Изобре1еиие относится к производству и,делий сборного бетона и железобетона.
Известно устрг)йство для уплотнения бетонной смеси в форме, содержащее но крайней мере один виброблок, рабочие камеры которого соединены трубонроводами через приводной золотниковый распределитель с источником давления 1.
Недостатками указанного устройства являются невозможность настройки на резонансный режим работы, вследствие чего повышается расход энергии, и низкое качество уплотнения изделия.
Наиболее близким к предлагаемому является виброблок, содержащий жестко соединенные друг с другом верхнюю и нижнюю , связанные посредством упругих диафрагм с размещенной между ними резоиаторной плитой с симметрично расположенными рабочими камерами, соединенными с источником давления 2.
Недостатком указанного устройства яв.ляется низкий КПД из-за большого расхода сжатого воздуха.
Цель изобретения - повышение КПД нутем снижения расхода сжатого воздуха.
Указанная цель достигается тем, что виброблок, содержащий жестко соединенные друг с другом верхнюю и нижнюю крышки, связанные посредством упругих диафрагм с размещенной между ними резонаторной плитой с симметрично расположенными рабочими камерами, соединенными с источником давления, снабжен фазовым регулятором и подключенными через последний к источнику питания электромагнитами, подпружиненными внускными и сбросными клапанами, размещенными в выполненных в резонаторной плите сквозных центральном и боковых вертикальных каналах соответственно.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый виброблок, общий вид в разрезе; 1-а фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - электрическая схема подключения притяжных элeктpoмal нитoв к фазовому регулятору.
Виброблок состоит из резоиаторной плиты 1, которая при помощи пружинных амортизаторов 2 установлена между верхней и крышками 3 и 4, жестко соединенны.ми между собой болтами 5. .Между верхней и 1ижней крышками 3 и 4 и резонаторной плитой 1 установлены упругие диафрагмы 6 н 7, образующие рабочие камерь 8 и 9. В резонаторной плите 1 выполнено горизонтальное отверстие 10, соединяю1цее сквозной центральный вертикальный капал 11 с источником давления. В сквозном вертикальном канале 11 смонтированы клапаны 12 и 13, подпружиненные пружинами 14 и 15 соответственно. В центральной части верхней и нижней крышек 3 и 4 закреплены электромагнитЕз 16 и 17, подключенные к фазовому распределителю 18. В резонаторной 1лите 1 выполнены также боковые вертикальные каналы 19, в которых смонти рованы притяжные электромагниты 20. 21 и клапаны 22, 23, поднружине}и1ые пружинами 24, 25. Притяжные электромагниты 20, 21 подключены к фазовому распределителю 18. Отверстие 26 предназначено для сообн ения сквозного вертика.льного KaHa,i;i I 1 с атмосферой. Виброблок ycTaiiOFueii н; фундаменте при по.мощи а.мортизаторов 27. Фо;)ма 28 опирается на верхнюю част) виброблока.
Виброблок работает следующи.м образом.
От источника давления в центрально.м вертикальном канале 11 через отверстие И) нодается сжатый воздух. При подключении фазового распределителя 18 к электрической сети поочередно срабатывают притяжные электромагниты 16, 21 и 17, 20. В мо.мент времени, когда срабатывают притяжные электромагниты 16 и 21, клапаны 12 и 23 открыты. Сжатый воздух поступает в рабочую камеру 9, и резонаторная плита перемещается относительно верхней и нижней крьпиек 3 и 4. При этом воздух из рабочей камеры 8 через канал 19 и отверстие 26 выходит в атмосферу. В следующем полупериоде колебаний срабатывают притяжные электромагниты 17, 20 и клапаны 13. 24 открываются. Сжатый воздух через отверстие 10 и центральный вертикальный канал 11 поступает в рабочую камеру 8, и резонаторная плита 1 перемещается в противоположном направлении. Таким образом, в процессе работы виброблока резонаторная нлита 1 совершает ненрерывные колебания в вертикальной плоскости. Жесткость пружинных амортизаторов 2 подобрана таким образом, чтобы режим колебаний был околорезонансным.
Использование предложенного виброблока в промышленности сборного бетона и железобетона позволит снизить энергоемкость уплотнения етроительных изделий.
f9
фи$.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме | 1979 |
|
SU876427A2 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1979 |
|
SU856796A1 |
Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме | 1982 |
|
SU1036539A2 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1980 |
|
SU893529A1 |
Виброблок | 1984 |
|
SU1243945A1 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1979 |
|
SU856795A1 |
Вибровозбудитель | 1983 |
|
SU1359002A1 |
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1988 |
|
SU1653963A1 |
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1977 |
|
SU735400A1 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1980 |
|
SU885019A1 |
ВИБРОБЛОК, содержащий ж ко соединенные друг с другом верхню нижнюю крышки, связанные посредством 28 f6 /////// ругих диафрагм с размещенной между ними резонаторной плитой с симметрично расположенными рабочими камерами, соединенными с источником давления, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия путем снижениярасхода сжатого воздуха, он снабжен фазовым регулятором и подключенны ми через последний к источнику питания электромагнитами, подпружиненными впускными и сбросными клапанами, размещенными в выполненных в резонаторной плите сквозных центральном и боковых вертикальных каналах соответственно. /7////
18
qpue.3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пневматический вибратор | 1950 |
|
SU97954A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 757317, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-11-03—Подача