Техническое решение относится к области обогащения и получения из органических смесей, растворов и суспензий порошкообразных материалов (ультрадисперсного алмаза, кубического нитрида бора, редкоземельных соединений и др.).
В настоящее время для защиты от нейтронного, рентгеновского излучения в приборах и устройствах применяются нейтронопоглощающие и рентгенозащитные покрытия, содержащие окись гадолиния.
Подобные защитные покрытия представляют собой композиционные структуры толщиной до 10 мм, включающие каучук марки СКТН, окись гадолиния, углеродные добавки, катализаторы, примеси и т.д
В промышленности окись гадолиния применяется в производстве люминофоров, монокристаллов галий-гадолиниевых гранатов, оптического стекла, в защитных нейтронопоглощающих покрытиях и др.
В процессе разборки такие покрытия отслаивают с поверхности изделий и утилизируют в больших количествах. При этом уничтожается дорогостоящий компонент - окись гадолиния.
Таким образом, возникает проблема в получении окиси гадолиния из органической смеси с целью его повторного использования по назначению.
Известен способ осаждения редкоземельных элементов из экстракционной фосфорной кислоты, заключающийся в нейтрализации циркуляционной пульпы до рН 4-4,5 аммиаком, углекислым натрием, известью и другими нейтрализующими соединениями и отбора осадка редкоземельных элементов либо фильтрацией, либо центрифугированием (патент РФ №2132303). Недостатком данного способа осаждения редкоземельных элементов является недостаточная производительность и необходимость работать с аммиаком, который оказывает вредное влияние на здоровье работающего персонала.
Известен способ получения окиси гадолиния из органической смеси, включающий кипячение смеси в соляной кислоте, фильтрование, выдержку полученного раствора в присутствии щавелевой кислоты, фильтрование и промывку полученного порошка оксалата гадолиния и его прокалку (патент RU 2159740 опубл. 27.11.2000).
Этот способ является прототипом по совокупности существенных признаков.
Недостатком указанного способа является неудовлетворительный процент выхода конечного продукта и необеспечение требуемых качественных показателей.
Задачей настоящего технического решения является разработка способа получения окиси гадолиния из органической смеси с обеспечением требуемых качественных показателей при существенном повышении уровня безопасности производства, (сохранением) увеличением процента выхода продукта и экологичности процесса.
Это обеспечивается тем, что окись гадолиния из органической смеси получают путем растворения органической смеси в соляной кислоте, фильтрование, выдержку полученного раствора в присутствии щавелевой кислоты, фильтрование, промывку полученного порошка, сушку и прокаливание следующим образом. Органическую смесь растворяют в соляной кислоте при температуре 80-90°С в течение 4 часов, выпавший в осадок порошок фильтруют, промывают, сушат при температуре 170-180°С в течение 4,5-5 часов и прокаливают при температуре 870-900°С. Кроме того, поставленная задача решается тем, что при растворении органической смеси в соляной кислоте их стехиометрическое соотношение на протяжении всего процесса поддерживается в пределах 1:1,8, а также тем, что массу щавелевой кислоты к массе органической смеси выбирают в пределах 1,3:1.
Проведенный анализ общедоступных источников информации об уровне техники не позволил выявить техническое решение, тождественное заявленному, на основании чего делается вывод о неизвестности последнего, т.е. соответствие представленного в настоящей заявке технического решения критерию "новизна".
Сопоставительный анализ заявленного решения с известными техническими решениями позволил выявить, что представленная совокупность отличительных признаков неизвестна для специалистов в данной области и не следует явным образом из известного уровня техники, на основании чего делается вывод о соответствии представленного в настоящей заявке изобретения критерию "изобретательский уровень".
Решение представленной задачи достигается на стадии химической очистки - в аппарат (эмалированную емкость с паровой рубашкой) дозируют концентрированную соляную кислоту и в нее порционно при постоянном перемешивании загружают измельченную органическую смесь, обеспечивая соотношение перерабатываемой массы и кислоты в пределах 1:1,8.
Аппарат закрывается уплотняющей крышкой, а для уравнивания давления в аппарате с внешней средой служит отвод в холодильнике - конденсатор для сбора паров соляной кислоты и поддержания устойчивого стехиометрического соотношения органической смеси и кислоты. (1:1,8).
Раствор с органической смесью нагревают до температуры 80-90°С в течение 4-х часов. По завершении операции нагрева реакционную массу фильтруют для отделения органической смеси.
В отфильтрованный раствор, предварительно нагретый до температуры 75...85°С, загружают небольшими порциями при тщательном перемешивании измельченную щавелевую кислоту. Массу загружаемой щавелевой кислоты в отношении к исходной органической смеси выбирают в пределах не менее 1,3:1.
После тщательного перемешивания суспензию отстаивают и проверяют полноту осаждения образовавшегося оксалата гадолиния. Для этого из емкости отбирают пробу (50...100 мл) осветленного раствора в стакан. В пробу добавляют тонкой струйкой 5...10 мл насыщенного раствора щавелевой кислоты. Выпадение и помутнение раствора указывает на неполноту осаждения. В этом случае в аппарат с раствором добавляют дополнительно небольшое количество щавелевой кислоты, тщательно перемешивают раствор с осадком и снова отбирают пробу для проверки полноты осаждения оксалата гадолиния.
Для промывки оксалата гадолиния емкость с осадком порошка заполняют дистиллированной водой (или конденсатом) и тщательно перемешивают суспензию. Охлаждают реакционную массу до температуры 45...50°С и дают осадку отстояться до получения прозрачного раствора над осадком. Отстоявшийся кислый раствор, находящийся над осадком сливают методом декантации в бак для нейтрализации. Осадок в аппарате снова заливают дистиллированной водой, перемешивают, отстаивают и затем сливают кислые промывные воды. Операцию промывки повторяют до обеспечения кислотности раствора рН 6-7. Отстоявшийся промытый осадок оксалата гадолиния собирают в поддон и подвергают сушке в электрическом шкафу при температуре 170...180°С в течение 4,5...5 часов. После сушки порошок, находящийся в кварцевых или фарфоровых кюветах, перемещают в муфельную электропечь и при температуре 870...900°С прокаливают в течение 4 часов. По завершении операции прокаливания от каждой массы порошка, находящейся в кювете, отбирают пробу на содержание примесей (кальций, железо, медь, кремний и т.д.).
Испытания показали, что качество и количество получаемой окиси гадолиния зависит от величины измельчения исходной органической смеси (размер частиц должен быть не более 2,5 мм, что обеспечивается просеиванием через сито №1, 6) и температуры выдержки органической смеси в соляной кислое, которая должна быть не менее 70°С.
Кроме того, испытания показали, что ведение процесса при температуре выше 100°С влечет за собой резкое увеличение выбросов паров хлора в окружающую среду, а следовательно, повышается опасность ведения всего технологического процесса как для окружающей среды, персонала, так и для прилегающих территорий.
Результаты получения окиси гадолиния из органической смеси представлены в таблице.
Проведенные исследования полученной окиси гадолиния показали высокую эффективность заявленного технического решения. Полученный материал полностью соответствует по чистоте, процентному содержанию примесей и может быть применен для повторного использования. Способ позволяет получить не только значительный экономический эффект за счет повторного использования дорогостоящей окиси гадолиния по своему прямому назначению, но и положительный экологический результат. Данный способ получения окиси гадолиния не требует больших материальных затрат, может быть промышленно реализован на действующем оборудовании без специального переобучения персонала навыкам работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ГАДОЛИНИЯ | 1999 |
|
RU2159740C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАНГАДОЛИНИЕВЫХ СКРАПОВ | 2002 |
|
RU2237299C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФАТНОГО РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО КОНЦЕНТРАТА, ВЫДЕЛЕННОГО ИЗ АПАТИТА | 2010 |
|
RU2484018C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА И ЦЕРИЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ЖЕЛЕЗООКСИДНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ И АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2012 |
|
RU2504594C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФАТНОГО РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО КОНЦЕНТРАТА, ВЫДЕЛЕННОГО ИЗ АПАТИТА | 1998 |
|
RU2148019C1 |
СПОСОБ ФОТОМЕТРИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2511375C2 |
Способ регенерации люминофора на основе ортованадата редкоземельных элементов | 1980 |
|
SU935523A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ФОСФОГИПСА | 2011 |
|
RU2487185C1 |
Способ сернокислотной переработки скандийсодержащего сырья | 2023 |
|
RU2806940C1 |
Способ получения оксида иттербия-176 | 2017 |
|
RU2678651C1 |
Изобретение относится к области переработки отходов органических смесей, содержащих оксид гадолиния. Органическую смесь измельчают до размера частиц не более 2,5 мм. Растворяют ее в соляной кислоте при температуре 80-90°С в течение 4 часов, выпавший в осадок порошок фильтруют, промывают, сушат при температуре 170-180°С в течение 4,5-5 часов и прокаливают при температуре 870-900°С. При растворении органической смеси в соляной кислоте их стехиометрическое соотношение на протяжении всего процесса поддерживается в пределах 1:1,8. Массу щавелевой кислоты к массе органической смеси выбирают в пределах 1,3:1. Способ обеспечивает требуемые качественные показатели оксида гадолиния при существенном повышении уровня безопасности производства, увеличении выхода продукта и экологичности процесса. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ГАДОЛИНИЯ | 1999 |
|
RU2159740C1 |
Авторы
Даты
2004-11-20—Публикация
2002-08-12—Подача