Изобретение относится к горному оборудованию и предназначено для механизированной погрузки разрыхленной горной массы в подземных горных выработках, оборудованных тельфером и имеющих подвод сжатого воздуха.
Известен грейфер (см. а.с. СССР №895897, В 66 С 3/16), содержащий корпус, внутри которого размещен вертикальный гидроцилиндр и челюсти, связанные посредством тяг с корпусом и горизонтальным цилиндром.
Недостатком данного устройства является малая эффективность работы вследствие неустойчивого раскрытия челюстей при погрузке.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является грейфер, содержащий вертикальный пневмоцелиндр, челюсти с шарнирами поворота, связанные траверсой с шаровой опорой, рычажную систему с шарнирами (см. Траубер Б.А Грейферные механизмы. - М.: Машиздат, 1960, с.73, рис.66а).
Недостатком данного устройства является несинхронное движение челюстей, приводящее к ненадежности работы грейфера при захвате челюстями груза.
Единый технический результат предлагаемого технического решения - повышение эффективности работы грейфера за счет сохранения устойчивого взаиморасположения челюстей в процессе черпания, а также снижение сопротивления черпанию крупнокускового материала.
Единый технический результат достигается тем, что в известном грейфере, содержащем вертикальный пневмоцилиндр, челюсти с шарнирами поворота, связанные траверсой с шаровой опорой, рычажную систему с шарнирами, он снабжен телескопическим звеном и тягой, причем подвижный элемент телескопического звена связан шарнирно с рычажной системой одной челюсти, а корпус телескопического звена - с рычажной системой другой челюсти, корпус телескопического звена снабжен осью, при этом ось закреплена на корпусе телескопического звена от шарнира рычажной системы челюсти, связанной с корпусом телескопического звена, на расстоянии, равном размеру между осями шарниров поворота челюстей, связанных траверсой, я тяга соединена с шарниром поворота челюсти, связанной с подвижным элементом телескопического звена. И осью, размещенной на корпусе телескопического звена, посредством имеющихся на концах отверстий.
Наличие телескопического звена, соединяющего шарниры рычажных систем челюстей, обеспечивает синхронизацию работы челюстей при их раскрытии. Наличие тяги, связывающей траверсу с корпусом телескопического звена, обеспечивает эффективность работы челюстей во время захвата груза за счет параллельности данной тяги плечу челюсти, а также снижает сопротивление черпанию крупнокускового материала.
Размещение оси подвески тяги на корпусе телескопического звена от шарнира рычажной системы челюсти, связанной с корпусом телескопического звена, на расстоянии, равном размеру между осями шарниров поворота челюстей, связанных траверсой, обеспечивает постоянную параллельность траверсы и телескопического звена, что ведет к устойчивому взаиморасположению челюстей в процессе черпания и полного заполнения замкнутого объема челюстей и уменьшает просыпь захваченного материала. Кроме того, многозвенный механизм, включающий телескопическое звено, траверсу и тягу, в процессе черпания обеспечивает горизонтальное движение челюстей, что способствует снижению сопротивления черпанию крупнокускового материала.
Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен предлагаемый грейфер - вид спереди, на фиг.2 - вид сверху.
Грейфер содержит рабочий пневмоцилиндр 1, шток 2 которого посредством шаровой опоры 3 взаимодействует с траверсой 4, соединяющей челюсти 5, шарниры 6 рычажных систем челюстей 5 соединены телескопическим звеном 7, причем шарнир рычажной системы одной челюсти соединен с подвижным элементом телескопического звена 7, а шарнир рычажной системы другой четкости соединен с корпусом телескопического звена 7. Шарниры 6 рычажных систем челюстей 5 взаимодействуют с корпусом пневмоцилиндра 1 посредством рычагов 8. Для обеспечения параллельности работы челюстей 5 траверса 4 соединена с корпусом телескопического звена 7 тягой 9, на концах которой выполнены отверстия, посредством которых один конец тяги закреплен на шарнире поворота челюсти 5, связанной с подвижным элементом телескопического звена 7, а другой конец тяги 9 закреплен на оси 10, размещенной на корпусе телескопического звена 7 со стороны шарнира челюсти 5, связанной с корпусом телескопического звена 7, на расстоянии, равном размеру между осями шарниров 9 поворота челюстей 5.
Грейфер работает следующим образом.
Грейфер, подвешенный на крюк к тельферу, опускается на навал насыпного груза до соприкосновения челюстей 5 с погружаемым материалом. Пневмопилиндр 2 через шток 2 воздействует на шаровую опору 3, которая взаимодействует с траверсой 4. При помощи рычагов 8 челюсти раскрываются. Челюсти 5 внедряются в погружаемый материал и захватывают его. Для обеспечения синхронности работы челюстей производится регулировка их при помощи телескопического звена 7 и тяги 9. При поднятии штока 2 пневмоцилиндра 1 осуществляется смыкание челюстей 5, затем захваченный челюстями 5 материал при помощи тельфера перемешается в нужном направлении, например из навала в вагонетку.
При захвате крупнорабаритного груза для исключения раскрытия челюстей 5 происходит срабатывание механизма соединения “челюсти 5 траверса 4 - тяга 9 - телескопическое звено7”, обеспечивающее пераллельность движения челюстей 5 между собой по принципу параллелограмма.
Предлагаемое устройство прошло испытания при перегрузке горной массы из вагонеток на шахте ОАО “Шерегешское РУ” на гор. +255 м.
Использование предлагаемого устройства позволило повысить эффективность работы при погрузке средне- и крупнокусковою материала за счет обеспечения параллельности движения траверсы и телескопического звена, что привело к устойчивому взаиморасположению челюстей в процессе черпания и исключения просыпи захваченного материала при полнозамкнутых челюстях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОЧЕЛЮСТНОЙ ГРЕЙФЕР | 2013 |
|
RU2539618C1 |
ГРЕЙФЕР | 2007 |
|
RU2356826C1 |
СТВОЛОВАЯ БУРОПОГРУЗОЧНАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2460884C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СТВОЛОВОЙ ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2361086C2 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ СТВОЛОВОЙ ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ С УПРАВЛЯЕМЫМ ГРЕЙФЕРОМ | 2007 |
|
RU2370651C2 |
СТВОЛОВАЯ ПОГРУЗОЧНАЯ МАШИНА С РЫЧАЖНЫМ РАБОЧИМ ОБОРУДОВАНИЕМ | 2008 |
|
RU2377408C1 |
РЫЧАЖНОЕ РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ СТВОЛОВОЙ ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ С УПРАВЛЯЕМЫМ ГРЕЙФЕРОМ | 2008 |
|
RU2362878C1 |
СТВОЛОВАЯ БУРОПОГРУЗОЧНАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2455489C1 |
Моторный грейфер, преимущественно для круглого леса | 1958 |
|
SU114538A1 |
Двухканатный грейфер | 1980 |
|
SU931664A1 |
Изобретение относится к горному оборудованию и предназначено для механизированной погрузки разрыхленной горной массы в подземных горных выработках, оборудованных тельфером и имеющих подвод сжатого воздуха. Грейфер содержит рабочий пневмоцилиндр, шток которого посредством шаровой опоры взаимодействует с траверсой, соединяющей челюсти. Шарниры рычажных систем челюстей соединены между собой телескопическим звеном и взаимодействуют с корпусом пневмоцилиндра посредством рычагов. Для обеспечения параллельности работы челюстей траверса соединена с корпусом телескопического звена тягой, на концах которой выполнены отверстия, посредством которых один конец тяги закреплен на шарнире поворота челюсти, связанной с подвижным элементом телескопического звена, а другой конец закреплен на оси, размещенной на корпусе телескопического звена со стороны шарнира поворота челюсти, связанной с корпусом телескопического звена, на расстоянии, равном расстоянию между осями шарниров поворота челюстей, связанных траверсой. Технический результат заключается в повышении эффективности работы грейфера и снижении сопротивления черпанию крупнокускового материала. 2 ил.
Грейфер, содержащий вертикальный пневмоцилиндр, челюсти с шарнирами поворота, связанные траверсой с шаровой опорой, и рычажную систему с шарнирами, отличающийся тем, что он снабжен телескопическим звеном и тягой, причем подвижный элемент телескопического звена связан шарнирно с рычажной системой одной челюсти, а корпус телескопического звена - с рычажной системой другой челюсти, корпус телескопического звена снабжен осью, закрепленной на корпусе телескопического звена от шарнира рычажной системы челюсти, связанной с корпусом телескопического звена, на расстоянии, равном размеру между осями шарниров поворота челюстей, связанных траверсой, а тяга соединена с шарниром поворота челюсти, связанной с подвижным элементом телескопического звена, и упомянутой осью посредством имеющихся на концах тяги отверстий.
ГРЕЙФЕР КОЧЕТОВА | 0 |
|
SU152297A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГРЕЙФЕР | 0 |
|
SU164115A1 |
Гидравлический грейфер | 1982 |
|
SU1062171A2 |
JP 2002322665 A, 08.11.2002. |
Авторы
Даты
2004-12-20—Публикация
2002-12-17—Подача