СПОСОБ УПАКОВКИ СИГАРЕТ В МЯГКИЕ ПАЧКИ И МЯГКАЯ ПАЧКА Российский патент 2004 года по МПК B65B19/22 B65D85/10 

Настоящее изобретение относится к способу упаковки сигарет в мягкие пачки. Изобретение находит полезное применение в области оборудования для производства пачек сигарет, на которое непосредственно сделаны ссылки в следующем описании, хотя не предусматривает ограничения объема изобретения этой областью.

Как правило, мягкие или "сминаемые" сигаретные пачки имеют по существу параллелепипедную конфигурацию и содержат первую внутреннюю обертку обычно из гладкой бумаги или металлической фольги, полностью охватывающую группу сигарет, также имеющую по существу параллелепипедную форму, и вторую наружную обертку или этикетку.

Вторую обертку формируют из листа податливого материала, обычно бумаги, имеющего две продольные кромки и складываемого частично вокруг первой внутренней обертки, при этом верхняя торцевая поверхность внутренней обертки остается открытой таким образом, что наружная обертка охватывает переднюю поверхность, заднюю поверхность и две боковые поверхности пачки, а также загибается поверх нижней торцевой поверхности внутренней упаковки, образуя дно пачки.

Когда операция обертывания второй обертки вокруг первой обертки завершена, этикетка будет располагаться так, что одна ее свободная продольная кромка будет проходить в поперечном направлении вокруг заданной периферийной части пачки, примыкающей к верхней торцевой поверхности внутренней обертки из металлической фольги.

Также обычным для сигаретных пачек является наличие акцизной марки или печати, прикрепленной так, что она перекрывает верхнюю торцевую поверхность и крепится ее двумя концами к свободной верхней кромке этикетки.

Видимая поверхность этикетки отпечатана типографским способом и снабжена набором избранных декоративных мотивов и графических знаков, которые в комбинации представляют характерную цветную графическую композицию и служат для идентификации как марки, так и органолептических свойств расположенных в пачке сигарет.

Наконец, сигаретные пачки, являющиеся предметом рассмотрения, обычно оборачивают и запечатывают защитной внешней оберткой из прозрачного пластмассового материала, такого как полипропилен, обычно включающей ленту, предназначенную для облегчения операции разрывания защитной обертки для получения доступа к наружной обертке и вскрытия пачки.

Оборудование для производства описанных выше мягких пачек по существу содержит упаковочную линию, вдоль которой предварительно сформированные группы сигарет продвигаются в направлении первого пункта обертывания, где каждая группа обертывается соответствующим листом одноцветной бумаги или металлической фольги для формирования первой внутренней обертки. После этого каждая группа сигарет направляется вместе с полностью охватывающей ее первой оберткой во второй пункт обертывания, где соответствующая этикетка обертывается вокруг первой обертки. Когда базовые операции обертывания, таким образом, завершены и акцизные марки прикреплены, пачки перемещаются по одной и последовательно к другому устройству, которое обертывает их и запечатывает указанным выше прозрачным пластмассовым внешним материалом.

Известный уровень техники также включает мягкие сигаретные пачки, производимые из одной бумажной обертки, содержащей первую часть с отпечатанной типографским способом характерной цветной графической композицией, представляющую собой этикетку, которой покрыты четыре боковые поверхности и нижняя торцевая поверхность соответствующей группы сигарет, и вторую часть с металлическим внешним видом, которой покрывают верхнюю торцевую поверхность группы. Пачки этого типа очевидно дают преимущества в стоимости как с точки зрения используемых материалов, так и упаковочных устройств, используемых для их изготовления, которые проще, чем традиционные устройства, указанные выше.

Патент США №4508218 описывает конкретный тип мягкой пачки, также состоящей из одной обертки, сформированной из единого листа оберточного материала, также состоящего из первой отпечатанной части, образующей этикетку, которая охватывает четыре боковые поверхности и нижнюю торцевую поверхность группы сигарет, и второй части с металлическим внешним видом, закрывающей верхнюю торцевую поверхность.

Лист оберточного материала, о котором идет речь, демонстрирует складку веерного типа, проходящую по всей его длине вдоль линии, отделяющей первую часть от второй, которую формируют складыванием вдвое двух продольных частей листа и наложением с перекрытием вдоль разделительной линии таким образом, что лист образует утолщенную складку, совпадающую с этой линией. Когда лист обернут вокруг группы сигарет, утолщенная складка будет проходить в поперечном направлении и примыкать к верхней торцевой поверхности по всей развертываемой периферии пачки. Кроме увеличения жесткости пачки, веерная складка имитирует наличие внутренней обертки и служит, соответственно, для получения внешнего вида традиционной мягкой пачки, имеющей две обертки.

Будет очевидно, что для производства обертки этого типа размер соответствующего листа оберточного материала в поперечном направлении относительно его развертываемой длины должен быть значительно больше, чем размер листа без веерной складки, что, таким образом, дает избыточный расход материала и бесспорно влияет на производственные расходы.

Технической задачей настоящего изобретения является получение мягкой пачки, сформированной из одного листа обертки таким образом, что она будет имитировать наличие внутренней обертки и наружной обертки и, таким образом, создавать внешний вид мягкой пачки, имеющей две обертки, производство которой требует меньшего количества бумажного материала, чем требуется для пачек из единого листа обертки типа, кратко описанного выше, и допускает включение в пачку усиленных районов.

Другой технической задачей настоящего изобретения является получение простого и экономичного использования упрощенных упаковочных устройств, способных в полной мере выполнять операции описанного способа.

Данная техническая задача достигается благодаря тому, что способ упаковки сигарет в мягкие пачки, состоящие из одной обертки, имеющей отпечатанную типографским способом первую часть, составляющую этикетку и частично охватывающую соответствующую группу сигарет, имеющую по существу параллелепипедную конфигурацию, таким образом, что она формирует переднюю поверхность, заднюю поверхность, две боковые поверхности и нижнюю поверхность пачки, а также вторую часть с металлическим внешним видом, которая покрывает оставшуюся часть группы сигарет и составляет верхнюю поверхность пачки, согласно изобретению включает операции: подачи по меньшей мере одной цельной полосы однородного оберточного материала, у которого по меньшей мере одна наружная поверхность представляет первый продольный район с отпечатанной на нем типографским способом характерной цветной графической композицией и второй продольный район с отпечатанной на нем типографским способом однородной графической композицией с металлическим внешним видом вдоль первой линии подачи, представленной первой частью упаковочного устройства; отделения первого отпечатанного типографским способом продольного района от второго отпечатанного типографским способом продольного района; наложения с перекрытием и соединения первого отпечатанного типографским способом продольного района и второго отпечатанного типографским способом продольного района вдоль соответствующих заданных совпадающих друг с другом частей для получения единой соединенной полосы; резки соединенной полосы в поперечном направлении для производства отдельных листов, каждый из которых составляет соответствующую отдельную обертку для пачки; обертывания и складывания единого листа вокруг соответствующей группы сигарет для получения пачки мягкого типа, сформированной из единой обертки.

Техническая задача настоящего изобретения также решается за счет создания сигаретной пачки, которая является мягкой пачкой, содержащей одну обертку, которая имеет первую отпечатанную типографским способом часть, составляющую этикетку и частично охватывающую соответствующую группу сигарет, имеющую по существу параллелепипедную конфигурацию, таким образом, что она формирует переднюю поверхность, заднюю поверхность, две боковые поверхности и нижнюю поверхность пачки, а также вторую часть с металлическим внешним видом, которая покрывает оставшуюся часть группы сигарет и составляет верхнюю поверхность пачки, в которой первая отпечатанная типографским способом часть, составляющая этикетку, ограничена второй частью с металлическим внешним видом вдоль заданной периферийной части пачки, примыкающей к верхней поверхности, и в которой согласно изобретению одна обертка состоит из единого листа, содержащего первый и второй лепестки из однородного оберточного материала, полученные разделением единой полосы однородного оберточного материала, причем на первом лепестке отпечатана типографским способом характерная цветная графическая композиция для получения этикетки и на втором лепестке отпечатана типографским способом однородная графическая композиция с металлическим внешним видом для получения верхней поверхности, при этом первый лепесток соответствует второму лепестку и соединяется с ним вдоль соответствующих заданных совпадающих частей, расположенных вдоль заданной периферийной части завершенной пачки, примыкающей к верхней поверхности.

Далее изобретение будет описано подробно на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 изображает мягкую пачку, сформированную из одной обертки согласно настоящему изобретению, видимую в перспективе и с некоторыми частями, вырезанными для наглядности;

фиг.2 изображает обертку, показанную на фиг.1, развернутую в виде плоскости;

фиг.3 изображает обертку, показанную на фиг.2, в сечении по линии III-III;

фиг.4 изображает в перспективе часть предпочтительного примера выполнения упаковочного устройства, способного производить обертку, показанную на фиг.2, и пачку, показанную на фиг.1.

На фиг.1 позицией 1 обозначена показанная целиком мягкая пачка, состоящая из одной обертки 2, предназначенной для обертывания группы 3 сигарет 4. Как видно на фиг.4, каждая группа 3 сигарет 4 представляет по существу параллелепипедную конфигурацию с двумя взаимно противоположными и параллельными большими боковыми поверхностями 5, также двумя взаимно противоположными и параллельными меньшими боковыми поверхностями 6, соединяющими две большие боковые поверхности 5, и двумя взаимно противоположными и параллельными торцевыми поверхностями 7, совпадающими с нижней торцевой поверхностью 8 и верхней торцевой поверхностью 9 группы 3. Пачка 1 представляет первую отпечатанную типографским способом часть 10, также обычно называемую этикеткой 11, которая охватывает четыре боковые поверхности 5 и 6 и нижнюю торцевую поверхность 8 группы 3 сигарет 4, но не охватывает верхнюю торцевую поверхность 9 таким образом, что она формирует переднюю поверхность 12, заднюю поверхность 13, две боковые поверхности 14 и нижнюю поверхность 15 пачки 1, а также вторую часть 16 с металлическим внешним видом, которая покрывает верхнюю торцевую поверхность 9 группы 3 и составляет верхнюю поверхность 17 пачки 1.

Как показано на фиг.2, 3 и 4, одна обертка 2 каждой пачки 1 получена расположением и складыванием единого листа 18 однородного оберточного материала 19 надлежащим способом вокруг соответствующей группы 3 сигарет 4. Лист 18 состоит из первого лепестка 20 и второго лепестка 21 из одного материала 19, частично наложенных друг на друга с перекрытием, которые соответствуют друг другу и соединены друг с другом вдоль соответствующих заданных совпадающих и соединяющихся частей 22 и 23. Как видно на фиг.2 и 3, первый лепесток 20 имеет наружную поверхность 20а с отпечатанным типографским способом набором декоративных мотивов и набором легко распознаваемых графических знаков, скомбинированных для создания характерной цветной графической композиции, которая показана на чертежах схематически как простой сетчатый рисунок, обозначенный буквой D, и остается открытой взгляду, когда формирование пачки 1 завершено, а также противоположную внутреннюю поверхность 20b, располагаемую в непосредственном контакте с группой 3 сигарет 4, тогда как второй лепесток 21 имеет наружную поверхность 21a, отпечатанную типографским способом таким образом, что она имеет металлический внешний вид, и противоположную внутреннюю поверхность 21b, также располагаемую в непосредственном контакте с сигаретами 4.

Первый лепесток 20 имеет такие размеры, чтобы он охватывал четыре боковые поверхности 5 и 6 и торцевую поверхность 7, которая совпадает с нижней поверхностью 8 группы сигарет 4, таким образом представляя этикетку 11 обертки 2 и, следовательно, пачки 1, полученной расположением и складыванием листа 18 вокруг группы 3, тогда как второй лепесток 21 имеет такие размеры, чтобы он накрывал оставшуюся торцевую поверхность 7 и, более конкретно, верхнюю торцевую поверхность 9 группы 3, таким образом составляя верхнюю поверхность 17 обертки 2 и, следовательно, пачки 1.

Как видно на фиг.1, завершенная пачка 1 имеет соответствующие друг другу и соединяющиеся части 22 и 23 первого лепестка 20 и второго лепестка 21, расположенные вдоль заданной периферийной части пачки 1, обозначенной схематически для наглядности пунктиром 24, простирающейся вблизи верхней поверхности 17 и параллельно ее четырем кромкам.

Как видно на фиг.4, каждый отдельный лист 18, предназначенный для получения обертки 2 соответствующей пачки 1, отрезают от единой непрерывной полосы 25 однородного оберточного материала 19, одна поверхность 26 которого имеет первый продольный район 27 с отпечатанной на нем типографским способом указанной выше характерной графической композицией D, предназначенный для того, чтобы стать наружной поверхностью 20а первого лепестка 20, а также второй продольный район 28 с отпечатанной типографским способом однородной композицией с металлическим внешним видом, предназначенный для того, чтобы стать наружной поверхностью 21а второго лепестка 21.

Полоса 25 сматывается с рулона 29 и продвигается вдоль первой линии Р1 подачи через узел 30, связанный с первой частью 31 автоматического упаковочного устройства (не показано). В характерном примере, показанном на фиг.4, узел 30 указанного устройства содержит первое и второе подающие средства 32, служащие для продвижения полосы 25, каждое из которых имеет пару сжимающих роликов 33, расположенных горизонтально и параллельно и работающих во взаимодействии друг с другом на противоположных сторонах линии Р1 подачи, а также множество горизонтально расположенных направляющих роликов 34, вокруг которых полоса 25 прокатывается, когда она продвигается вдоль линии Р1 подачи, следуя направлению 35, которое может изменяться от одного этапа линии Р1 к следующему.

Перед таким подающим средством 32 вдоль направления 35, которому следует полоса 25, узел 30 включает режущее средство 36, состоящее из режущего колеса 37 и нажимного элемента 38, оси которых расположены горизонтально и параллельно друг другу и которые работают во взаимодействии друг с другом, находясь на противоположных сторонах линии P1.

Продвигающаяся полоса 25 режется в продольном направлении средством 36 таким образом, чтобы отделять первый продольный район 27 от второго продольного района 28, в результате чего первый район 27 отрезают вдоль первой соответствующей продольной кромки 39 и второй район 28 отрезают вдоль второй соответствующей продольной кромки 40. В результате этого разрез отделяет часть 22 первого продольного района 27, ограниченного первой кромкой 39, от части 23 второго продольного района 28, ограниченного второй кромкой 40. Эти две части 22 и 23 предназначены для наложения, выравнивания и склеивания для получения единой соединенной полосы 25'.

Точнее, результатом операции резки является разделение непрерывной полосы 25 на первую ленту 41, которая совпадает с первым продольным районом 27, имеющим цветную графическую композицию D, и вторую ленту 42, которая совпадает со вторым продольным районом 28, имеющим однородную графическую композицию с металлическим внешним видом. Только для ясности в этой связи может быть полезно отметить, что указанные выше первая и вторая выровненные и соединяемые части 22 и 23 и подобно этому две кромки 39 и 40 разреза по их предназначению и функциям, соответственно, одинаковы, что касается либо первого и второго продольных районов 27 и 28, либо первой и второй лент 41 и 42, либо первого и второго лепестков 20 и 21, составляющих единый лист 18 однородного оберточного материала 19.

Узел 30 устройства, кроме того, содержит обычный ролик 43 для нанесения клея, расположенный на первой линии Р1 подачи между режущим средством 36 и вторым подающим средством 32, функцией которого является нанесение клейкого вещества на выровненную и присоединяемую часть 22 первой ленты 41. Узел 30 также содержит отклоняющий механизм 44, расположенный между режущим средством 36 и роликом 43 для нанесения клея, который включает первый направляющий ролик 45, отнесенный от кромки 39 первой ленты 41 и вращающийся вокруг по существу горизонтальной оси, и второй направляющий ролик 46, вращающийся вокруг оси 46', расположенной под наклоном относительно первой ленты 41. Функцией отклоняющего механизма 44 является направление второй ленты 42 в сторону от первой линии Р1 подачи к второй заданной линии Р2 подачи, отличной от первой линии.

Для законченности изложения и лишь для обеспечения полного понимания примера выполнения отклоняющего механизма 44 и его работы теперь будут кратко описаны операции, выполняемые после режущего средства 36.

Как показано на фиг.4, после операции, в ходе которой полоса разрезается в продольном направлении, вторая лента 42 отклоняется ко второй линии Р2 подачи, проходя сначала поверх первого ролика 45, который отводит ее от первой ленты 41, и после этого по второму ролику 46, которым она направляется в пункт 50 соединения и вновь соединяется с первой лентой 41, но теперь в контакте с наложением таким образом, что две ленты 41 и 42 частично перекрывают друг друга.

Узел 30 устройства снабжен выравнивающим средством 47, расположенным в пункте 50 соединения, содержащим третий направляющий ролик 48 и противодействующий ролик 49, вращающиеся вокруг соответствующих горизонтальных осей и работающие во взаимодействии друг с другом на противоположных сторонах линии подачи. Функцией третьего направляющего ролика 48 является прием второй ленты 42, продвигающейся по второй линии Р2 подачи, и выравнивание ее относительно первой ленты 41, продвигающейся по первой линии Р1 подачи, таким образом, что часть 23 второй ленты 42 входит в контакт с частью 22 первой ленты 41, теперь уже покрытой слоем клейкого вещества роликом 43 для нанесения клея. Таким образом, комбинированные действия отклоняющего механизма 44 и выравнивающего средства 47 обеспечивают наложение и склеивание первого продольного района 27, несущего цветную графическую композицию D, и второго продольного района 28 с однородной композицией с металлическим внешним видом, создавая единую полосу 25', соединенную вдоль соответствующих выровненных и соединенных частей 22 и 23 первой и второй продольных частей 27 и 28, которые, как уже известно, являются теми же первой и второй лентами 41 и 42.

В частности, противодействующий ролик 49 служит для прижимания части 22 первой ленты 41 к части 23 второй ленты 42 для получения безупречного соединения между двумя лентами 41 и 42. Вновь соединенная полоса 25' продвигается вдоль линии Р1 подачи к пункту 51 резки, снабженному поперечным режущим узлом 52 обычного типа, где она разделяется на отдельные листы 18.

Отдельные листы 18 циклически продвигаются вдоль линии Р1 подачи к пункту 53 обертывания, связанному со второй частью 54 упаковочного устройства (не показана), оснащенному одним оберточным устройством обычной конструкции (не показано), которое складывает каждый следующий один за другим лист 18 вокруг соответственной группы 3 сигарет 4, направляемой к этому пункту 53 синхронно с подходом листа 18 по линии 55 формирования пачек, также связанной со второй частью 54 упаковочного устройства.

Как показано на фиг.4 и фиг.1, мягкую пачку 1, получаемую в случае применения описанного способа, формируют из одной обертки 2, где срезанная продольная кромка 39 первого продольного района 27 с отпечатанной цветной графической композицией D, которая становится кромкой 39 первого лепестка 20, и срезанная продольная кромка 40 второго продольного района 28 с отпечатанной однородной графической композицией с металлическим внешним видом, которая становится кромкой 40 второго лепестка 21, накладываются друг на друга и соединяются и при этом располагаются так, что они совпадают с заданной периферийной частью 24 пачки 1, примыкающей к верхней поверхности 17. На фиг.1 будет видно, что при завершении операции обертывания каждой пачки 1 срезанная продольная кромка 39 первого лепестка 20, составляющего этикетку, остается видимой, благодаря чему имитируется внешний вид традиционной мягкой или сминаемой пачки, сформированной из двух оберток.

У завершенной пачки 1, где первая продольная кромка 39 первого лепестка 20 и вторая продольная кромка 40 второго лепестка 21 наложены друг на друга и соединены и расположены так, что они совпадают с заданной периферийной частью 24 пачки 1, примыкающей к верхней поверхности 17, однородный оберточный материал 19 имеет локальное утолщение, дающее относительно усиленную часть пачки 1. Пачки 1, сформированные таким образом, последовательно направляются к следующему устройству обычного типа, схематически обозначенному на фиг.4 в виде блока 56. Работа узла 30 устройства будет понятна специалисту в данной области техники из приведенной выше информации и поэтому не описана.

Настоящее изобретение относится к способу упаковки сигарет в мягкие пачки и к мягкой пачке, изготовленной этим способом. Согласно изобретению способ упаковки сигарет в мягкие пачки, содержащие только одну обертку, сформированную из одного листа, включающего первый лепесток из оберточного материала с отпечатанной избранной графической композицией и второй лепесток из того же оберточного материала с отпечатанной композицией с металлическим внешним видом, предусматривает соединение этих лепестков вдоль соответствующих совпадающих и соединяемых частей. При этом первый и второй лепестки получают выполнением продольного разреза в единой полосе оберточного материала, которая представляет первый продольный район с отпечатанной избранной графической композицией и второй продольный район с отпечатанной композицией с металлическим внешним видом, таким образом, что два района отделяются друг от друга. Эти же два района накладывают друг на друга и склеивают вдоль соответствующих совпадающих и соединяемых частей для получения единой соединенной полосы, которую затем режут в поперечном направлении для получения отдельных листов. Наконец, каждый лист обертывают и складывают вокруг соответствующей группы сигарет, при этом совмещенные и соединяемые части располагаются так, что они проходят вокруг периферийной части пачки, примыкающей к верхней поверхности. Изобретение позволяет снизить расход материала, идущего на изготовление сигаретных пачек, и, как следствие, производственные расходы, а также дает возможность использования более простых упаковочных устройств. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Способ упаковки сигарет в мягкие пачки, содержащие одну обертку (2), которая имеет первую отпечатанную типографским способом часть (10), составляющую этикетку (11) и охватывающую соответствующую группу (3) сигарет (4), имеющую, по существу, параллелепипедную конфигурацию, таким образом, что она формирует переднюю поверхность (12), заднюю поверхность (13), две боковые поверхности (14) и нижнюю поверхность (15) пачки (1), а также вторую часть (16) с металлическим внешним видом, которая покрывает оставшуюся часть группы (3) сигарет (4) и составляет верхнюю поверхность (17) пачки (1), отличающийся тем, что он включает операции продвижения по меньшей мере одной единой полосы (25) однородного оберточного материала (19), у которого по меньшей мере одна наружная поверхность (26) представляет первый продольный район (27) с отпечатанной типографским способом характерной цветной графической композицией (D) и второй продольный район (28) с отпечатанной типографским способом однородной графической композицией с металлическим внешним видом вдоль первой линии (Р1) подачи, образуемой первой частью (31) упаковочного устройства, отделения первого отпечатанного продольного района (27) от второго отпечатанного продольного района (28), наложения с перекрытием и соединения первого отпечатанного продольного района (27) и второго отпечатанного продольного района (28) вдоль соответствующих заданных совпадающих частей (22, 23) для получения единой соединенной полосы (25′), резки соединенной полосы (25′) в поперечном направлении для получения единых листов (18), каждый из которых составляет соответственную одну обертку (2) для одной пачки (1), обертывания и складывания одного листа (18) вокруг соответствующей группы (3) сигарет (4) для получения пачки (1) мягкого типа, сформированной из одной обертки (2).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что операции разделения и соединения включают дополнительные операции резки полосы (25) в продольном направлении для отделения первого продольного района (27) с отпечатанной типографским способом характерной цветной графической композицией (D) от второго продольного района (28) с отпечатанной типографским способом однородной графической композицией с металлическим внешним видом таким образом, чтобы получить первую отрезанную продольную кромку (39), ограничивающую первый район (27), и вторую отрезанную продольную кромку (40), ограничивающую второй район (28), нанесения клейкого вещества по меньшей мере на один первый или второй продольный район (27, 28) вдоль соответствующей заданной совпадающей части (22, 23), наложения и соединения первой продольной кромки (39) первого района (27) и второй продольной кромки (40) второго района (28) вдоль соответствующих заданных совпадающих частей (22, 23) для получения единой соединенной полосы (25′).3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после операции резки соединенной полосы (25′) в поперечном направлении на отдельные листы (18) каждый отдельный лист (18) представляет первый лепесток (20) и второй лепесток (21) из однородного оберточного материала (19), наложенные друг на друга и соединенные вдоль соответствующих заданных совпадающих частей (22, 23), причем первый лепесток (20) имеет отпечатанную характерную цветную графическую композицию (D) и второй лепесток (21) имеет отпечатанную однородную графическую композицию с металлическим внешним видом.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что операция обертывания и складывания каждого отдельного листа (18) вокруг соответствующей группы (3) сигарет (4) содержит дополнительную операцию расположения соответствующих заданных совпадающих частей (22, 23) первого лепестка (20) и второго лепестка (21) так, чтобы они совпадали с заданной периферийной частью (24) пачки (1), примыкающей к верхней поверхности (17).5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что операции разделения и соединения включают дополнительные операции резки полосы (25) в продольном направлении при помощи режущего средства (36), формирующего часть узла (30), связанного с первой частью (31) упаковочного устройства, таким образом, чтобы получить первую ленту (41), представляющую первый продольный район (27) с отпечатанной характерной цветной графической композицией (D), и вторую ленту (42), представляющую второй продольный район (28) с отпечатанной однородной графической композицией с металлическим внешним видом, продвижения первой ленты (41) вдоль первой линии (Р1) подачи, продвижения второй ленты (42) вдоль второй линии (Р2) подачи, отличной от первой линии (Р1) подачи, нанесения клейкого вещества по меньшей мере на одну первую или вторую ленту (41, 42) вдоль соответствующей заданной совпадающей части (22, 23), изменения направления движения второй ленты (42) при помощи отклоняющего средства (44), формирующего часть узла (30) устройства, таким образом, чтобы две ленты (41, 42) сходились в направлении пункта (50) соединения, располагаясь во взаимном контакте вдоль совпадающих частей (22, 23), совмещения второй линии (Р2) подачи, по которой следует вторая лента (42), с первой линией (Р1) подачи, по которой следует первая лента (41), при помощи выравнивающего средства (47), образующего часть узла (30) устройства, таким образом, чтобы первый продольный район (27) с отпечатанной характерной цветной графической композицией (D) и второй продольный район (28) с отпечатанной однородной графической композицией с металлическим внешним видом могли накладываться друг на друга и склеиваться.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что операции обертывания и складывания включают дополнительную операцию циклического продвижения отдельных листов (18) в направлении пункта (53) обертывания, связанного со второй частью (54) упаковочного устройства, в котором каждый отдельный лист (18) обертывается вокруг соответствующей группы (3) сигарет (4) для получения пачки (1) мягкого типа, сформированной из одной обертки (2).7. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что операция продвижения единой полосы (25) однородного оберточного материала (19) сопровождается дополнительной операцией сматывания полосы (25) с соответствующего рулона (29).8. Сигаретная мягкая пачка, содержащая одну обертку (2), которая имеет первую отпечатанную часть (10), составляющую этикетку (11) и частично охватывающую соответствующую группу (3) сигарет (4), имеющую, по существу, параллелепипедную конфигурацию, таким образом, что она образует переднюю поверхность (12), заднюю поверхность (13), две боковые поверхности (14) и нижнюю поверхность (15) пачки (1), а также вторую часть (16) с металлическим внешним видом, которая покрывает оставшуюся часть группы (3) сигарет (4) и составляет верхнюю поверхность (17) пачки, в которой первая отпечатанная часть (10), составляющая этикетку (11), ограничена второй частью (16) с металлическим внешним видом вдоль заданной периферийной части (24) пачки (1), примыкающей к верхней поверхности (17), отличающаяся тем, что единая обертка (2) состоит из одного листа (18), содержащего первый и второй лепестки (20, 21) из однородного оберточного материала (19), полученные разделением единой полосы (25) из однородного оберточного материала (19), причем первый лепесток (20) имеет отпечатанную характерную цветную графическую композицию (D) для получения этикетки (11) и второй лепесток (21) имеет отпечатанную однородную графическую композицию с металлическим внешним видом для получения верхней поверхности (17), при этом первый лепесток (20) совмещен и прикреплен ко второму лепестку (21) вдоль соответствующих заданных совпадающих частей (22, 23), расположенных вдоль заданной периферийной части (24) завершенной пачки (1), примыкающей к верхней поверхности (17).9. Пачка по п.8, отличающаяся тем, что первый лепесток (20), образующий этикетку (11), и второй лепесток (21), образующий верхнюю поверхность (17), получены продвижением единой полосы (25) однородного оберточного материала (19), по меньшей мере одна наружная поверхность (26) которого представляет первый продольный район (27) с отпечатанной характерной цветной графической композицией (D) и второй продольный район (28) с отпечатанной однородной графической композицией с металлическим внешним видом, вдоль первой линии (Р1) подачи, образуемой первой частью (31) упаковочного устройства, последующей резкой полосы (25) в продольном направлении при помощи режущего средства (36), формирующего часть узла (30), связанного с первой частью (31) упаковочного устройства, таким образом, чтобы отделять первый отпечатанный продольный район (27) от второго отпечатанного продольного района (28) и таким образом создавать первую отрезанную продольную кромку (39), ограничивающую первый продольный район (27) с отпечатанной характерной цветной графической композицией (D), и вторую отрезанную продольную кромку (40), ограничивающую второй продольный район (28) с отпечатанной однородной графической композицией с металлическим внешним видом.10. Пачка по п.8, отличающаяся тем, что первый лепесток (20) помещен в контакт с наложением со вторым лепестком (21) и соединен с ним вдоль заданной периферийной части (24) пачки (1), примыкающей к верхней поверхности (17), при помощи соответствующих упаковочных операций, которые включают операции нанесения клейкого вещества по меньшей мере на одну первую или вторую продольную кромку (39, 40) вдоль соответствующей заданной совпадающей части (22, 23), последующего наложения и соединения первой продольной кромки (39) первого района (27) и второй продольной кромки (40) второго района (28) вдоль соответствующих заданных совпадающих частей (22, 23) для получения единой соединенной полосы (25′).11. Пачка по п.10, отличающаяся тем, что соединенная полоса (25′) разрезана в поперечном направлении на отдельные листы (18), каждый из которых составляет одну обертку (2) соответствующей пачки (1).12. Пачка по п.10, отличающаяся тем, что первая продольная кромка (39) первого продольного района (27) с отпечатанной характерной цветной графической композицией (D) и вторая продольная кромка (40) второго продольного района (28) с отпечатанной однородной графической композицией с металлическим внешним видом наложены друг на друга и соединены и расположены вдоль заданной периферийной части (24) пачки (1), примыкающей к верхней поверхности (17), таким образом, чтобы продольная кромка (39) первого района (27), составляющего этикетку (11), оставалась открытой взгляду, имитируя внешний вид традиционной мягкой пачки, имеющей две обертки.13. Пачка по п.12, отличающаяся тем, что первая продольная кромка (39) первого продольного района (27) с отпечатанной характерной цветной графической композицией (D) и вторая продольная кромка (40) второго продольного района (28) с отпечатанной однородной графической композицией с металлическим внешним видом наложены друг на друга и соединены и расположены вдоль заданной периферийной части (24) пачки (1), примыкающей к верхней поверхности (17), производя локализованное утолщение однородного оберточного материала (19) так, что это будет давать относительное усиление части пачки (1).