |
|
SU625929A2 |
ВИБРОПЛОЩАДКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРМЕ | 1998 |
|
RU2157756C2 |
МОРОЗОВ М.К | |||
Механическое оборудование заводов сборного железобетона | |||
- Киев: Вища школа, 1986, с.198-199, рис.3.40(з) | |||
ПДТЕНТЙО-ТЕХ^1'!':ГКД^БИБЛИО'"М^>& | 0 |
|
SU353661A1 |
Авторы
Даты
2004-05-27—Публикация
2002-11-10—Подача