Изобретение относится к области химической промышленности, а именно к способам очистки хлорида лития от примесей.
Известен способ очистки раствора хлорида лития от кальция и магния методом упаривания, перекристаллизации и экстракции органическими растворителями (Остроушко Ю.И. и др. Литий, его химия и технология. М., Атомиздат, 1960 г., с. 164-165). Основными недостатками способа являются длительный цикл очистки, использование большого количества вспомогательных материалов, что не обеспечивает высокую степень очистки.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является сорбционный способ - прототип - очистки растворов (Bosholm J. - "J. Cnromatogr.", 1966, v.21, р.286-291), включающий очистку раствора хлорида лития ионитом, полученным карбоксиметилированием анионита Вофатит L-150. Раствор 10 N LiCl, имеющий температуру 50°С, фильтруют через колонку с 25 г ионита в Li+-форме. Проскок ионов Са2+ происходит после фильтрования 1250 мл раствора. Коэффициенты распределения в 10 N для Са2+ 210, Mg2+ 93.
Недостатками данного способа является необходимость нагревания раствора до 50°С, малая скорость фильтрации 0,75 мл/см2·мин, малые коэффициенты распределения, что не обеспечивает высокую степень очистки.
Задача изобретения - повышение степени очистки раствора хлорида лития от кальция и магния.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в способе очистки хлорида лития, заключающемся в приготовлении и сорбционной очистке раствора хлорида лития, согласно формулы изобретения для приготовления раствора хлорида лития используют деионизованную воду, а сорбционную очистку проводят со скоростью 1,5-6,0 мл/см2·мин при температуре 10-40°С, при этом в качестве сорбента используют винилпиридиновый амфолит или аминофосфоновые смолы хелатного типа.
Указанная совокупность признаков является новой и обладает изобретательским уровнем, так как очистка раствора хлорида лития на селективной смоле винилпиридиновый амфолит или аминофосфатных смолах хелатного типа в колонне позволяет добиться в 4 N растворе глубины очистки <0,001 г/л кальция и <0,00056 г/л магния.
Непрерывная сорбционная очистка раствора хлорида лития позволяет добиться высокой эффективности процесса получения хлорида лития с низким содержанием химических примесей.
Линейная скорость 1,5-6 мл/см2·мин процесса сорбционной очистки технологического раствора хлорида лития была подобрана в процессе эксперимента (см. фиг.1). Как видно из фиг.1, увеличение скорости потока приводит к уменьшению коэффициента С, корректирующего емкость смолы. Коэффициент С, равный единице, соответствует скорости потока 10 объемов смолы в час (6 мл/см2·мин). Дальнейшее повышение линейной скорости более 6 мл/см2·мин приведет к увеличению габаритных размеров и количества колонок, а снижение линейной скорости менее 1,5 мл/см2·мин существенно снижает эффективность процесса очистки раствора хлорида лития.
Очистку раствора хлорида лития проводят при температуре 10-40°С. При температуре очистки меньше 10°С будет увеличиваться продолжительность процесса очистки из-за увеличения вязкости раствора и вследствие этого роста падения давления на слое (таблица).
Вести процесс очистки раствора хлорида лития при температуре более 40°С нецелесообразно, т.к. при этом возникает необходимость подогрева раствора и, следовательно, дополнительных затрат на потребление электрической энергии. Эффективность процесса очистки раствора хлорида лития от кальция и магния при температуре 40°С на аминофосфатной смоле хелатного типа высока и позволяет решить поставленную техническую задачу.
На фиг.1 представлена зависимость коэффициента, корректирующего емкость смолы С от скорости потока.
На фиг.2 представлена технологическая схема очистки хлорида лития. Способ осуществляется следующим образом по технологической схеме, указанной на фиг.2.
Раствор хлорида лития из накопительной емкости 1 подают в сорбционную колонну 2, заполненную винилпиридиновым амфолитом или селективной смолой S940, а выходящий из колонны очищенный раствор направляют на нутч-фильтр 3 для контрольной фильтрации и затем в накопительную емкость 4 для получения гранулированного хлорида лития.
Пример 1.
Раствор (рН 7,9) с содержанием хлорида лития 122,4 г/л, кальция 0,0245 г/л и магния 0,003 г/л подают на колонку, выполненную из титана, диаметром 800 м и высотой слоя смолы винилпиридиновый амфолит 2000 мм. Средняя скорость подачи раствора составила 3,3 мл/см2·мин. Температура исходного раствора 22°С. Всего было пропущено до проскоковой концентрации кальция (0,0035 г/л) 720 м3 раствора. Коэффициент распределения по кальцию для смолы винилпиридиновый амфолит и данной концентрации хлорида лития составил 3490. Содержание магния в очищенном растворе хлорида лития составляло <0,0004 г/л.
Выходящий из колонны очищенный раствор направляют на нутч-фильтр для контрольной фильтрации и в дальнейшем на получение гранулированного хлорида лития.
Пример 2
Раствор (рН 8,5) с содержанием хлорида лития 110,3 г/л, кальция 0,0258 г/л и магния 0,0028 г/л подают на колонку диаметром 800 мм и высотой слоя смолы Пьюролайт S940 2000 мм. Средняя скорость подачи раствора составила 3,15 мл/см2·мин. Температура исходного раствора 27°С. Всего было пропущено до проскоковой концентрации кальция (0,0035 г/л) 600 м3 раствора. Коэффициент распределения по кальцию для смолы Пьюролайт S940 и данной концентрации хлорида лития составил 2720. Содержание магния в очищенном растворе хлорида лития составило <0,0004 г/л. Выходящий из колонны очищенный раствор направляют на нутч-фильтр для контрольной фильтрации и в дальнейшем на получение гранулированного хлорида лития.
Использование предлагаемого способа очистки хлорида лития позволит очистить его от кальция и магния до требуемой концентрации и получить из очищенного хлорида лития металлический литий батарейного качества, используемого при производстве химических источников тока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ХЛОРИДА ЛИТИЯ | 2006 |
|
RU2330810C2 |
Способ регенерации хлорида лития в химическом производстве | 2015 |
|
RU2613438C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕКТРАЛЬНО-ЧИСТОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ | 2003 |
|
RU2247695C1 |
СПОСОБ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКАНДИЯ ИЗ СОЛЯНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ | 1993 |
|
RU2062810C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБОЧИСТОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ | 2003 |
|
RU2243157C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА ЛИТИЯ ИЗ ЛИТИЙСОДЕРЖАЩИХ ПРИРОДНЫХ РАССОЛОВ | 2016 |
|
RU2660864C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЛИТИЕНОСНЫХ ПРИРОДНЫХ РАССОЛОВ И ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2516538C2 |
Способ получения литиевого концентрата из литиеносных природных рассолов и его переработки в хлорид лития или карбонат лития | 2017 |
|
RU2659968C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕЛЕКТИВНОГО ПО ИОНАМ НАТРИЯ И КАЛЬЦИЯ СОРБЕНТА | 2003 |
|
RU2238796C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ ЛИТИЯ ИЗ РАССОЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2193008C2 |
Изобретение относится к области химической промышленности, а именно к способам очистки хлорида лития от примесей. Способ очистки хлорида лития от примесей включает непрерывную сорбционную очистку раствора хлорида лития с линейной скоростью 1,5-6,0 мл/см2·мин при температуре 10-40°С. Раствор хлорида лития из накопительной емкости через ротаметр подают в сорбционную колонну, заполненную селективной смолой винилпиридиновый амфолит или селективной смолой Пьюролайт S940, а выходящий из колонны очищенный раствор направляется на нутч-фильтр для контрольной фильтрации и в дальнейшем на получение гранулированного хлорида лития. Данный способ позволяет по сравнению с существующими способами повысить глубину очистки раствора хлорида лития от кальция и магния, сократить цикл очистки и получить из очищенного хлорида лития металлический литий с повышенной степенью чистоты по химическому составу, используемый при производстве химических источников тока. 2 ил., 1 табл.
Способ очистки хлорида лития, заключающийся в приготовлении и сорбционной очистке раствора хлорида лития, отличающийся тем, что для приготовления раствора хлорида лития используют деионизованную воду, в качестве сорбента используют винилпиридиновый амфолит или аминофосфоновые смолы хелатного типа, а сорбционную очистку проводят со скоростью 1,5-6,0 мл/см2·мин при температуре 10÷40°С.
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО СОРБЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛИТИЯ ИЗ РАССОЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2050330C1 |
JP 56050113 А, 07.05.1981 | |||
US 4274834 А, 23.06.1981 | |||
Способ приготовления бетонной смеси | 1973 |
|
SU477964A1 |
US 4588565 A, 13.05.1986 | |||
BUKONSKY H | |||
et al | |||
The recovery of pure lithium chloride from "brins" containing higher contens of calcium chloride and magnesium chloride | |||
HYDROMETALLURGY | |||
Циркуль-угломер | 1920 |
|
SU1991A1 |
Авторы
Даты
2004-07-20—Публикация
2002-07-08—Подача