УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ЕЕ ВАРИАНТЫ Российский патент 2004 года по МПК B01F13/08 

Описание патента на изобретение RU2239493C2

Данное изобретение относится к получению водотопливных эмульсий (ВТЭ) и может быть использовано в топливной промышленности.

Известна установка для приготовления водотопливной эмульсии, содержащая нагреватель топлива, приемную емкость, соединенную с магистралью подачи в топливные резервуары, в которой последовательно установлены насос подачи в топливные резервуары и первый гидродинамический кавитационный аппарат, причем топливные резервуары подключены также к магистрали рециркуляции, в которой последовательно установлены насос рециркуляции и второй гидродинамический кавитационный аппарат, и к магистрали подачи топлива на сжигание, в которой последовательно установлены насос подачи на сжигание и третий гидродинамический кавитационный аппарат, снабжена последовательно соединенными вторым насосом подачи на сжигание и четвертым гидродинамическим кавитационным аппаратом, установленными на выходе третьего гидродинамического кавитационного аппарата, причем нагреватель установлен в магистрали подачи топлива на сжигание. Усилению достигаемого эффекта способствует также предварительная гидродинамическая кавитационная обработка мазута (с содержащейся в нем водой) или пиролизной смолы до их смешения, а также уже полученного топлива в процессе его хранения, для чего топливо периодически извлекают из резервуара, пропускают через гидродинамический кавитационный аппарат, а в ряде случаев и нагреватель, и возвращают в резервуар. При этом ступенчатое введение воды, т.е. ее добавление порциями, на различных этапах подготовки топлива предпочтительно (RU 2143312, B 01 F 3/08, 27.12.1999).

Недостатком известной установки является невозможность приготовления ВТЭ высокой степени устойчивости.

Поставленная цель достигается тем, что установка, содержит емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, соединенные соответствующими магистралями с аппаратом для диспергирования, причем на магистрали топлива в случае необходимости установлен нагреватель, а в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов (АВС) при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне (вариант 1).

Предусмотрен 2-й вариант установки, содержащей емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, причем емкости для хранения воды и эмульгатора соединены соответствующими магистралями с устройством для предварительного их смешивания, а емкость для хранения топлива в случае необходимости соединена магистралью с нагревателем, соединенным с аппаратом для диспергирования, соединенным также с устройством для предварительного смешивания воды и эмульгатора, причем в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.

Предусмотрен 3-й вариант установки, содержащей емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды. Причем емкости для хранения воды и топлива соединены соответствующими магистралями с устройством для предварительного их смешивания, а на магистрали топлива в случае необходимости установлен нагреватель; емкость для хранения эмульгатора соединена с аппаратом для диспергирования, соединенным также с устройством для предварительного смешивания воды и топлива, причем в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.

Предусмотрен 4-й вариант установки, содержащей емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, причем емкости для хранения эмульгатора и топлива соединены соответствующими магистралями с устройством для предварительного их смешивания, а на магистрали топлива установлен, в случае необходимости, нагреватель (при использовании тяжелых топлив, требующих предварительного подогрева); емкость для хранения воды соединена с аппаратом для диспергирования, соединенным также с устройством для предварительного смешивания эмульгатора и топлива, причем в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов (АВС) при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.

Предусмотрен 5-й вариант установки, содержащей емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, причем емкости для хранения эмульгатора, воды и топлива соединены соответствующими магистралями с устройством для предварительного их смешивания, соединенным с аппаратом для диспергирования, причем в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов (АВС) при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.

Устройства работают следующим образом.

Вариант 1

Топливо, воду и эмульгатор из емкостей 1, 2 и 3 по магистралям 4, 5 и 6 подают в 7 (АВС), причем на магистрали 4 может быть установлен нагреватель 8 для топлива, требующего нагрева, например (высоковязкий мазут марок 40, 80, 100 и др.), нагревающий его до температуры 60-90°С. В АВС происходит диспергирование топлива, воды и эмульгатора до высокодисперсного состояния при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне (фиг.1). Устойчивость полученной водотопливной эмульсии достигает 30 суток.

Вариант 2

Воду и эмульгатор из емкостей 2 и 3 по соответствующим магистралям 5, 6 подают в устройство для смешивания 9, откуда полученную смесь по магистрали 10, а также топливо из емкости 1 по магистрали 4, где может быть установлен нагреватель для топлива, требующего нагрева (см. вариант 1), подают в 7 (АВС), где происходит диспергирование топлива, воды и эмульгатора до высокодисперсного состояния при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне (фиг.2). Устойчивость полученной водотопливной эмульсии достигает 30 суток.

Вариант 3

Топливо и воду из емкостей 1 и 2 магистралям 4, 5 подают в устройство для смешивания 9, причем на магистрали 4 установлен нагреватель 8 для топлива, требующего нагрева (см. вариант 1), нагревающий его до температуры 60-90°С. Из устройства для смешивания 9 полученную смесь по магистрали 10, а также эмульгатор из емкости 3 по магистрали 6 подают в 7 (АВС), где происходит диспергирование топлива, воды и эмульгатора до высокодисперсного состояния при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне (фиг.3). Устойчивость полученной водотопливной эмульсии достигает 30 суток.

Вариант 4

Топливо и эмульгатор из емкостей 1 и 3 по соответствующим магистралям 4, 6 подают в устройство для смешивания 9, причем на топливной магистрали 4 установлен нагреватель 8 для топлива, требующего нагрева (см. вариант 1), нагревающий его до температуры 60-90°С, откуда полученную смесь по магистрали 10, а также воду из емкости 2 по магистрали 5 подают в 7 (АВС), где происходит диспергирование топлива, воды и эмульгатора до высокодисперсного состояния при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне (фиг.4). Устойчивость полученной водотопливной эмульсии достигает 30 суток.

Вариант 5

Топливо, воду и эмульгатор из емкостей 1, 2 и 3 по соответствующим магистралям 4, 5, 6 подают в устройство для смешивания 9, откуда полученную смесь по магистрали 10 подают в 7 (АВС), где происходит диспергирование топлива, воды и эмульгатора до высокодисперсного состояния при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне (фиг.5). Устойчивость полученной водотопливной эмульсии достигает 30 суток.

Похожие патенты RU2239493C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ 2002
  • Бех Н.И.
  • Борисова И.М.
  • Гольдберг Ю.М.
  • Горлов Е.Г.
  • Давид У.Р.-А.
RU2213767C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ И ЕГО ВАРИАНТЫ 2002
  • Бех Н.И.
  • Борисова И.М.
  • Гольдберг Ю.М.
  • Горлов Е.Г.
  • Давид У.Р.-А.
RU2213768C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ 1998
  • Андриенко В.Г.
  • Горлов Е.Г.
  • Донченко В.А.
  • Лисица В.С.
  • Надысев Ю.Ф.
  • Савченко В.П.
RU2132354C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ 2006
  • Горлов Евгений Григорьевич
  • Головин Георгий Сергеевич
  • Нефедов Борис Константинович
RU2317316C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ ЭМУЛЬСИИ ТОПЛИВА 2016
  • Пятков Владимир Трофимович
  • Иванов Вадим Андреевич
RU2620606C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ 2012
  • Поляков Александр Алексеевич
  • Полякова Эвелина Александровна
  • Федорова Татьяна Леонидовна
RU2498846C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТИРОВАННОГО ТОПЛИВА 2017
  • Пименов Юрий Александрович
  • Покровский Александр Владимирович
  • Ефимова Наталья Леонидовна
  • Зубакин Сергей Иванович
  • Кумар Анил
RU2635664C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Билалов Радик Рафикович
  • Каримова Лиана Катифьяновна
  • Дебердеев Тимур Рустамович
  • Дебердеев Рустам Якубович
  • Войтович Владимир Антонович
  • Захарычев Евгений Александрович
  • Карт Михаил Аркадьевич
RU2669100C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПОДАЧИ ВОДОМАЗУТНОЙ ЭМУЛЬСИИ В ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2018
  • Поляков Александр Алексеевич
  • Семёнов Александр Владимирович
  • Семёнов Вадим Александрович
  • Бородкин Алексей Георгиевич
  • Кочуров Кондрат-Александр Александрович
RU2691200C1
СПОСОБ ГИДРАТАЦИИ ПОЛЯРНЫХ МОЛЕКУЛ СРЕДЫ ОЛЕОФИЛЬНОЙ ЭМУЛЬСИИ 2011
  • Шестаков Сергей Дмитриевич
RU2477169C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 239 493 C2

Реферат патента 2004 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ЕЕ ВАРИАНТЫ

Данное изобретение относится к получению водотопливных эмульсий и может быть использовано в топливной промышленности. Установка содержит емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, соединенные соответствующими магистралями с аппаратом для диспергирования, причем на магистрали топлива в случае необходимости установлен нагреватель. В качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне. Возможны варианты предварительного смешивания воды и эмульгатора, или топлива и воды, или топлива и эмульгатора, или топлива, эмульгатора и воды в соответствующем устройстве для смешивания с последующей подачей полученной смеси в аппарат с вихревым слоем. Технический результат состоит в повышении стабильности водотопливных эмульсий. 5 н.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения RU 2 239 493 C2

1. Установка для получения водотопливных эмульсий, содержащая ёмкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, соединенные соответственно магистралями с аппаратом для диспергирования, причем на магистрали топлива в случае необходимости установлен нагреватель, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.2. Установка для получения водотопливных эмульсий, содержащая емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, причем емкости для хранения воды и эмульгатора соединены соответствующими магистралями с устройством для их предварительного смешивания, а емкость для хранения топлива в случае необходимости соединена магистралью с нагревателем, соединенным с аппаратом для диспергирования, соединенным также с устройством для предварительного смешивания воды и эмульгатора, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.3. Установка для получения водотопливных эмульсий, содержащая емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, причем емкости для хранения воды и топлива соединены соответствующими магистралями с устройством для их предварительного смешивания, а на магистрали топлива в случае необходимости установлен нагреватель, емкость для хранения эмульгатора соединена с аппаратом для диспергирования, соединенным также с устройством для предварительного смешивания воды и топлива, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.4. Установка для получения водотопливных эмульсий, содержащая емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, причем емкости для хранения эмульгатора и топлива соединены соответствующими магистралями с устройством для их предварительного смешивания, а на магистрали топлива в случае необходимости установлен нагреватель, емкость для хранения воды соединена с аппаратом для диспергирования, соединенным также с устройством для предварительного смешивания эмульгатора и топлива, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.5. Установка для получения водотопливных эмульсий, содержащая емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, соединенные соответствующими магистралями с устройством для их предварительного смешивания, соединенным с аппаратом для диспергирования, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2239493C2

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Булгаков Борис Борисович
  • Булгаков Алексей Борисович
RU2143312C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ 1998
  • Андриенко В.Г.
  • Горлов Е.Г.
  • Донченко В.А.
  • Лисица В.С.
  • Надысев Ю.Ф.
  • Савченко В.П.
RU2132354C1
Способ обработки материалов в электромагнитном поле и устройство для его осуществления 1980
  • Гринь Владимир Тимофеевич
  • Зарембо Георгий Всеволодович
  • Ганзбург Леонид Бейсахович
  • Демченко Петр Павлович
  • Иванова Светлана Александровна
  • Лещенко Павел Сазонович
SU865369A1
Магнитная суспензия 1975
  • Бондаренко Николай Филиппович
  • Гак Елизавета Захаровна
  • Гак Михаил Захарович
  • Гиндия Нязбия Капитонович
  • Нейман Борис Александрович
SU567181A1
Способ электродуговой наплавки износостойкого покрытия на сталь Hardox 400 2016
  • Капралов Евгений Владимирович
  • Райков Сергей Валентинович
  • Коновалов Сергей Валерьевич
  • Романов Денис Анатольевич
  • Громов Виктор Евгеньевич
  • Бахриева Луиза Равшановна
RU2641200C1

RU 2 239 493 C2

Авторы

Бех Н.И.

Борисова И.М.

Гольдберг Ю.М.

Горлов Е.Г.

Давид У.Р.-А.

Даты

2004-11-10Публикация

2002-08-29Подача