Изобретение относится к области производства декоративных изделий из отходов деревьев, и может быть использовано в технологии изготовления облицовочных плиток для кедропластовых кабин, для изготовления художественных панно и других декоративных изделий различных геометрических форм.
Известен способ получения декоративных изделий из отходов шишек хвойных деревьев (патент РФ №2235023, В44С 1/24, опубл. 27.08.2004), предусматривающий предварительную стабилизацию отходов по влажности на уровне 5-6%, введение в них полимерного связующего - поливинилацетатной дисперсии в количестве 12-15% от сухой массы основы. Полученную шихту подвергают сушке при 80-90°С в течение 30 мин и проводят прессование при нагреве 140-150°С под давлением 80-100 кг/см2. К недостаткам данного способа можно отнести необходимость предварительной обработки отходов перед прессованием и введение в их состав поливинилацетатной дисперсии в качестве связующего. Использование химических ингредиентов в составе изделия ухудшает полезные свойства облицовочных плиток, создаваемые натуральным продуктом.
Известен способ получения декоративных изделий из отходов шишек хвойных деревьев, (патент РФ №2121925, В44С 1/24, опубл. 20.11.1998), заключающийся в том, что шелуху кедровых шишек помещают в металлическую матрицу и проводят прессование при нагреве 60-75°С под давлением 30-50 кг/см2 с выдержкой под давлением 8-12 мин. После прессования проводят фиксацию без давления лицевой и тыльной поверхностей изделия и выдерживают в течение 20-24 ч при комнатной температуре.
Недостатком данного способа является получение готовых изделий с невысокими эксплуатационными качествами, такими как прочность, водостойкость, долговечность, т.к. структура изделий получается рыхлой, с воздушными включениями, а готовые изделия подвержены деформации и довольно быстрому разрушению.
Известен способ получения декоративных изделий из отходов шишек хвойных деревьев (патент РФ №2229389, В44С 1/24, опубл. 27.05.2004), в котором отходы шишек хвойных деревьев обрабатывают отвердителем, в качестве которого используют водный раствор поливинилацетата или его производных в концентрации 10 мас.% по отношению к массе сырья. Полученную массу после высушивания засыпают в металлическую матрицу и прессуют при нагреве 150-170°С под давлением 20-40 кг/см2 с выдержкой под давлением 1,1-1,7 мин/мм толщины изделия. Далее изделия выдерживают в течение 12 часов под грузом 100-150 кг/м2 при комнатной температуре. Способ позволяет получить изделия с повышенной прочностью и водостойкостью.
Основным недостатком данной технологии является достижение прочностных свойств получаемых изделий за счет использования в качестве отвердителя полимерных соединений - поливинилацетата или его производных, обработка которыми натурального сырья и наличие их в составе изделий отрицательно влияют на оздоровительные свойства изделия из кедровых шишек - кедропласта.
Задачей изобретения является получение декоративных изделий с оздоровительным эффектом, обладающих высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками.
Поставленная задача решается тем, что при выполнении способа получения декоративных изделий из отходов кедровых шишек путем прессования при нагреве под давлением с выдержкой и фиксации лицевой и тыльной поверхностей изделия при комнатной температуре предлагается прессование выполнять при нагреве 120-130°С под давлением 100-125 кг/м2 и фиксацию поверхностей проводить под грузом 10-20 кг/м2 в течение около 30 дней.
Как отмечается специалистами (например, патент РФ №2235023), содержание природной смолы (живицы) в отходах шишек хвойных - трудно регулируемый параметр, который «исключает возможность оптимизации количественного соотношения связующего по отношению к сухой основе». Т.е. задача нахождения условий, при которых натурального связующего было бы достаточно для получения качественных изделий, является достаточно сложной и неочевидной.
Технология по предлагаемому способу решает эту задачу.
Существенным отличием способа является получение декоративных изделий - пластин или плиток кедропласта - с оздоровительным эффектом, которым не обладают аналоги предлагаемой технологии.
Технология позволяет производить материал - «кедропласт», в композицию которого входят только кедровые составляющие: шелуха кедровой шишки, скорлупа кедрового ореха, остовы шишек, запрессованные в смоле кедра - живице. Все эти элементы композиции испускают выраженный аромат сибирского кедра. Изделия из кедропласта создают повышенную концентрацию фитонцидов, флавонидов, борнилацетатов и др. ароматических масел и смол, благотворно влияющих на здоровье человека.
Для достижения требуемых качеств получаемых изделий прессование проводят при более низких температурах и повышенном давлении, достаточном для выделения необходимого количества связующего - живицы.
Предлагаемый режим прессования при нагреве 120-130°С под давлением 100-125 кг/м2 является оптимальным для достижения требуемого качества изделий. Низкая температура (120-130°С) воздействия на сырье является достаточной для его формования и в то же время не оказывает жесткого воздействия, ухудшающего защитные и оздоровительные свойства кедра, т.е. не разрушает способность выделять в значительной концентрации фитонциды, флавониды, и др. ароматические вещества, создающие оздоровительный эффект. При меньшей температуре и давлении структура получается рыхлой, недостаточно прочной, с повышенным водопоглощением при эксплуатации. Применение более высоких температур и давления может отрицательно повлиять на сохранение природных свойств кедра.
Также для сохранения природных свойств кедра и повышения прочностных характеристик проводят длительную фиксацию поверхностей изделия - в течение около одного месяца под давлением 10-20 кг/м2, в течение которой окончательно упорядочивается структура изделия и фиксируется требуемая форма поверхности.
Кроме того, для снятия внутренних напряжений в изделии тыльную сторону при прессовании формируют в виде ячеистой структуры, например, путем размещения на металлической матрице сетки с рисунком в виде сот, на которой прессуется изделие. Без использования такой сетки в изделии возможно образование выпуклостей и изгибов, снижающих его качество.
Для повышения влагостойкости и улучшения внешнего вида изделий, их покрывают воском или лаком, который изготавливается из кедровой смолы путем ее растворения в паровой ванне до жидкого состояния при температуре 50°С в течение 2 часов, смешения со спиртом в соотношении 3:1 и добавления канифоли в количестве около 5% для кристаллизации и блеска. Вощение или покрытие лаком изделий защищает их от влаги и других внешних воздействий, улучшает внешний вид и эксплуатационные свойства.
Декоративные качества изделий улучшаются за счет выполнения на лицевой поверхности изделий рисунков или орнаментов с применением различных материалов из кедра, таких как щепа, кусочки дерева, скорлупа орехов и других, которые наносят на поверхность методами аппликации, инкрустации, рельефного рисунка.
Пример.
Для изготовления облицовочной плитки прямоугольной формы размером 200×250×10 мм в качестве исходных материалов использовали шелуху шишек и скорлупу кедровых орехов в количестве 300-350 г. Просеянную массу сырья засыпают в металлическую матрицу, в которой размещена металлическая сетка с ячеистым рисунком. Термопрессование проводят при 120-130°С под давлением 100-125 кг/м2 с небольшой выдержкой под давлением - 3-5 минут. Для снятия возникающих напряжений после прессования изделие выдерживают под гнетом 10-20 кг/м2 в течение около 1 месяца. Готовые изделия покрывают канифольным лаком или воском. Получают плитки с гладкой блестящей поверхностью коричневого цвета различных оттенков, которые состоят только из кедровых составляющих, придающих изделию целебные свойства кедра. Плитки легко поддаются механической обработке и могут использоваться для облицовки оздоровительных кедропластовых кабин и других интерьеров. Аналогичным способом выполняются декоративные плитки для изготовления настенных панно, изделий различной геометрической формы, например пирамидок, шкатулок и др.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ ДЕРЕВЬЕВ ХВОЙНЫХ ПОРОД | 2011 |
|
RU2442697C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ ШИШЕК ХВОЙНЫХ ДЕРЕВЬЕВ И КОМПОЗИЦИЯ ИЗ ЭТИХ ОТХОДОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2350477C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ КЕДРОВЫХ ДЕРЕВЬЕВ | 2015 |
|
RU2600078C2 |
Способ получения изделий с модифицированными оболочками овса | 2018 |
|
RU2723780C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИХ ОТХОДОВ ШИШЕК ХВОЙНЫХ ДЕРЕВЬЕВ | 2002 |
|
RU2229389C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ ДЕРЕВЬЕВ | 1996 |
|
RU2121925C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ ШИШЕК ХВОЙНЫХ ДЕРЕВЬЕВ | 2002 |
|
RU2235023C2 |
ИНСЕКТИЦИДНОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ ОТХОДОВ ШИШЕК СИБИРСКОЙ КЕДРОВОЙ СОСНЫ | 2017 |
|
RU2685734C1 |
Способ изготовления декоративно-отделочного изделия | 2024 |
|
RU2820984C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ИЗ ШИШКИ СИБИРСКОГО КЕДРА | 2014 |
|
RU2552054C1 |
Изобретение относится к области производства декоративных прессованных изделий из отходов деревьев. Способ получения декоративных изделий из отходов кедровых шишек путем прессования при нагреве под давлением с выдержкой и фиксации поверхностей изделия при комнатной температуре. Прессование выполняют при нагреве 120-130°С под давлением 100-125 кг/см2. Фиксацию поверхностей проводят под грузом 10-20 кг/м2 в течение около 30 дней. Изобретение позволяет получать декоративные изделия с оздоровительным эффектом и высокими прочностными характеристиками.
Способ получения декоративных изделий из отходов кедровых шишек путем прессования при нагреве под давлением с выдержкой и фиксации поверхностей изделия при комнатной температуре, отличающийся тем, что прессование выполняют при нагреве 120-130°С под давлением 100-125 кг/см2 и фиксацию поверхностей проводят под грузом 10-20 кг/м2 в течение около 30 дней.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ ДЕРЕВЬЕВ | 1996 |
|
RU2121925C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИХ ОТХОДОВ ШИШЕК ХВОЙНЫХ ДЕРЕВЬЕВ | 2002 |
|
RU2229389C1 |
Способ получения декоративных изделий из измельченной древесины с рисунком на поверхности | 1976 |
|
SU610685A1 |
US 3661672 В1, 09.05.1972 | |||
Прецизионный спекторфотометр | 1983 |
|
SU1173201A1 |
Авторы
Даты
2009-01-10—Публикация
2006-07-13—Подача