Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме Советский патент 1983 года по МПК B28B1/87 

Изобретение относится к производ ству изделий из сборного бетона и железобетона. По основному авт.св. № 757317 известно устройство для уплотнения бетонной смеси в форме, содержащее по крайней мере один виброблок в виде жестко соединенных друг с другом верхней и нижней крышек с кольцевыми вытсупами, соединенной с ним посредством упругих связей резонато ной плиты с соответствующими кольце выми пазами и эластичных диафрагмг размещенных между крышками и резона торной плитой и образующих с послед ними центральные и внешние рппозит/ные кольцевые рабочие камеры, сое динеиные через золотниковый распределитель с источником давления tl } Недостатком устройства является то, что при рабЬте спиральные пружи амортизаторов упруго деформируются При этом происходит некоторый, поворот их торцовь1х частей относительно крышек виброблоков. В результате этого между торцовыми поверхностями спиральных пружин и поверхностями крышек возникают силы трения, на преодоление которых требуются дополнительные энергозатраты. Указанные силы трения препятствуют такме увеличению амплитуды колебаний. Цель изобретения - повышение коэ фициента полезного действия и сниже ние металлоемкости. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения бетонной смеси, содержащем по крайней мере один виброблок в виде жестко .соединенных друг с другом верхней и нижней крышек с кольцевыми выступами, соединенной с ними посредство упругих связей резонаторной плиты с соответствующими кольцевыми пазами и эластичных диафрагм, размещенных между крышками и резонаторной плитой и образующих с последними центральные и внешние оппозитные кольцевые рабочие камеры, соединенн через золотниковый распределитель с источником давления, упругие связи резонаторной плиты с верхней и нижней крышкой в каждом виброблоке выполнены в виде параллелограммов,об разованных пластинчатыми пружинами и стержнями с продольными пазами, в которых защемлены концы последних, причем стержни, расположенные в вершинах параллелограммов с тупыми углами, жестко закреплены соответственно на резонаторной плите и одной из крышек. Ra фиг.1 схематично изображено ycтpoйctвo для уплотнения бетонной смеси в форме, общий вид; на фиг.2вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг Л - разрез В-В на фиг.З. - . . Устройство для уплотнения бетон- . ных смесей в форме состоит из одного или нескольких виброблоков 1, установленных на фундаменте пр1 помощи пружинный амортизаторов 2. Виброблрки посредством трубопроводов 3 соединены с золотниковым распределителем i, который снабжен приводным электродвигателем 5 и подключен к магистрали сжатого воздуха. Каждый из виброблоков 1 выполнен в виде верхней и нижней крышек 6, жестко соединенных между собой при помощи установочных втулок 7, соединительных втулок 7, соединительных болтов 8 и резонаторной плиты 9, подвижно установленной на втулках 7 при помощи упругих связей в виде параллелограммов 10. Между крышками 6 и резонато|5ной плитой 9 размещены эластичные диафрагмы 11, которые совместно с кольцевыми выступами 12 крышек 6 и соответствующими им кольцевыми пазами 13 резонаторной плиты 9 образуют центральные оппозитные рабочие камеры 1 и внешние кольцевые рабочие камеры 15. Последние соединены между собой капиллярными каналами 16 для выравнивания давления и подключены посредством штуцера 17 к воздухопровод ящей магистрали. Параллелограммы 10 собраны из пластинчатых пружин 18, защемленных в продольных пазах 19 стержней 20, расположенных в геометрических вершинах параллелограммов 10. Центральные оппоритные камеры Н посредством трубопроводов 3 подключены ё противофазе к радиальным каналам 21 вращающегося золотника 22 таким образом, что когда одна из рабочих камер I-t соединена с источником сжатого воздуха, другая камера 14 через золотник 22 .сообщается с атмосферой. Работа устройства осуществляется следующим образом. Форма 23 с бетонной смескю закрепляется на верхних крышках i 6 виброблоков 1, образуя тем самым совместно с крышками б одну из масс двухмассовой резонансны -системы, второй активной массой которой является резрнаторная плита 9. Золотник 22 приводится во BpaiieHHe с заданным числом оборотов и одновременно в не го и далее по радиальному каналу 21 и одному из трубопроводов 3. |;|рдается из магистрали сжатый воздух, который поступает в одну из центральных камер Н. Одновременно с катыйЕюздух из магистрали через штуцер t7 поступает в кольцевые камеры 15. Под давлением сжатого воздуха в из камер 1А |резонаторная олита 9 на 4инает перемешаться Ц за счет-упругости параллелограммов 10 и находящихся под давлением кольцевых камдр 15 передает Движение крмлкам 6 и вместе с ними форме 23.

При этом плactинчатые пружины 18 деформируются как в двух концах защемленные балки, точки защемления которых смещаются друг относительно друга. Рассоединение пластинчатых пружин 18 и стержней 20 в пазах 19 невозможно за счет непараллёльности сторон углов между пазами 19. Наружное трение при деформациях параллелограммов 10 исключается, так как стержни 20, расположенные в тупых

углах параллелрграммов 10, неподвижны относительно крышек 6 и резонаторной плиты 9 а осталь ные два свободны. .

При повороте зрлотника на четверт оборота рабочая камера It соединяется с атмосферой и в ней. происходит сброс давления; в то же время сжатый воздух поступает в оппозитную ей камеру 14, придавая движение резонат торной плите 9 е противоположном направлении. Далее .процесс повторяется в той ж последовательности, пока вся сиртема не Гвыходит на околррезонамсный режим работы,который рбеспечивёется определенным подбором жёсткости параллелограммов 10, давления в кольцевых камерах 15 и требуемым числом обррртов электродвигателя 5.

8 силу того, что в параллелограммах 10 исключено всякое наружное трение при деформациях, уменьшается диссипация энергии и тем самым по лучается наиболее эффективный околоГрезонансны режим работы. Яслользрвание в iпромышленности сборного бетона и )келезобетрна позвошт снизить энергоейкость изготовления строительных зц1е 1ентов и металлоемкость формовочного оборудования.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СНЕСИ в ФОРМЕ по авт.св. W , о т л и ч а ю щ 6 е с я „тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия и снижения Iйеталлоемкости, упругие связи резо4 наторной плиты с верхней и нижней ;крьйикой в каждом ёиброблоке выполнены в виде параллелограмиов, образованных пластинчатыми пружинами и . стержнями с продольными пазами, в которых защемлены концы последних, примем стержни, расположенные а вершинах параллелограммов с тупыми углами, жестко закреплены соответственно на резонатсрной плите и одной из. крыиек. . оо О: сл оо со

Вид А

бГ

Ф|/&г

и

ФлЗ