Способ отмоки и обезжиривания кожевенного сырья Советский патент 1984 года по МПК C14C1/04 C14C1/08 

Описание патента на изобретение SU1124041A1

Изобретение относится к кожевенной промышпенности и может быть использовано для отмоки и обезжиривания шкур крупного рогатого скота и свиных шкур.

Известен способ отмоки кожевенного сырья путем обработки его в слабощелочном растворе, содержащем сульфит или гидросульфит натрия в кодичестве 1-1,5% и смачивателя Oil-10 0,2% от массы сырья П .

Недостаток этого способа - высокая устойчивость ОП-10 при биологической очистке сточных водС 2J.

Известен также способ отмоки кожевенного сырья путем обработки его в отмочной ванне, содержащей 0,5-1,0 г/л поверхностно-активного вещества, при 8-22 С в течение 1216 ч, причем из отечественныхПАВ рекомендуются анионоактивный сульфанол НП-3 и неиногенный синтанол ДС-10.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му эффекту является способ отмоки и обезжиривания кожевенного сырья, например свиных шкур, путем обработки их в слабощелочном растворе в две фазы, при этом для первой фазы используется раствор отработанной жидкости второй фазы при 30-32 С. Обработку сырья на первой фазе проводят в течение 10-12 ч, причем концентрация кальцинированной соды в пределах 6-8 г/л. Для обработки сырьна второй фазе используется отмочнообезжиривающий раствор, содержащий 16-18 г/л кальцинированной соды 2-3 г/л сульфита нaтpия 0,5 г/л сернистого натрия и 0,5% от массы сырья поверхностно-активного вещества. Обработку на второй фазе проводят при 36-38°С в течение 2-4 ч 3J .

Недостаток известных способов применение синтетических поверхностно-активных веществ, повьшающих усточивость сточных вод к биологическому разложению.

Цель изобретения - упрощение биол гической очистки сточных вод и снижение затрат на производство.

Поставленная цель достигается тем что согласно способу отмоки и обезжиривания кожевенного сырья путем обработки его раствором поверхностно-активного вещества в слабощелоч ной среде, в качестве поверхносгно-активного вещества используют щелочной раствор белкового гидролизата с концентрацией белковых веществ 2-6 г/л и концентрацией щелочи 1-2 г/л, при этом обработку сырья ведут в течение 6-8 ч при 27-32 С.

Щелочной раствор белкового гидролизата обладает хорошими смачивающими и эму 1ьгирующими свойствами, поэтому способствует обводнению и обезжириванию кожевенного сырья.

Пример 1. Для обработки берут шкуры крупного рогатого скота - яловка легкая мокросоленого консервирования. Отмоку и обезжиривание сырья проводят в подвесном барабане при ж.к. 2,5,температуре 27 С в течение 6 ч. Концентрация белковых веществ гидро;хизата в отмочной ванне 2 г/л. Концентрация NaOH 1 г/л. Содержание.влаги после отмоки 67,8%.

Пример 2. Отмоку и обезжиривание сырья такого, как в примере l) проводят в подвесном барабане при ж.к. 2,5, температуре в течение 8 ч. Концентрация белковых веществ гидролизата 4 г/л, концентрация NaOH 1,3 г/л. Содержание влаги после отмоки 71,2%.

Пример 3. Для обработки берут шкуры свиные средние мокросоленого консервирования. Отмоку и обеэжнривание сырья проводят в подвесном барабане при ж.к. 2,5, температуре 30с в течение 6 ч. Концентрация белковых веществ гидролизата 4 г/л концентрация NaOH 1,5 г/л. Содержание влаги после отмоки-обезжиривания 70,5%. Удаление жировых веществ при обработке 73,7% от исходного содержания в сырье.

Пример 4. Отмоку и обезжиривание сырья (такого же, как в примере З) проводят в подвесном бараба- не при ж.к. 2,5, температуре 32°С в течение.8 ч. Концентрация белковых веществ гидролизата 6 г/л, концентрация NaOH 2 г/л. Содержание влаги после отмоки-обезжиривания 72,6%. Удаление жировых веществ при обработке 76,4%.

Пример 5. Для обработки ерут шкуры крупного рогатого скоа - яловка легкая мокросоленого онсервирования. Отмоки и обазжиивание сырья проводят в подвесном арабане при ж.к. 2,5, температуре 2 С в течение 8ч. В отмочную оду дают синтетическое ПАВ - суль3

фанол НП-3 в количестве 1 г/л. Содержание влаги после отмоки 64,5%.

Пример 6 (прототип). Отмоку-обезжиривание свиных шкур свины срединие, мокросоленого консервирования) проводят в подвесном барабане при ж.к. 2,5 в две фазы: первую - при 32°С в течение 10 ч в растворе с концентрацией кальцинированной соды 8 г/л; вторую - при 36°С в течение 2 ч в растворе, содержащем 16 г/л кальцинированной

Показатели, %

1240414

соды, 2 т In сульфита натрия, 0,5 г/л сернистого .натрия и 2 г/л синтетического ПАВ - сульфанола НП-3 (0,5% от массы сырья). Содержание влаги 5 после отмоки-обезжиривания 70,3%. Удаление жировых веществ при обработке 72,8%.

В табл. 1 приведены сравнительные 10 данные по влагосодержанию и обезжи.риванию кожевенного сырья по способам предлагаемому и прототипу.

Таблица 1

Пример

Похожие патенты SU1124041A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОТМОКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2003
  • Чурсин В.И.
  • Маллашахбанов Ш.А.
RU2233336C1
Способ золения свиного сырья 1985
  • Сазонова Наталья Петровна
  • Баблоян Оваким Оганезович
  • Петраков Владимир Алексеевич
  • Разумовский Евгений Яковлевич
  • Пинаев Павел Васильевич
  • Мнускина Надежда Константиновна
SU1306963A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ И СЫРЬЕВЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Гурьянова Т.И.
  • Гончар А.М.
  • Гуляева Е.П.
  • Салганик Р.И.
RU2030455C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 1993
  • Лурье Роза Борисовна[Lv]
  • Чумик Георгий Осипович[Lv]
  • Бейнарович Эгилс Фридрихович[Lv]
  • Гнезе Ояр Жанович[Lv]
RU2036970C1
СПОСОБ ФЕРМЕНТАТИВНОГО ОБЕЗВОЛАШИВАНИЯ ШКУР 1994
  • Козловский Алексей Стефанович
  • Артюков Александр Алексеевич
  • Козловская Эмма Павловна
  • Сенчило Леонид Николаевич
  • Анишкова Зинаида Лавровна
  • Сахаров Иван Юрьевич
  • Федосов Юрий Витальевич
RU2061046C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2002
  • Чурсин В.И.
  • Шапкарина Н.П.
RU2213785C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛАТИНА 1992
  • Бычков В.В.
  • Андреев А.П.
  • Стешов Г.И.
RU2068866C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2003
  • Чурсин В.И.
  • Маллашахбанов Ш.А.
RU2233337C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ ШКУР КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА МОКРОСОЛЕНОГО МЕТОДА КОНСЕРВИРОВАНИЯ 1998
  • Данелян С.Э.
RU2133779C1
СПОСОБ ОБЕЗВОЛАШИВАНИЯ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2002
  • Чурсин В.И.
  • Шапкарина Н.П.
RU2198932C1

Реферат патента 1984 года Способ отмоки и обезжиривания кожевенного сырья

1. СПОСОБ ОтаОКИ И ОБЕЗЖИРИВАНИЯ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ путем обработки его раствором поверхностно-активного вещества в слабощелочной среде, отличаю.щийся тем, что, с целью упрощения биологической очистки сточных вод и снижения затрат на производствоj в качестве поверхностно-активного вещества используют щелочной раствор белкового гидролизата с концентрацией белковых веществ 2-6 г/л и концентрацией щелочи 1-2 г/л, при этом обработку сырья ведут в течение 6-8 ч. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку сырья (П проводят при 27-32 С. .

Формула изобретения SU 1 124 041 A1

Влагосодержяние после отмоки

шкур крупного рогатого скота

Данные табл.1 показьгоают, что эффективность обводнения кожевенного сырья возрастает с увеличением концентрации белковых веществ гидролизата и при концентрации 6 г/л влагосодержание сырья после отмоки выше, чем у сырья по прототипу. Повьш1ение концентрации белковых веществ гидролизата в.отмочной жидкости приводит к лучшему обезжириванию свиного сырья.

Учитывая, что белковый гидролизат получают из отходов производства, стоимость обработки с его применением значительно ниже, чем стоимость обработки с сульфанолом НП-3.

В табл. 2 приведены данные по биологическому разложению сульфанола НП-3 и белкового гидролизата после отмоки-обезжиривания кожевенного сырья.

64,5

Таблица 2

Биологическое разПАВложение, %

Сульфанол НП-3

Белковый гидролизат

Данные табл. 2 показьтают, что применение белкового гидролизата при отмоке-обезжиривании кожевенного сьфья способствует лучшей очистке сточных вод.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволит упростить биологическую очистку сточных вод за счет полного биологического разложения ПАВ - белкового гидролизата и снизить затраты на производство.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1124041A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ обработки кожевенного и мехового сырья 1961
  • Бабакина В.Г.
  • Дербаремдикер М.Э.Л.-И.
  • Зурабян К.М.
  • Литвинов М.Р.
  • Метелкин А.И.
  • Миллес Е.Б.
  • Островский В.С.
  • Рабинович М.Я.
  • Рухлич С.И.
  • Сучков В.Г.
  • Усыченко Т.А.
  • Шор Р.М.
SU146429A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
НЛП СССР, М., 1975, с
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
МЛП СССР, М., 1977, с
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 124 041 A1

Авторы

Языков Виталий Корнилович

Костырко Татьяна Александровна

Бадмаева Нимасу Мижитовна

Даты

1984-11-15Публикация

1983-06-20Подача