ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ МУФТОЙ КРИВОШИПНОГО ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНОГО ПРЕССА Российский патент 2004 года по МПК B30B15/14 

Описание патента на изобретение RU2239562C2

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления кривошипными горячештамповочными прессами.

Известна пневматическая система управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса, содержащая трубопровод, вентиль, влагоотделитель, пневмоклапан, пневмоклапан рудукционный, манометр, ресивер, маслораспылитель, воздухораспределитель, воздухоподводящую головку муфты, при этом давление сжатого воздуха на входе в пневматическую систему управления пресса устанавливается одинаковым как для пневматической системы управления муфтой, так и для остального пневмооборудования пресса одним редукционным пневмоклапаном [1].

Однако такие пневматические системы управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса при эксплуатации не обеспечивают надежную работу кривошипного горячештамповочного пресса при снижении давления сжатого воздуха до (0,6...3,0) кг/см2 в пневматической системе управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса, которое достаточно для обеспечения изготовления качественных поковок, но при котором не срабатывают воздухораспределители, конструкция которых обеспечивает минимальный предел давления для их стабильного срабатывания, равный 4,5 кг/см2.

Снижение давления сжатого воздуха в пневматической системе управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса возможно за счет снижения значительного запаса по крутящему моменту муфты, предусмотренного проектом кривошипного горячештамповочного пресса, причем при эксплуатации кривошипного горячештамповочного пресса величина крутящего момента муфты, а значит, и усилие пресса, не контролируются.

Технический результат данного изобретения направлен на расширение диапазона создаваемых усилий на кривошипном горячештамповочном прессе в зависимости от давления сжатого воздуха, подаваемого в полость цилиндра муфты кривошипного горячештамповочного пресса.

Указанный технический результат достигается тем, что трубопровод подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты подсоединен одним концом к трубопроводу пневматической системы управления прессом в месте между манометром и ресивером, а другим концом трубопровод подсоединен к воздухоподводящей головке муфты в месте подачи в нее сжатого воздуха из трубопровода пневматической системы управления прессом, при этом упомянутый трубопровод подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты снабжен вентилем, пневмоклапаном, пневмоклапаном редукционным, манометром, ресивером, маслораспылителем.

На чертеже показана схема пневматической системы управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса.

Пневматическая система управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса содержит трубопровод 1 подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты, подсоединенный одним концом к трубопроводу пневматической системы управления прессом в месте 2 между манометром и ресивером, а другим концом трубопровод 1 подсоединен к воздухоподводящей головке муфты в месте 3 подачи сжатого воздуха из трубопровода 1 пневматической системы управления прессом, при этом трубопровод 1 подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты снабжен вентилем 4, пневмоклапаном 5, пневмоклапаном редукционным 6, манометром 7, ресивером 8, маслораспылителем 9.

Работа пневматической системы управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса происходит следующим образом.

После открытия вентиля пневматической системы управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса сжатый воздух из сети давлением, равным 6 кг/см2, поступает в трубопроводы, пневмоаппаратуру, где сжатый воздух снижается до давления в 5 кг/см2, в другие потребители сжатого воздуха, при этом вентиль 4 трубопровода 1 пневматической системы управления прессом открыт, а полость цилиндра муфты соединена с атмосферой.

При включении пневматической системы кривошипного горячештамповочного пресса срабатывает электромагнит воздухораспределителя подачи сжатого воздуха на возбуждение подводящей головки муфты, при этом сжатый воздух давлением 5 кг/см2 из трубопровода поступает в запорный элемент (не показан) воздухоподводящей головки муфты, который, срабатывая, открывает свободное поступление сжатого воздуха из трубопровода 1 пневматической системы управления прессом в полость цилиндра муфты. Муфта включается.

Давление сжатого воздуха в трубопроводе 1 устанавливают пневмоклапаном редукционным 6, контролируют манометром 7, при этом ресивер 8 и маслораспределитель 9 находятся в рабочем состоянии.

Давление сжатого воздуха в трубопроводе 1 пневматической системы управления прессом определяют в процессе пусконаладки путем подбора давления сжатого воздуха при штамповке определенного типа поковок, причем давление сжатого воздуха составляет от 0,6 кг/см2 до 3,0 кг/см2, что значительно меньше нижнего предела давления, составляющего от 4,5 кг/см2 до 5,0 кг/см2, при котором гарантируется надежное срабатывание пневмоаппаратуры пневматической системы управления прессом, тормоза и остальных потребителей сжатого воздуха кривошипного горячештамповочного пресса.

Снижение давления сжатого воздуха в трубопроводе 1 пневматической системы управления прессом и в полости цилиндра муфты уменьшает крутящий момент муфты и соответственно уменьшает усилие пресса, при этом обеспечивается надежная работа пресса и его пневмоаппаратуры, а также снижается расход выброса сжатого воздуха (энергоноситель) в атмосферу в зависимости от установленного давления. Например, при снижении давления с 5,0 кг/см2 до 2,5 кг/см2 расход снизится в два раза, а при снижении давления с 5,0 кг/см2 до 1,0 кг/см2 расход снизится в пять раз.

При выключении электромагнита воздухораспределителя запорный элемент воздухоподводящей головки муфты перекрывает подачу сжатого воздуха из трубопровода 1 пневматической системы управления прессом в полость цилиндра муфты и одновременно сбрасывает давление сжатого воздуха из полости цилиндра муфты в атмосферу. Муфта отключается.

Список используемой литературы

1. А.А. Игнатов, Т.А. Игнатова. Кривошипные горячештамповочные прессы. М.: Машиностроение, 1974, с.225, рис.138.

Похожие патенты RU2239562C2

название год авторы номер документа
Система управления кривошипным прессом 1977
  • Кочетков Валентин Михайлович
  • Шабаров Артемий Артемиевич
SU625943A1
Устройство управления схватом манипулятора 1988
  • Филиппович Владимир Иванович
SU1824299A1
Гайковерт 1990
  • Жаров Сергей Викторович
  • Сорокин Вадим Николаевич
SU1775287A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПНЕВМОФРИКЦИОННОЙМУФТОЙ 1970
SU264077A1
Воздухоподводящее устройство для включения муфт 1976
  • Розенблат Михаил Матвеевич
  • Филькин Иван Никанорович
  • Соколов Владимир Ильич
SU586005A1
Система управления гидромоторколесами самоходного шасси с двумя ведущими мостами 1982
  • Букин Дмитрий Сергеевич
  • Фиников Георгий Иванович
  • Зайцев Леонид Владимирович
  • Гусев Владислав Михайлович
SU1024312A1
Устройство для монтажа золотника в стебель вентиля пневматической камеры и наполнения ее воздухом 1985
  • Шредер Владимир Владимирович
  • Долгушин Александр Леонтьевич
  • Бочарников Геннадий Николаевич
  • Степанов Евгений Васильевич
SU1242402A1
КАНАЛОКОПАТЕЛЬ 2020
  • Глебов Вадим Дмитриевич
RU2756995C1
Растворонасосная установка 1980
  • Петрунькин Григорий Валерьянович
SU989132A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ЗЕРНОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И ПИЩЕВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 1965
SU171686A1

Реферат патента 2004 года ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ МУФТОЙ КРИВОШИПНОГО ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНОГО ПРЕССА

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления кривошипными горячештамповочными прессами. Пневматическая система управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса содержит трубопровод пневматической системы управления прессом, вентиль, влагоотделитель, пневмоклапан, пневмоклапан редукционный, манометр, ресивер, маслораспылитель, воздухораспределитель, воздухоподводящую головку муфты. Система снабжена трубопроводом подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты. Один его конец подсоединен к трубопроводу пневматической системы управления прессом в месте между манометром и ресивером, а другой конец - к воздухоподводящей головке муфты в месте подачи в нее сжатого воздуха из трубопровода пневматической системы управления прессом. Трубопровод подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты снабжен вентилем, пневмоклапаном, пневмоклапаном редукционным, манометром, рессивером и маслораспылителем. В результате обеспечивается расширение диапазона создаваемых прессом усилий. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 239 562 C2

Пневматическая система управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса, содержащая трубопровод пневматической системы управления прессом, вентиль, влагоотделитель, пневмоклапан, пневмоклапан редукционный, манометр, ресивер, маслораспылитель, воздухораспределитель, воздухоподводящую головку муфты, отличающаяся тем, что она снабжена трубопроводом подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты, подсоединенным одним концом к трубопроводу пневматической системы управления прессом в месте между манометром и ресивером, а другим концом - к воздухоподводящей головке муфты в месте подачи в нее сжатого воздуха из трубопровода пневматической системы управления прессом, при этом упомянутый трубопровод подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты снабжен вентилем, пневмоклапаном, пневмоклапаном редукционным, манометром, ресивером и маслораспылителем.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2239562C2

ИГНАТОВ А.А., ИГНАТОВА Т.А
Кривошипные горячештамповочные прессы
- М.: Машиностроение, 1974, с.125, рис.138
Воздухоподводящее устройство для включения муфт 1976
  • Розенблат Михаил Матвеевич
  • Филькин Иван Никанорович
  • Соколов Владимир Ильич
SU586005A1
Пневматический привод фрикционнойМуфТы-ТОРМОзА КузНЕчНО-пРЕССОВОгООбОРудОВАНия 1976
  • Виланд Петтер
  • Хельмут Мюллер
  • Йоахим Крайсль
  • Петер Перко
SU819440A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АКТИВНОСТИ РАДИОНУКЛИДОВ, ИНКОРПОРИРОВАННЫХ В КОЖНЫЕ ПОКРОВЫ РУК ПЕРСОНАЛА 2016
  • Вострухов Владимир Евгеньевич
  • Вострухов Андрей Владимирович
  • Чернышев Олег Владимирович
RU2628875C1

RU 2 239 562 C2

Авторы

Астафьев Е.В.

Шарипов Э.Н.

Кашин В.М.

Клопин В.Н.

Даты

2004-11-10Публикация

2002-11-10Подача