ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО Российский патент 2004 года по МПК C03C8/24 C03C8/10 

Описание патента на изобретение RU2237623C1

Изобретение относится к составам легкоплавких некристаллизующихся стекол и предназначено для спаев, пассивации и герметизации микросборок и узлов в приборостроении, электронной технике и радиоэлектронике, в частности в качестве спая и герметика при сборке и монтаже блоков резонаторных кварцевых монометрических (БРКМ).

Блоки резонаторные кварцевые монометрические состоят из измерительного и опорного резонаторов (или только измерительного), заключенных в кварцевый корпус, и предназначены для работы в пьезорезонаторных датчиках избыточного и абсолютного давления. Интервал рабочих давлений резонатора 0-60 МПа. Интервал рабочих температур от (-40) до (+80)°С. Резкий перепад рабочих температур резонатора (от минусовых до плюсовых значений) требует высокой прочности спая монокристаллического кварца и пьезокварца с легкоплавким стеклом, что достигается за счет согласованности температурных коэффициентов линейного расширения (ТКЛР) спаиваемых материалов. Стекла для спая и герметизации таких блоков должны иметь ТКЛР (110-115)10-7К-1, согласованный с ТКЛР монокристаллического кварца и пьезокварца.

Известно стекло для спая и герметика в производстве кварцевых высокотемпературных термочувствительных резонаторов, которое содержит, мас.%: РbО 80,5-82,5; В2O3 5,5-7,5; SiO2 0,5-0,9; ZnO 5,0-6,5; Сu2О 1,0-1,5; Вi2O3 1,0-2,5; Со2О3 1,5-3,5 [1]. Недостатком этого стекла является пониженный ТКЛР, приводящий к трещинноватости спая при минусовых температурах и к ухудшению температурно-частотных характеристик резонатора.

Известно стекло, предлагаемое в качестве герметика, содержащее мас.%: РbО 72,5-77,0; В2O3 7,0-11,0; Вi2O3 6,0-12,0; ZnO 1,5-2,5; TI2O3 1,0-6,0; Nb2O5 0,5-1,3 [2].

Недостатком стекла является содержание в его составе высокотоксичного компонента - оксида таллия, что требует особых условий синтеза стекла.

Наиболее близким к предлагаемому стеклу по технической сущности и достигаемому результату является стекло, содержащее, мас.%: Вi2О3 60,0-75,0; PbO 16,0-33,0; ZnO 3,0-6,0; SiO2 1,0-1,5; В2O3 2,0-2,5 [3].

Стекло обладает хорошей адгезионной прочностью и водостойкостью, однако ТКЛР стекла выше требуемых значений.

Задачей предлагаемого изобретения является снижение ТКЛР в целях обеспечения согласованности ТКЛР стекла и спаиваемых материалов и создания прочного спая, позволяющего выдерживать резкий перепад рабочих температур резонатора без его разрушения.

Для решения поставленной задачи предлагается легкоплавкое некристаллизующееся стекло, включающее Вi2О3, PbO, ZnO, SiO2, В2О3, которое содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%: Вi2О3 24,8-47,0; PbO 33,8-59,3; ZnO 8,3-12,3; SiO2 2,0-2,5; В2O3 5,6-6,8.

Количественное соотношение указанных компонентов в предлагаемом составе легкоплавкого стекла позволяет получить согласованный спай и обеспечить его высокую прочность во всем интервале рабочих температур и, тем самым, обеспечить стабильность барочастотных характеристик резонатора и длительно сохранить вакуум (старение) в кварцевом изделии, соединенном легкоплавким стеклом.

Из литературных источников неизвестно стекло для спая с данным соотношением компонентов и нами предлагается впервые.

В качестве сырьевых материалов для варки стекла используют оксида висмута и цинка, свинцовый сурик, борную кислоту и кварцевый песок. Сырьевые материалы взвешивают на технических весах, тщательно перемешивают и просеивают через сито № 0,5. Приготовленную таким образом шихту для варки стекла засыпают в корундовые тигли и помещают в силитовую электрическую печь. Варку стекла осуществляют при температуре 850-900°С с выдержкой при максимальной температуре 30 мин.

Составы и физико-химические свойства предлагаемого легкоплавкого стекла и прототипа представлены в табл. 1 и 2.

Сопоставляя показатели физико-химических свойств предлагаемого стекла и прототипа, можно заключить, что предлагаемое стекло согласуется по ТКЛР с монокристаллическим кварцем и пьезокварцем и образует прочный согласованный спай с этими материалами, который не претерпевает разрушения во всем интервале рабочих температур резонатора. Высокая адгезионная прочность спая повышает качество и надежность в эксплуатации БРКМ и всего барочувствительного резонатора в целом. Кроме того, химический состав предлагаемого стекла не оказывает влияния на барочастотные характеристики и старение резонатора, обеспечивая их стабильность.

Использование предлагаемого легкоплавкого стекла в качестве спая и герметика в производстве вышеназванных БРКМ позволило разработать на их основе датчики абсолютного и избыточного давления класса точности до 0,1%.

Источники информации

1. Патент РБ №4395 МПК7 С 03 С 3/074, С 03 С 8/10, С 03 С 8/24, опубл. 30.03.2002. Бюл. №1, с.107.

2. А.с. СССР №1316986 МПК4 С 03 С 8/24, опубл. 15.06.87. Бюл. №22.

3. А.с. СССР №1567536 МПК5 С 03 С 8/10, опубл. 30.03.90. Бюл. №20.

Похожие патенты RU2237623C1

название год авторы номер документа
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО 2000
  • Рачковская Галина Евтихиевна
  • Захаревич Галина Борисовна
  • Поляков В.Б.
RU2185343C2
СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЦЕМЕНТА 2003
  • Рачковская Галина Евтихиевна
  • Захаревич Галина Борисовна
  • Поляков В.Б.
  • Семенкова О.С.
  • Поляков А.В.
RU2237624C1
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО 1998
  • Рачковская Галина Евтихиевна
  • Поляков В.Б.(Ru)
  • Семенкова О.С.(Ru)
  • Поляков А.В.(Ru)
RU2152909C2
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО "2ЛС" 2013
  • Рачковская Галина Евтихиевна
  • Поляков Владимир Борисович
  • Поляков Александр Владимирович
  • Семенкова Ольга Степановна
RU2540749C2
СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЦЕМЕНТА 2000
  • Рачковская Галина Евтихиевна
  • Поляков В.Б.
  • Семенкова О.С.
  • Поляков А.В.
RU2188171C2
КОМПОЗИЦИЯ ЛЕГКОПЛАВКОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2000
  • Ермолаева А.И.
  • Ивлюшкин А.Н.
  • Кошелев Н.И.
  • Самородов В.Г.
RU2197441C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКОЙ СТЕКЛОКОМПОЗИЦИИ 2016
  • Чакветадзе Джулия Кобаевна
  • Спиридонов Юрий Алексеевич
  • Савинков Виталий Иванович
  • Сигаев Владимир Николаевич
RU2614844C1
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ ЧЕРНОГО СИТАЛЛОЦЕМЕНТА 2000
  • Ермолаева А.И.
  • Ивлюшкин А.Н.
  • Кошелев Н.И.
  • Самородов В.Г.
RU2196745C2
АКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИЗ ИТТРИЙ-АЛЮМИНИЕВОГО ГРАНАТА, ЛЕГИРОВАННОГО НЕОДИМОМ, С ПЕРИФЕРИЙНЫМ ПОГЛОЩАЮЩИМ СЛОЕМ 2012
  • Бойко Раиса Михайловна
  • Шестаков Александр Валентинович
  • Шестакова Ирина Александровна
RU2516166C1
Легкоплавкое стекло 1985
  • Бобкова Нинель Мироновна
  • Рачковская Галина Евтихиевна
  • Смолонская Алла Геральдовна
SU1316985A1

Реферат патента 2004 года ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО

Легкоплавкое некристаллизующееся стекло предназначено для спаев, пассивации и герметизации микросборок и узлов в приборостроении, электронной технике и радиоэлектронике, в частности в качестве спая и герметика при сборке и монтаже блоков резонаторных кварцевых монометрических (БРКМ). Стекло включает компоненты при следующем соотношении, мас.%: Bi2O3 24,8-47,0; PbO 33,8-59,3; ZnO 8,3-12,3; SiO2 2,0-2,5; Bi2О3 5,6-6,8. Температурный коэффициент линейного расширения стекла 110-115·10-7К-1. Температура спаивания 450-470°С. Техническая задача изобретения – снижение ТКЛР для обеспечения согласованности ТКЛР стекла и спаиваемых материалов. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 237 623 C1

Легкоплавкое стекло для спая, пассивации и герметизации монокристаллического кварца и пьезокварца, включающее Вi2О3, PbO, ZnO, SiO2 и В2О3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вi2О3 24,8- 47,0

PbO 33,8 - 59,3

ZnO 8,3 - 12,3

SiO2 2,0 - 2,5

В2O3 5,6 - 6,8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2237623C1

Стекло 1988
  • Бобкова Нинель Мироновна
  • Рачковская Галина Евтихиевна
  • Бутылин Александр Брониславович
  • Зинович Алла Ивановна
SU1567536A1

RU 2 237 623 C1

Авторы

Рачковская Галина Евтихиевна

Захаревич Галина Борисовна

Поляков В.Б.

Семенкова О.С.

Поляков А.В.

Даты

2004-10-10Публикация

2003-03-11Подача