Изобретение относится к области производства декоративных прессованных изделий, в частности для изготовления облицовочных плиток для отделки внутренних поверхностей помещений, а также изготовления художественных панно.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ получения декоративных изделий из отходов деревьев (RU, патент 2121925, кл. В 44 С 1/24, 1998).
Способ осуществляют путем прессования исходного материала из отходов деревьев при нагреве под давлением, в качестве отходов деревьев используют отходы шишек хвойных деревьев. Прессование проводят при нагреве от 60 до 75°С под давлением 30 и 50 кг/см2 с выдержкой под давлением 8-12 мин.
Недостатком способа является низкая водостойкость получаемого материала.
Еще одним недостатком способа является отслоение со временем шелухи, находящейся на лицевой и тыльной поверхности необработанного лаком изделия.
Также недостатком является и то, что не происходит отверждения природной смолы, вследствие чего поверхность плиток липкая.
Задачей изобретения является получение декоративного изделия с экологически полезными свойствами с повышенной прочностью и водостойкостью.
Поставленная задача достигается тем, что в способе получения декоративных изделий путем прессования при нагреве под давлением согласно изобретению в качестве отходов деревьев используют отходы шишек хвойных деревьев, а в качестве отвердителя используют водный раствор поливинилацетата или его производных. Прессование проводят при нагреве от 150 до 170°С под давлением 20-40 кг/см2 с выдержкой под давлением от 1,1 до 1,7 мин/мм толщины изделия. Для снятия возникающих напряжений после прессования полученный материал выдерживают в течение 12 ч при комнатной температуре под грузом 100-150 кг/м2.
В качестве отходов шишек хвойных деревьев используют шишечную шелуху, а также шишечную шелуху вместе с остовами шишек.
Также в качестве исходного материала для термопрессования могут использоваться кроме отходов шишек кедра шишки других хвойных деревьев, например пихты, ели, сосны.
Использование в качестве исходного сырья для изготовления декоративных изделий обработанных отвердителем отходов шишек хвойных деревьев, содержащих природную смолу, необходимую при прессовании изделия, позволяет получить изделие с повышенной прочностью и пониженным водопоглощением.
Выбор параметров технологического процесса объясняется следующим образом. При температуре прессования менее 150°С не будет протекать отверждение природной смолы из-за того, что это недостаточная температура для протекания реакции этерификации абиетиновых кислот. При этом прочность полученной плитки уменьшается, а водопоглощение увеличивается. При температуре выше 170°С начинают протекать побочные процессы При этом ухудшается внешний вид плитки. Выбор давления лежит в пределах от 20 до 40 кг/см2. При давлении меньше 20 кг/см2 масса выдавливаемой смолы недостаточна для склеивания материала, процесс отверждения смолы будет протекать не до конца. Плитка также не соответствует механическим параметрам и внешнему виду. При давлении больше 40 кг/см2 получается избыток смолы, выходящей наружу, и прессуемая масса склеиваться не будет.
Пример. Для изготовления облицовочной плитки прямоугольной формы размером 60×250×10 мм в качестве исходных материалов использовали шелуху от шишек кедра в количестве 180 г. Шелуху подвергают обработке водным раствором поливинилацетата или его производных. Концентрация отвердителя 10 мас.% по отношению к шелухе. Затем обработанную шелуху высушивают до остаточного содержания влаги не более 12%. Полученную шелуху засыпают в металлическую матрицу и проводят прессование при нагреве 150-170°С под давлением 20-40 кг/см2 с выдержкой под давлением от 1,1 до 1,7 мин/мм толщины изделия. Для снятия возникающих напряжений после прессования полученный материал выдерживают в течение 12 ч при комнатной температуре под грузом 100-150 кг/м2.
В таблице приведены физико-механические свойства декоративной облицовочной плитки из отходов шишек кедра, полученной по предлагаемому способу.
Полученная по предлагаемому способу плитка легко подвергается обработке, такой как распиловка, сверление, пробивание гвоздями, шлифование, строгание с торцов, что дает возможность использовать ее как отделочный материал для облицовки внутренних помещений, а также для изготовления декоративных элементов мебели.
Использование предлагаемого способа получения декоративных изделий из отходов деревьев обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: возможность получения оригинальных декоративных изделий с экологически полезными свойствами с улучшенными механическими характеристиками за счет использования в качестве исходного сырья отходов заготовки семян хвойных деревьев, а в качестве склеивающего компонента канифольный лак, полученный отверждением природной смолы поливинилацетатом или его производными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения изделий с модифицированными оболочками овса | 2018 |
|
RU2723780C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ ШИШЕК ХВОЙНЫХ ДЕРЕВЬЕВ И КОМПОЗИЦИЯ ИЗ ЭТИХ ОТХОДОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2350477C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ ДЕРЕВЬЕВ | 1996 |
|
RU2121925C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ КЕДРОВЫХ ШИШЕК | 2006 |
|
RU2343078C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ ШИШЕК ХВОЙНЫХ ДЕРЕВЬЕВ | 2002 |
|
RU2235023C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ ДЕРЕВЬЕВ ХВОЙНЫХ ПОРОД | 2011 |
|
RU2442697C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ КЕДРОВЫХ ДЕРЕВЬЕВ | 2015 |
|
RU2600078C2 |
Способ изготовления декоративно-отделочного изделия | 2024 |
|
RU2820984C1 |
ИНСЕКТИЦИДНОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ ОТХОДОВ ШИШЕК СИБИРСКОЙ КЕДРОВОЙ СОСНЫ | 2017 |
|
RU2685734C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ | 2007 |
|
RU2352455C1 |
Способ получения декоративных изделий из отходов шишек хвойных деревьев для повышения прочности заключается в том, что древесную массу перед прессованием обрабатывают водным раствором отвердителя с его концентрацией 10 мас.% по отношению к шелухе. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ ДЕРЕВЬЕВ | 1996 |
|
RU2121925C1 |
Прецизионный спекторфотометр | 1983 |
|
SU1173201A1 |
US 3661672 А, 09.05.1972 | |||
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 610×36,53×3200-3550 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10Т-Ш ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ | 2013 |
|
RU2535251C2 |
DE 3013487 A1, 15.10.1981. |
Авторы
Даты
2004-05-27—Публикация
2002-09-30—Подача