СПОСОБ ОТМОКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ Российский патент 2004 года по МПК C14C1/04 

Описание патента на изобретение RU2233336C1

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано в отмочно-зольных процессах производства кож из различных видов сырья.

Известен способ отмоки кожевенного сырья путем обработки его в водном растворе сульфита или гидросульфита натрия в присутствии смачивателя ОП-10 [SU 146429, кл. С 14 С 1/04, БИ № 8, 1962].

Недостатком этого способа является плохое обезжиривание сырья, часто приводящее к осаливанию лицевой поверхности шкуры.

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ отмоки сырья путем обработки его при ж.к. 0,3-0,8 в водном растворе поверхностно-активного вещества и гидрофобного органического растворителя при следующем соотношении компонентов, мас.%: ПАВ 0,5-2,0, вода 30-50, гидрофобный органический растворитель остальное [SU, 834130, кл. С 14 С 1/04, 30.05.81].

Недостатком указанного способа является необходимость предварительной подготовки эмульсии ПАВ в органическом растворителе, осуществляемой в две стадии, а также значительный расход органического растворителя, что приводит к загрязнению сточных вод кожевенных заводов.

Техническим результатом изобретения является упрощение способа и уменьшение загрязнения сточных вод кожевенных предприятий.

Данный результат достигается тем, что в способе отмоки кожевенного сырья путем обработки водным раствором поверхностно-активного вещества и гидрофобного органического растворителя обработку ведут при жидкостном коэффициенте 1,0-2,5 при следующем соотношении компонентов раствора, мас.%:

Поверхностно-активное вещество 20,0-30,0

Органический растворитель 2,5-10,0

Вода Остальное

при расходе 0,5-2,5% от массы сырья.

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что проведение отмоки, совмещенное с обезжириванием сырья, при ж.к. 1,0-2,5 указанным составом при расходе 0,5-2,5% от массы сырья позволяет добиться высокой степени удаления натуральных жиров из шкур КРС, и в особенности из шкур свиней и овец, где содержание жира доходит до 30%. Ж.к. 1,0-2,5 дает возможность равномерно обводнить шкуры по всем топографическим участкам без опасения повредить лицевую поверхность. Заявленное соотношение органического растворителя и ПАВ в водном растворе обеспечивает диспергирование и эмульгирование природного жира с образованием устойчивой эмульсии, что предупреждает осаливание шкуры.

При проведении отмоки при ж.к. ниже 1,0 не достигается достаточного обводнения шкуры, что в готовой коже приводит к снижению показателей прочности и эластичности. Проведение отмоки с ж.к. более 2,5 при расходе состава менее 0,5% от массы сырья не позволяет качественно провести процесс обезжиривания шкур. Проведение отмоки при расходе состава выше 2,5% нецелесообразно, т.к. дальнейшего усиления эффекта обезжиривания не происходит.

При введении ПАВ менее 20 мас.% и органического растворителя менее 2,5 мас.% процесс обезжиривания проходит не полностью, и в шкуре остается большое количество природного жира.

Введение ПАВ в количестве более 30 мас.% и органического растворителя более 10 мас.%, не позволяет получить стабильный органо-водный раствор, а избыток органического растворителя отрицательно сказывается на экологии производства.

Технология способа заключается в следующем.

Готовят водный раствор для проведения отмоки, для чего в емкость, снабженную мешалкой, при заявленном соотношении компонентов вводят ПАВ и органический растворитель. Затем при тщательном перемешивании в полученную смесь постепенно добавляют воду. Приготовленным таким образом составом проводят отмоку промытого сырья КРС, свиного или овчины при ж.к. 1,0-2,5 и температуре 32-35°С в течение 4,5-5,0 часов. Расход состава 0,5-2,5% от массы сырья.

Дальнейшие процессы и операции осуществляются по известным технологиям (см. таблицу).

Пример 1. Отмоку и химическое обезжиривание предварительно промытого сырья КРС мокросоленого метода консервирования ведут при ж.к. 1 и температуре 35°С в течение 4,5 часов составом, содержащим, маc.%:

Неонол 20

Скипидар 2,5

Вода 77,5

при расходе 0,5% от массы сырья.

Дальнейшие процессы и операции ведут по методике производства кож для верха обуви с естественной лицевой поверхностью.

Пример 2. Отмоку и химическое обезжиривание предварительно промытого свиного сырья мокросоленого метода консервирования ведут при ж.к. 1,75, температуре 35°С в течение 4,5 часов составом, содержащим, маc.%:

Превоцел 25,0

Уайт-спирит 5,0

Вода 70,0

при расходе 1,5% от массы сырья.

Дальнейшие процессы и операции проводят по методике производства эластичных кож для верха обуви.

Пример 3. Отмоку и химическое обезжиривание предварительно промытого сырья овчины мокросоленого метода консервирования ведут при ж.к. 2,5 и температуре 35°С в течение 4,5 часов составом, содержащим, мас.%:

ОП-10 30,0

Веретенное масло 10,0

Вода 60,0

при расходе 2,5% от массы сырья.

Дальнейшие процессы и операции осуществляют по методике производства кож для верха обуви.

Пример 4. Отмоку и химическое обезжиривание предварительно промытого сырья КРС мокросоленого метода консервирования ведут при ж.к. 0,5 и температуре 35°С в течение 4,5 часов составом, содержащим, мас.%:

Неонол 18,0

Скипидар 2,3

Вода 79,7

при расходе 0,4% от массы сырья.

Дальнейшие процессы и операции ведут по методике производства кож для верха обуви с естественной лицевой поверхностью.

Пример 5. Отмоку и химическое обезжиривание предварительно промытого свиного сырья мокросоленого метода консервирования ведут при ж.к. 3,0 и температуре 35°С в течение 4,5 часов составом, содержащим, мас.%:

Превоцел 32,0

Уайт-спирит 12,0

Вода 56,0

при расходе 2,7% от массы сырья.

Дальнейшие процессы и операции ведут по методике производства эластичных кож для верха обуви.

Использование предложенного способа позволяет значительно уменьшит загрязнение сточных вод органическими соединениями и получить готовые кожи с высокими эксплутационными свойствами из различных видов сырья.

Похожие патенты RU2233336C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 1993
  • Лурье Роза Борисовна[Lv]
  • Чумик Георгий Осипович[Lv]
  • Бейнарович Эгилс Фридрихович[Lv]
  • Гнезе Ояр Жанович[Lv]
RU2036970C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2003
  • Кунц Михаил Иванович
  • Шлык Геннадий Григорьевич
  • Кривошеева Нелля Андреевна
  • Яковлев К.П.
  • Конова М.М.
RU2233335C1
Способ отмоки и обезжиривания кожевенного сырья 1983
  • Языков Виталий Корнилович
  • Костырко Татьяна Александровна
  • Бадмаева Нимасу Мижитовна
SU1124041A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ ШКУР КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА МОКРОСОЛЕНОГО МЕТОДА КОНСЕРВИРОВАНИЯ 1998
  • Данелян С.Э.
RU2133779C1
Состав для золения-обезволашивания шкур 1990
  • Тихонова Валентина Петровна
  • Савельева Фарида Нутфулловна
  • Светлаков Николай Владимирович
  • Тлюстангелов Аслан Магомедович
SU1735375A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2001
  • Кочетова С.П.
  • Шименович Б.С.
  • Зыкова Н.В.
  • Студеникин С.И.
RU2174150C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ОБИВОЧНЫХ КОЖ 2016
  • Мысина Светлана Рудольфовна
  • Киселев Сергей Викторович
  • Пантелеева Елена Владимировна
  • Назарова Тамара Петровна
  • Кленовская Наталья Викторовна
  • Конова Марина Марковна
RU2616420C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2003
  • Чурсин В.И.
  • Маллашахбанов Ш.А.
RU2233337C1
Способ золения шкур 1979
  • Думнов Василий Семенович
  • Титов Олег Павлович
  • Евсикова Ольга Ивановна
SU825639A1
СПОСОБ ЗОЛЕНИЯ-ОБЕЗВОЛАШИВАНИЯ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2001
  • Чурсин В.И.
RU2174151C1

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ОТМОКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ

Способ относится к кожевенной промышленности и может быть использован в отмочно-зольных процессах производства кож из различных видов сырья. Способ включает обработку кожевенного сырья водным раствором, содержащим ПАВ, гидрофобный органический растворитель и воду, при заданном соотношении компонентов, жидкостном коэффициенте 1,0-2,5 и расходе раствора 0,5-2,5% от массы сырья. Техническим результатом является упрощение способа и уменьшение загрязнения сточных вод. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 233 336 C1

Способ отмоки кожевенного сырья путем обработки водным раствором поверхностно-активного вещества и гидрофобного органического растворителя, отличающийся тем, что обработку ведут при жидкостном коэффициенте 1,0-2,5 при следующем соотношении компонентов раствора, мас.%:

Поверхностно-активное вещество 20,0-30,0

Органический растворитель 2,5-10,0

Вода Остальное

при расходе 0,5-2,5% от массы сырья.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2233336C1

Способ отмоки шкур 1979
  • Думнов Василий Семенович
  • Титов Олег Павлович
  • Евсикова Ольга Ивановна
SU834130A1
Способ обработки кожевенного и мехового сырья 1961
  • Бабакина В.Г.
  • Дербаремдикер М.Э.Л.-И.
  • Зурабян К.М.
  • Литвинов М.Р.
  • Метелкин А.И.
  • Миллес Е.Б.
  • Островский В.С.
  • Рабинович М.Я.
  • Рухлич С.И.
  • Сучков В.Г.
  • Усыченко Т.А.
  • Шор Р.М.
SU146429A1
ДЕРМА НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА И СПОСОБЫ ИХ ВЫРАБОТКИ 2002
  • Зурабян К.М.
  • Макаров-Землянский Я.Я.
  • Карась А.М.
  • Хлыстова Л.Г.
  • Моисеева Л.В.
  • Ярутич А.П.
RU2206620C1
DE 3922748 A1, 24.01.1991
DE 3802640 A1, 03.08.1989
ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПОЛЕТОМ ДЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, ВЫПОЛНЕННОГО С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ВИСЕНИЯ 2010
  • Наннони Фабио
  • Абдель Нур Пьер
  • Чикале Марко
RU2529573C2
US 4314801 A, 09.02.1982.

RU 2 233 336 C1

Авторы

Чурсин В.И.

Маллашахбанов Ш.А.

Даты

2004-07-27Публикация

2003-09-29Подача