Предлагаемое изобретение в целом касается монтажных коробов, которые обычно используются для удержания, размещения и защиты различного оборудования, в частности различных электрических аппаратов, а также для удержания, размещения и защиты электрических проводов или других каналов передачи, необходимых для обслуживания этого оборудования.
Как известно, монтажный короб упомянутого выше типа обычно содержит, в целом, с одной стороны, основание, которое обладает открытым поперечным сечением, а с другой стороны, крышку, которая предназначена для закрытия этого монтажного короба и приспособлена для закрепления на основании.
Говоря более конкретно, предлагаемое изобретение предназначено для закрепления устройства или, точнее говоря, механизма этого устройства, на основании такого монтажного короба.
Говоря еще более конкретно, это изобретение предназначено для случая, когда это закрепление осуществляется посредством вспомогательного приспособления для крепления, которое, с одной стороны, предназначено для соединения с механизмом соответствующего устройства, с другой стороны, одновременно предназначено для закрепления на основании данного монтажного короба.
В большинстве случаев основание монтажного короба содержит одно или несколько ребер жесткости, выступающих на его внутренней поверхности и проходящих в продольном направлении на всей его длине наподобие рельсов, причем эти ребра жесткости представляют, например, в поперечном направлении, по меньшей мере, один изгиб, приспособленный для защелкивания на таком вспомогательном приспособлении для крепления.
Также в большинстве случаев, и как это имеет место, например, во французской патентной заявке, которая была подана 6 мая 1977 г. под №7713834 и опубликована под №2390073, это вспомогательное приспособление для крепления или, точнее говоря, каждая из образующих его стоек, выполнено в виде единой сплошной детали.
Такое техническое решение в принципе является вполне удовлетворительным. Однако оно обладает недостатком, который состоит в необходимости увеличения разнообразия требующихся вариантов производства.
Действительно, монтажные короба упомянутого выше типа, представленные на рынке, имеют различные конфигурации.
В частности, в соответствии с используемым вариантом изготовления, ребра жесткости, выступающие на донной части основания этих монтажных коробов, могут отличаться для различных коробов одной или несколькими характеристиками, такими, например, как их высота, расстановка, ширина изгиба или форма этого изгиба.
Кроме того, основание монтажного короба может также иметь для различных коробов различную высоту, тогда как механизмы подлежащих креплению устройств во всех случаях должны располагаться по существу заподлицо с их выходным отверстием.
Таким образом, в каждом конкретном случае для различных монтажных коробов необходимо вспомогательное приспособление для крепления, подходящее к специфической конфигурации данного монтажного короба.
Однако уже были предложены технические решения, позволяющие обеспечить совместимость с монтажными коробами различных типоразмеров.
Так, например, во французской патентной заявке, которая была подана 30 августа 1990 г. под №9010809 и опубликована под №2666481, было предложено использовать в качестве вспомогательного приспособления для крепления реверсивное основание.
Однако такое вспомогательное приспособление для крепления может подходить только для очень ограниченного числа различных монтажных коробов, в данном случае для двух.
Было также предложено разделить данное вспомогательное приспособление для крепления на две различные детали, а именно, верхнюю деталь, которая приспособлена для закрепления на ней механизма данного устройства, и нижнюю деталь, которая приспособлена для ее закрепления на основании монтажного короба, с использованием между двумя этими деталями соответствующих средств их соединения между собой.
Это, например, относится к случаю, описанному во французской патентной заявке, поданной 21 декабря 1990 г. под №9016075 и опубликованной под №2670845.
Однако, принимая во внимание ту же природу используемых средств крепления, а именно, практически средств кремальерного типа, в данном случае единственной возможной регулировкой является только регулировка по высоте.
Кроме того, при использовании таких средств крепления механическое поведение двух упомянутых деталей друг по отношению к другу оказывается относительно неопределенным, что наносит ущерб общей устойчивости данной системы крепления.
В целом объектом предлагаемого изобретения является устройство, обеспечивающее в отличие от существующего уровня техники в данной области и при меньших затратах возможность гибкой и надежной адаптации практически ко всей гамме монтажных коробов, представленных на рынке, если не ко всем абсолютно существующим монтажным коробам.
Говоря более конкретно, объектом данного изобретения является вспомогательное приспособление для крепления для механизма устройства, предназначенного для установки и закрепления на основание монтажного короба.
Это приспособление образовано двумя различными деталями, а именно, верхней деталью, которая приспособлена для закрепления на ней механизма устройства, и нижней деталью, которая приспособлена для ее закрепления на основании монтажного короба, с использованием между двумя этими деталями средств соединения, причем это вспомогательное приспособление в целом отличается тем, что эти средства соединения представляют собой монтажные средства для монтажа поворотом на четверть оборота.
Благодаря использованию таких средств соединения обе детали, образующие вспомогательное приспособление в соответствии с предлагаемым изобретением, могут быть очень легко и очень быстро присоединены одна к другой, и механическое поведение сформированной таким образом системы оказывается особенно устойчивым и надежным.
Следовательно, для применения такого вспомогательного приспособления для крепления механизма устройства к монтажным коробам различных конфигураций достаточно отказаться от использования одной только нижней детали этого приспособления и заменить ее на другую, причем верхняя деталь этого приспособления, напротив того, может всегда оставаться одной и той же, если это желательно в данном случае.
Тем не менее, из сказанного выше и в данном случае также следует многовариантность производства. Однако в соответствии с предлагаемым изобретением эта многовариантность благоприятным образом ограничена только частью высоты данного вспомогательного приспособления крепления, то есть высотой одной только нижней детали.
При этом количество материала, необходимое для изготовления системы вспомогательных приспособлений для крепления различных требуемых типов, таким образом, существенно сокращается, что благоприятно отражается на их цене.
Кроме того, две детали, на которые расчленяется такое вспомогательное приспособление в соответствии с предлагаемым изобретением, благоприятным образом являются достаточно простыми по конструкции.
Отливка этих деталей также благоприятным образом может осуществляться с использованием достаточно простых литейных форм, не требуя при этом специфических движений в процессе отливки и способных вследствие этого к осуществлению относительно высокого темпа литья.
Таким образом, несмотря на определенную многовариантность производства в том, что касается нижней детали, данное вспомогательное приспособление в соответствии с предлагаемым изобретением благоприятным образом остается относительно экономичным в реализации.
Кроме того, возможная адаптация этого приспособления к различным другим конфигурациям монтажного короба также может осуществляться относительно быстрым и экономичным образом, поскольку она касается одной только его нижней детали.
Кратко говоря, в соответствии с предлагаемым изобретением одна и та же верхняя деталь упомянутого приспособления для крепления может быть присоединена ко всему комплекту различных нижних его деталей, и этот комплект может быть изменен и/или дополнен в случае необходимости.
Другие характеристики и преимущества предлагаемого изобретения будут лучше поняты из приведенного ниже описания примеров его реализации, где даются ссылки на приведенные чертежи, на которых:
фиг.1 представляет собой схематический перспективный вид вспомогательного приспособления для крепления в соответствии с предлагаемым изобретением и механизма того устройства, в закреплении которого это приспособление участвует;
фиг.2 представляет собой схематический перспективный вид данной системы в разборе;
фиг.3 представляет собой частичный схематический вид в увеличенном масштабе по стрелке III, показанной на фиг.2, в плоскости одной из деталей, образующих вспомогательное приспособление для крепления в соответствии с предлагаемым изобретением, а именно, в плоскости его верхней детали;
фиг.4 представляет собой частичный схематический вид в поперечном разрезе этой верхней детали по линии IV-IV, показанной на фиг.3;
фиг.5А и 5В представляют собой схематические перспективные виды в другом масштабе, иллюстрирующие две последовательные фазы монтажа вспомогательного приспособления для крепления в соответствии с предлагаемым изобретением;
фиг.6, 7, 8, 9 и 10 представляют собой схематические перспективные виды, иллюстрирующие в качестве примеров различные возможные формы реализации нижней детали этого вспомогательного приспособления для крепления.
Как это можно видеть на фиг.1, здесь речь идет в целом об обеспечении закрепления любого механизма устройства 10 на основании 11 любого монтажного короба 12.
Поскольку сам этот механизм устройства 10 не является частью предлагаемого изобретения, он не будет описан здесь во всех своих деталях.
Достаточно будет отметить, что в представленном здесь варианте реализации этот механизм устройства 10 содержит корпус 13, контур которого в плане имеет в целом прямоугольную форму, и что на своем основании этот корпус 13 содержит, на каждой из двух своих противоположных сторон, которые практически представляют собой его продольные стороны, с одной стороны, выступающие на расстоянии один от другого два закругленных прилива 14, каждый из которых содержит в своей средней зоне вырез 15, а с другой стороны, утопленные на расстоянии одна от другой две выемки 16, которые практически обрамляют закругленные приливы 14.
Так, например, как это проиллюстрировано на приведенных фигурах, в данном случае речь идет о механизме электрического устройства или, говоря более конкретно, о механизме основания электрической розетки.
Основание 11 монтажного короба 12, на котором должен быть закреплен такой механизм устройства 10, также не является частью предлагаемого изобретения и поэтому оно не будет здесь описано во всех своих деталях. Это основание монтажного короба лишь частично показано пунктиром на фиг.1.
Таким образом, достаточно указать, что в представленном здесь варианте реализации это основание 11 монтажного короба содержит две пары ребер жесткости 19, выступающих на внутренней поверхности его донной части 18 и проходящих в продольном направлении по всей его длине на некотором расстоянии друг от друга и параллельно друг другу, и что ребра жесткости 19 в каждой из пар этих ребер жесткости 19 содержат, каждое, изгибы 20, располагающиеся в противоположных направлениях и параллельные донной части 18 этого основания.
Известным образом закрепление механизма устройства 10 на основании 11 монтажного короба 12 осуществляется с использованием этих ребер жесткости 19 или, говоря более конкретно, с использованием их изгибов 20.
И, наконец, известным образом это закрепление осуществляется посредством, по меньшей мере, одного вспомогательного приспособления для крепления 22.
На практике для одного и того же механизма устройства 10 предусматриваются обычно два таких вспомогательных приспособления для крепления 22, располагающихся на некотором расстоянии друг от друга и параллельно между собой из расчета по одному такому приспособлению для каждого из закругленных приливов 14 на одной и на другой из продольных сторон корпуса 13 этого механизма устройства 10.
Эти вспомогательные приспособления для крепления 22, которые являются идентичными друг другу, располагаются поперечно по отношению к ребрам жесткости 19 основания 11 монтажного короба 12, проходя от одной до другой из двух упомянутых пар ребер жесткости 19 этого основания.
Наконец, также известным образом, и как это наиболее наглядно показано на фиг.2, вспомогательное приспособление для крепления 22 в соответствии с предлагаемым изобретением образовано двумя различными деталями 22А и 22В, а именно, верхней деталью 22А, которая в соответствии с вариантами реализации, более подробно описанными ниже, приспособлена для закрепления на механизме устройства 10, и нижней деталью 22В, которая в соответствии с вариантами реализации, более подробно описанными ниже, приспособлена для закрепления на основании 11 монтажного короба 12, с использованием между двумя этими деталями 22А и 22В средств соединения 23.
В соответствии с предлагаемым изобретением эти средства соединения 23 представляют собой монтажные средства для монтажа путем поворота на четверть оборота.
В представленном здесь варианте реализации эти средства соединения 23 содержат, с одной стороны, на одной из деталей 22А, 22В головку 24, поперечный контур которой является в целом удлиненным вдоль направления удлинения D и которая содержит кольцевую канавку 28, располагающуюся между двумя параллельными друг другу верхним и нижним фланцами 26.
Следовательно, средства соединения 23 содержат на другой из упомянутых деталей 22А, 22В вырез 29, поперечный контур которого, также выполненный удлиненным вдоль направления удлинения D’, обеспечивает возможность прохождения головки 24, и который, крестообразно с его направлением удлинения D’, обрамлен в поперечном направлении и на, по меньшей мере, двух его противоположных сторонах, как это хорошо видно на фиг.3, выступом 30, толщина которого Е1 не превышает ширины L канавки 28 упомянутой головки 24.
Например, как это показано на приведенных в приложении фигурах, головка 24 принадлежит нижней детали 22В, тогда как вырез 29 выполнен на верхней детали 22А.
В представленных здесь вариантах реализации верхняя деталь 22А сводится, в основном, до пластины 31, толщина которой Е2 превышает ширину L канавки 28 на головке 24 другой детали, то есть нижней детали 22В, и сквозной вырез 29 выполнен в этой пластине 31 от одной ее стороны до другой.
На практике эта верхняя деталь 22А содержит выступающие на ее верхней поверхности, точнее говоря, на верхней поверхности ее пластины 31, средства защелкивания 32, при помощи которых эта деталь приспособлена для присоединения к механизму устройства 10.
Так, например, как это показано на приведенных в приложении фигурах, эти средства защелкивания 32 содержат две поддающиеся упругой деформации лапки 33, каждая из которых выполнена в виде крюка и приспособлена, таким образом, для защелкивания на закругленном приливе 14 корпуса 13 механизма устройства 10 с использованием выреза 15, который расположен на этом закругленном приливе 14, причем одна из этих лапок защелкивается на одной из продольных сторон этого корпуса 13, а другая лапка защелкивается на другой его продольной стороне.
В представленных здесь вариантах реализации верхняя деталь 22А также содержит выступающие на ее верхней поверхности, точнее говоря, выступающие на верхней поверхности ее пластины 31 средства вставления 34, при помощи которых эта деталь приспособлена для вставления в механизм устройства 10.
Так, например, как это показано на приведенных фигурах, эти средства вставления 34 содержат два ребра жесткости 35, которые проходят в продольном направлении и при помощи которых эта верхняя деталь 22А имеет возможность вставляться в корпус 13 механизма устройства 10 с использованием двух выемок 16, располагающихся против этих ребер жесткости на одной и на другой продольной стороне этого корпуса 13.
В представленных здесь вариантах реализации нижняя деталь 22В содержит, в целом, поперечную перемычку 37 с выступающей на верхней поверхности этой перемычки 37 в ее средней части 38 стойкой 39, на которой закреплена головка 24, и с выступающими на ее нижней поверхности средствами защелкивания 40, при помощи которых эта перемычка приспособлена для присоединения к основанию 11 монтажного короба 12 с использованием ребер жесткости 19, выполненных на этом основании.
На практике и в представленных здесь вариантах реализации головка 24 располагается на конце стойки 39 и эта стойка связана с перемычкой 37 при помощи подкрепляющих ребер жесткости 42.
В варианте реализации, более подробно представленном на фиг.1-5, предусмотрены четыре размещенных крестообразно подкрепляющих ребра жесткости 42.
Кроме того, в этом варианте реализации средняя часть 38 перемычки 37 возвышается по отношению к ее концам 43 в соответствии с профилем, который на виде спереди в целом представляет собой трапецию, и на боковых сторонах этих концов 43 располагаются параллельно стойке 39 опоры 44.
И наконец, в рассматриваемом здесь варианте реализации средства защелкивания 40, реализованные в результате формирования концов 43 перемычки 37 в виде крюка, причем каждый из этих концов содержит на своей внутренней стороне направленные друг к другу зубцы защелкивания 46, снабженные скошенной кромкой введения 47. При помощи этих зубцов защелкивания упомянутые концы приспособлены для вхождения в зацепление с изгибами 20 ребер жесткости 19 основания 11 монтажного короба 12, наиболее удаленными друг от друга.
В представленных здесь вариантах реализации вырез 29 средств соединения 23 имеет вдоль своего направления удлинения D’ продольный размер D’1, превышающий соответствующий продольный размер D1 головки 24 и выступа 30, непрерывно окружающего его с трех сторон, попарно примыкающих друг к другу.
На практике и в рассматриваемых здесь вариантах реализации выступ 30 имеет в плане наружный контур, который, по меньшей мере, на части своей длины является дополнительным по отношению к наружному контуру головки 24.
Говоря более конкретно, наружный контур этого выступа 30 в этих вариантах реализации является дополнительным по отношению к наружному контуру головки 24 на двух примыкающих друг к другу сторонах выреза 29, а на третьей стороне этот выступ 30 проходит на некотором удалении от этого контура.
Говоря другими словами, параллельно этому направлению удлинения D' выреза 29 выступ 30 проходит на большей длине вдоль одной из сторон этого выреза 29, чем вдоль другой из сторон этого выреза.
В представленных здесь вариантах реализации вырез 29 имеет в плане контур, который на одном из своих концов 49 вдоль его направления удлинения D’ является полукруглым и который на другом своем конце 50 является четырехугольным. При этом головка 24 имеет в плане контур, который вдоль ее собственного направления удлинения D является полукруглым на каждом из своих концов, причем радиус этих закруглений по существу равен радиусу закругления полукруглого конца 49 выреза 29.
В том случае, когда, как в приведенных здесь примерах реализации, вырез 29 выполнен в пластине 31, которая принадлежит к рассматриваемой детали 22А и толщина которой Е2 превышает ширину L канавки 28 головки 24 другой детали 22В, выступ 30 выполнен удаленным, по меньшей мере, от одной из сторон или поверхностей этой пластины 31.
Так, например, как это можно видеть на приведенных фигурах, этот выступ 30 выполнен удаленным от верхней поверхности 52 пластины 31 на глубину Р, по существу равную толщине Е3 верхнего фланца 26, являющегося завершающим элементом головки 24 (см. фиг.5А), таким образом, чтобы этот фланец не выступал на верхней поверхности 52 пластины 31.
Следовательно, в представленных здесь вариантах реализации выступ 30 располагается на одном уровне с другой поверхностью пластины 31, то есть в данном случае на одном уровне с нижней поверхностью этой пластины.
И, наконец, предпочтительным образом между двумя деталями 22А, 22В, образующими вспомогательное приспособление для крепления 22 в соответствии с предлагаемым изобретением, задействованы средства сцепления 55.р
В представленных здесь вариантах реализации эти средства сцепления 55 содержат два винта 56, которые располагаются на некотором расстоянии друг от друга и каждый из которых находится в зацеплении при помощи своего стержня 57 с одной из деталей 22А, 22В и упирается в другую из этих деталей концом этого стержня 57.
Так, например, как это показано на приведенных фигурах, винты 56 находятся в зацеплении при помощи своих стержней 57 с верхней деталью 22А, причем эта деталь содержит на некотором расстоянии друг от друга на своей пластине 31 и поперечно по отношению к этой пластине 31 два направляющих отверстия для завинчивания 58.
Соответствующим образом нижняя деталь 22В содержит на концах своих опор 44 два консольных кронштейна 59, в которые могут упираться концами своих стержней 57 винты 56.
Для каждого из винтов 56 одна из деталей 22А, 22В, на которую такой винт 56 опирается концом своего стержня 57, то есть в данном случае нижняя деталь 22В, содержит средства центрирования 60.
Так, например, как это показано на приведенных в приложении фигурах, эти средства центрирования 60 могут быть образованы двумя шипами 62, которые выступают на соответствующем консольном кронштейне 59 и которые содержат располагающиеся друг против друга наклонные поверхности, образующие между собой в целом сужающийся конус.
В процессе монтажа детали 22А, 22В прежде всего вводятся в зацепление друг с другом. Для этого можно, например, действовать следующим образом.
На первом этапе, как это схематически показано на фиг.5А, нижняя деталь 22В размещается под верхней деталью 22А перпендикулярно по отношению к ней.
Затем эта нижняя деталь вставляется своей головкой 24 в результате движения по стрелке F1, показанной на фиг.5, в вырез 29 верхней детали 22А так, чтобы канавка 28 этой головки 24 оказалась на одном уровне с выступом 30 этой верхней детали.
На практике нижняя деталь 22В в этом случае упирается в верхнюю деталь 22А, причем нижний фланец 26 этой нижней детали имеет, например, контур, превышающий по размерам контур выреза 29, выполненного в этой верхней детали.
Как это схематически показано стрелкой F2 на фиг.5В, нижняя деталь 22В затем перемещается поступательным образом параллельно самой себе по отношению к верхней детали 22А в направлении удлинения D своей головки 24, совпадающем в данном случае с направлением удлинения D’ выреза 29, выполненного в этой верхней детали 22А, вплоть до выхода этой головки 24 из полукруглого конца 49 этого выреза 29.
И, наконец, как это схематически показано стрелкой F3 на фиг.5В, нижняя деталь 22В поворачивается на угол 90° по отношению к верхней детали 22А, что приводит к вставлению в канавку 28 ее головки 24 выступа 30, окружающего вырез 29, выполненный в этой верхней детали 22А, с трех его примыкающих друг к другу сторон.
Как это легко понять, поворотное движение осуществляется с той стороны, где выступ 30 является наиболее длинным, причем избыточная длина выступа 30 с этой стороны точно определена таким образом, чтобы обеспечить возможность этого поворота.
После этого устанавливаются на предусмотренные для них места винты 56 средств сцепления 55, что позволяет зафиксировать соединение деталей 22А, 22В и исключить таким образом всякую возможность последующего нежелательного и несвоевременного разъединения этих деталей.
Затем достаточно присоединить сформированное таким образом вспомогательное приспособление для крепления 22 к механизму устройства 10, после чего закрепить это приспособление на основании 11 монтажного короба 12.
После этого винты 56 могут быть затянуты для того, чтобы подкрепить защелкивание вспомогательного приспособления для крепления 22 на ребрах жесткости 19 монтажного короба 12.
В качестве варианта осуществления описанного выше процесса монтажа нижняя деталь 22В может быть, если это необходимо, наклонно введена в верхнюю деталь 22А перед тем, как быть выпрямленной и повернутой.
В соответствии с предлагаемым изобретением с одной и той же верхней деталью 22А данного приспособления связан целый комплект различных нижних деталей 22В.
На фиг.6-10 представлены в качестве примеров и в дополнение к фиг.1-5 несколько различных возможных конфигураций таких нижних деталей 22В.
Само по себе разнообразие этих возможных конфигураций иллюстрирует широту поля возможного применения предлагаемого изобретения.
Представленные здесь конфигурации, которые зависят от характеристик основания используемого в данном случае монтажного короба и которые на практике могут быть усовершенствованы специалистом в данной области техники, не будут здесь описаны более подробно.
Достаточно отметить, что если для некоторых из этих конфигураций поперечная перемычка 37 нижней детали 22В имеет в целом, на виде спереди, профиль в виде трапеции, причем эта перемычка 37 является прямолинейной, то для других конфигураций она является почти или квазипрямолинейной, сама образуя при этом, в случае необходимости, консольные кронштейны 59, предназначенные для упора в них винтов 56, и на упомянутых выше фигурах для удобства и лучшего восприятия их особенностей были использованы те же самые позиции для элементов, выполняющих аналогичные функции.
Само собой разумеется, что предлагаемое изобретение не ограничивается теми формами его реализации и использования, которые были описаны и/или схематически представлены в данном описании, но охватывает любой вариант его исполнения и/или комбинацию таких вариантов.
Данное изобретение относится к области электротехники и касается особенностей выполнения вспомогательного приспособления для крепления, образованного двумя различными деталями, а именно, верхней деталью 22А, которая выполнена с возможностью соединения с механизмом устройства 10, и нижней деталью 22В, которая приспособлена для закрепления на основании 11 монтажного короба 12. При этом детали 22А, 22В соединяются с использованием монтажных средств соединения 23. Согласно данному изобретению нижняя деталь 22В представляет собой одну деталь из комплекта нижних деталей различных конфигураций, выполненных с возможностью соединения с различными монтажными коробами. Изобретение находит применение, в частности, для закрепления механизма электрического на донной части основания монтажного короба. Технический результат от использования данного изобретения состоит в обеспечении возможности гибкой и надежной адаптации практически ко всей гамме монтажных коробов при закреплении на основании любого из них механизма устройства с помощью предлагаемого вспомогательного приспособления. 18 з.п. ф-лы, 10 ил.
| СПОСОБ ОЦЕНКИ УЧАСТКА ДЛЯ ПАРКОВКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2014 |
|
RU2670845C9 |
| Узел крепления коробов и лотков | 1990 |
|
SU1739427A1 |
| 1991 |
|
RU2004086C1 | |
| DE 19527133, 30.01.1997 | |||
| US 5174788 A, 29.12.1992. | |||
