ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ С ПАРАМЕТРИЧЕСКОЙ ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ Российский патент 2005 года по МПК B24D13/08 

Описание патента на изобретение RU2245777C1

Изобретение относится к машиностроению, к механической обработке металлов и может быть использовано при шлифовании и полировании поверхностей деталей при их безразмерной окончательной обработке лепестковыми кругами.

Известен сборный абразивный инструмент, выполненный в виде пары абразивных кругов, закрепленных под углом друг к другу на общем валу с осевым зазором [1].

Недостатками известного инструмента являются ограниченность технологических возможностей при декоративной отделке и чистовой обработке фасонных поверхностей, а также трудности в достижении широкого диапазона качества обработанных поверхностей, при этом, обладая минимальной осевой жесткостью и работая только одной стороной периферийной абразивной поверхностью, невозможно добиться высокой производительности.

Известен сборный абразивный инструмент, выполненный в виде пары абразивных кругов, закрепленных под углом друг к другу на общем валу с осевым зазором, причем инструмент снабжен пружиной растяжения, размещенной между смежными торцами абразивных кругов, которые установлены с возможностью углового поворота [2].

Недостатками известного инструмента являются:

- минимальная осевая жесткость;

- работа только одной стороной периферийной абразивной поверхности;

- ограниченность технологических возможностей при декоративной отделке и чистовой обработке фасонных поверхностей;

- трудности в достижении широкого диапазона качества обработанных поверхностей.

Все это снижает производительность обработки и ведет к увеличенному расходу инструмента.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей инструмента за счет обеспечения возможности обработки двумя торцами лепестков, из которых состоит инструмент, установленного под углом к оси вращения, увеличение осевой жесткости благодаря использованию абразивных лепестков в форме круга.

Поставленная задача решается с помощью предлагаемого лепесткового абразивного круга, который собран из лепестков шлифовальной шкурки и установлен под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, причем лепестки выполнены из двусторонней шлифовальной шкурки в форме эллипса, малая ось которого равна диаметру круга, а большая ось зависит от угла наклона круга и определяется по формуле

b=D/cosα,

где b - большая ось эллипса;

D - наружный диаметр круга;

α - угол наклона круга к плоскости, перпендикулярной оси вращения.

При этом круг снабжен косыми шайбами, установленными попарно с каждого торца, а угол между торцами косой шайбы в половину меньше угла установки круга.

Кроме того, круг в процессе предварительного полирования устанавливают под нулевым углом наклона.

На фиг.1 показан круг, настроенный на окончательное чистовое полирование, общий вид; на фиг.2 - круг, настроенный на предварительное полирование, частичный осевой разрез; на фиг.3 - вид по А на фиг.2; на фиг.4 - элемент Б на фиг.1; на фиг.5 - элемент Б через пол-оборота круга относительно фиг.4; на фиг.6 - эллипсовидный лепесток из двусторонней шлифовальной шкурки.

Предлагаемый лепестковый абразивный круг 1 состоит из лепестков 11 шлифовальной шкурки и установлен под острым углом α к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Круг 1 установлен на шпинделе 2 и закреплен с помощью шайб 3 гайкой 4.

Лепестки 11 вырезаны из двусторонней шлифовальной шкурки в форме эллипса, малая ось которого равна диаметру D круга 1 в наклонном положении, а большая ось зависит от угла α наклона круга 1 и определяется по формуле

b=D/cosα,

где b - большая ось эллипса;

D - наружный диаметр круга;

α - угол наклона круга к плоскости, перпендикулярной оси вращения.

Для установки и плавной регулировки угла наклона круг 1 снабжен косыми шайбами 3, которые установлены попарно с каждого торца круга.

Угол между торцами косой шайбы 3 в половину меньше угла α установки круга 1.

При отпущенной гайке 4 путем поворота одной шайбы 3 относительно другой в каждой паре шайб устанавливают угол α наклона круга 1 в пределах от 0° до αmax, где αmax - максимально возможный устанавливаемый угол наклона круга к плоскости, перпендикулярной оси вращения, который определяется экспериментально. Рекомендуется угол α выбирать по формуле

α≤arctg(B/D),

где В - высота круга.

При предварительном полировании круг устанавливают под нулевым углом наклона (см. фиг.2). При этом периферийная рабочая поверхность круга приобретает волнистую форму и соответственно профиль в виде круговой волнистой линии. Высота Δ (фиг.3) волнообразного выступа относительно впадины соответствует наибольшему натягу в процессе работы круга, а длина выступа (равная половине длины наружной рабочей поверхности круга) - наибольшей длине зоны контакта круга с обрабатываемой поверхностью заготовки. Благодаря волнистой форме рабочей поверхности круга основное силовое воздействие на обрабатываемую поверхность осуществляется частями лепестков, находящимися на волнообразных выступах и имеющими наибольший прогиб (см. фиг.4 или 5).

В связи со сказанным в процессе предварительного полирования удается снимать большие припуски (например, до 0,3 мм) при применении крупнозернистых абразивных шкурок (зернистостью 16-80) и высоких скоростях резания (15-35 м/с). Этот процесс фактически является разновидностью шлифования и эффективен для подготовки поверхностей к чистовому полированию и перед металлопокрытием.

Чистовое полирование предлагаемым лепестковьм кругом с параметрической осцилляцией (фиг.1) предназначено для снижения параметра шероховатости поверхности (до Ra=0,1...0,8 мкм) без устранения отклонений формы деталей. Наибольший эффект применения осциллирующего полирования достигается при декоративной отделке и чистовой обработке фасонных поверхностей, например, полирование цилиндрических и конических поверхностей, обработка пресс-форм, штампов и др., полирование криволинейных поверхностей автомобильных кузовов, холодильников и др. под окраску.

Полирование предлагаемым кругом выполняется в основном по одной схеме резания, которая основана на применении высоких скоростей резания (10...40 м/с), приближающихся к скорости шлифования. Окружная скорость круга при осциллирующем полировании деталей из стали, никеля и хрома - 20...35 м/с; меди, латуни и бронзы - 16...25 м/с; алюминия, цинка и свинца - 12...20 м/с.

Наиболее применимы для предлагаемого круга лепестки из шкурки из электрокорунда и карбида кремния на тканиевой и бумажной основе зернистостью 8-М40, а также алмазные и эльборовые шкурки зернистостью 12-М3 на эластичной связке, при этом последние отличаются большой стойкостью.

Для данных кругов из водостойких алмазно-абразивных шкурок при обработке деталей из стали, чугуна и латуни в качестве охлаждающей жидкости применяют эмульсию; из неводостойких шкурок - минеральные масла.

Предлагаемые лепестковые круги с параметрической осцилляцией расширяют технологические возможности инструмента за счет обеспечения возможности обработки двумя торцами лепестков, из которых состоят круги, повышают производительность и качество обработки благодаря установки круга под углом к оси вращения и увеличивают осевую жесткость за счет использования абразивных лепестков в форме эллипса.

Источники информации, принятые во внимание:

1. А.с. 689823 СССР, МКИ B 24 D 5/00. Сборный абразивный инструмент. 1977.

2. А.с. 1692824 СССР, МКИ B 24 D 13/00. Сборный абразивный инструмент. А.В.Чемерский и В.Н.Чешев. №4700372/08, заявл. 18.04.89. опубл. 23.11.91. Бюл. №43 - прототип.

Похожие патенты RU2245777C1

название год авторы номер документа
СБОРНЫЙ ЛЕПЕСТКОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОГО ПОЛИРОВАНИЯ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
  • Юричев И.А.
RU2239541C1
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
  • Юричев И.А.
RU2237568C1
СБОРНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
  • Юричев И.А.
RU2239542C1
СПОСОБ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОГО ПОЛИРОВАНИЯ ЛЕПЕСТКОВЫМ АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
  • Юричев И.А.
RU2239535C1
СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ АБРАЗИВНО-АЛМАЗНЫМИ ЛЕПЕСТКОВЫМИ КРУГАМИ С ПАРАМЕТРИЧЕСКОЙ ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
  • Юричев И.А.
RU2247642C1
ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ С ЛОКАЛЬНЫМ КОНТАКТОМ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Филина Анна Владимировна
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2285603C1
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С ЛОКАЛЬНЫМ КОНТАКТОМ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Филина Анна Владимировна
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2284892C1
УПРОЧНЯЮЩЕ-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ПАРАМЕТРИЧЕСКОЙ ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Бологов Евгений Николаевич
  • Рогожина Татьяна Сергеевна
  • Ешуткин Дмитрий Никитович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2283745C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО РАЗМЕРА АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА С ЛОКАЛЬНЫМ КОНТАКТОМ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Филина Анна Владимировна
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2284893C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ С ЛОКАЛЬНЫМ КОНТАКТОМ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Бологов Евгений Николаевич
  • Рогожина Татьяна Сергеевна
  • Ешуткин Дмитрий Никитович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2284256C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 245 777 C1

Реферат патента 2005 года ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ С ПАРАМЕТРИЧЕСКОЙ ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при безразмерной окончательной обработке поверхностей деталей лепестковыми кругами. Лепестковый круг собран из лепестков шлифовальной шкурки и установлен под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Лепестки круга выполнены из двусторонней шлифовальной шкурки в форме эллипса. Малая его ось равна диаметру кругов, а большую ось определяют в зависимости от угла наклона круга. В результате расширяются технологические возможности за счет обработки двумя торцами лепестков, повышается производительность и качество обработки путем увеличения осевой жесткости круга. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения RU 2 245 777 C1

1. Лепестковый абразивный круг, собранный из лепестков шлифовальной шкурки и установленный под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, отличающийся тем, что лепестки выполнены из двусторонней шлифовальной шкурки в форме эллипса, малая ось которого равна диаметру круга, а большая ось зависит от угла наклона круга и определена по формуле:

b=D/cosα,

где b - большая ось эллипса;

D - наружный диаметр круга;

α - угол наклона круга к плоскости, перпендикулярной оси вращения.

2. Круг по п.1, отличающийся тем, что он снабжен косыми шайбами, установленными попарно с каждого торца, при этом угол между торцами косой шайбы в половину меньше угла установки круга.3. Круг по п.1 или 2, отличающийся тем, что он установлен под нулевым углом наклона в процессе предварительного полирования.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2245777C1

Сборный абразивный инструмент 1989
  • Чемерский Анатолий Васильевич
  • Чешев Вадим Николаевич
SU1692824A1
Абразивный инструмент 1988
  • Баев Валентин Николаевич
  • Николаев Юрий Александрович
SU1511100A1
Абразивный инструмент 1983
  • Быстрова Нина Михайловна
  • Пеккер Илья Соломонович
  • Горбунов Анатолий Ермолаевич
  • Израилович Михаил Яковлевич
  • Гаврилов Юрий Федорович
  • Скиданенко Анатолий Иванович
SU1174242A1
US 4630408 A, 23.12.1986.

RU 2 245 777 C1

Авторы

Степанов Ю.С.

Киричек А.В.

Афанасьев Б.И.

Фомин Д.С.

Юричев И.А.

Даты

2005-02-10Публикация

2003-09-30Подача