Изобретение относится к бытовым изделиям текстильной промышленности, в частности трехмерным нетканым волокнистым текстильным материалам для защиты человека от охлажденной среды.
Известен трехмерный нетканый волокнистый материал, состоящий из сетчатого тканого каркаса и двух слоев полиолефиновых волокнистых холстов, расположенных по обе стороны каркаса и механически прикрепленных к нему, патент РФ №2100498, 1994 (аналог).
Недостатком указанного технического решения является невозможность использовать его в бытовых условиях, так как имеет низкие органолептические и гигиенические свойства, излишнюю жесткость, непривлекательный внешний вид. Этот нетканый материал применяется для защиты от баллистических ударов.
Известен трехмерный нетканый волокнистый текстильный материал, состоящий из сетчатого тканого каркаса и двух слоев волокнистых холстов, расположенных по обе стороны каркаса и механически прикрепленных к нему прошивным способом, авторское свидетельство СССР №393839,1969 (наиболее близкий аналог).
Недостатком указанного технического решения являются низкие органолептические свойства, в частности жесткий гриф, из-за большого количества расположенных вдоль материала петельных столбиков, и традиционный малопривлекательный внешний вид.
Целью заявляемого изобретения является устранение указанных недостатков и получение нового ассортимента текстильных материалов с более привлекательными в бытовом отношении качествами.
Данная цель достигается тем, что в трехмерном нетканом волокнистом текстильном материале для защиты человека от охлажденной среды, состоящем из сетчатого тканого каркаса и слоев волокнистых холстов, расположенных по обе стороны каркаса и механически прикрепленных к нему, каркас выполнен из подвергнутых усадке синтетических термопластичных нитей линейной плотности 29-72 текс в утке и 14-20 текс в основе с поверхностной плотностью 80-220 г/м2.
Поставленная цель дополнительно достигается также тем, что каждый волокнистый слой имеет поверхностную плотность 200-500 г/м2 и содержит извитые волокна длиной 50-150 мм из овечьей шерсти или синтетических волокон, или их смеси.
Поставленная цель достигается еще и тем, что извитые волокна выполнены из шерсти мериносной овцы.
Известен способ получения трехмерного нетканого волокнистого текстильного материала, включающий поочередное нанесение с обеих сторон на сетчатый тканый каркас в расправленном состоянии волокнистых материалов с последующим поочередным механическим их присоединением к каркасу, авторское свидетельство СССР №393839, 1969 (наиболее близкий аналог).
Недостатком указанного технического решения являются невозможность получения требуемого трехмерного нетканого волокнистого текстильного материала с улучшенными органолептическими свойствами и внешним видом изделий.
Целью заявляемого изобретения является устранение указанных недостатков и получение нового ассортимента текстильных материалов с более удобными в бытовом отношении качествами.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения трехмерного нетканого волокнистого текстильного материала, включающем нанесение на расправленный сетчатый тканый каркас слоев волокнистых материалов и механическое прикрепление их к каркасу поочередно с каждой стороны, на каркас с каждой стороны наносят по меньшей мере один слой волокнистого холста и прикрепляют к каркасу иглопрокалыванием, затем сформированный нетканый материал подвергают тепловой обработке при температуре от 80 до 158°С под давлением 0,3 -0,6 МПа в течение 40-120 минут.
Поставленная цель достигается также тем, что плотность иглопрокалывания составляет от 20×104 до 80×104 м-2.
Отличительные признаки предлагаемых изобретений не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежных областей, не следуют явным образом из уровня техники, являются новыми и соответствуют изобретательскому уровню.
Предлагаемый трехмерный нетканый волокнистый текстильный материал имеет сетчатый тканый каркас. Он имеет поверхностную плотность 80-220 г/м2 и выполнен из усаженных термопластичных нитей линейной плотности 29-72 текс в утке и 14-20 текс в основе. В качестве термопластичных нитей использованы искусственные нити, которые при температуре тепловой обработки 80-158°С не плавятся, но в то же время размягчаются и усаживаются. С обеих сторон каркаса расположены слои волокнистых холстов. Количество слоев волокнистых холстов с каждой стороны может быть различным, например один и более, в зависимости от потребностей. Каждый из слоев механически прикреплен к каркасу. Прикрепление достигнуто путем размещения волокон каждого слоя холста в промежутках между пересекающимися нитями тканого каркаса. Свободные концы волокна холстов на внешней поверхности извиты и по внешнему виду напоминают каракуль. В качестве волокон холстов с успехом могут применяться: овечья шерсть, включая шерсть мериносной овцы, а также искусственные волокна, такие как полиэфирные, нитроновые и другие, температура завивания которых совпадает с температурой усадки нитей тканого каркаса.
Для получения описанного текстильного материала тканый каркас расправляют. На него с чесальной машины укладывается первый слой волокнистого холста. Уложенный слой холста пробивается иглами до протаскивания части волокон этого слоя сквозь каркас. При этом осуществляется механическое скрепление волокон и каркаса.
Затем полученное соединение переворачивается. На свободную сторону каркаса с чесальной машины укладывается второй слой волокнистого холста. Он также пробивается иглами, как указано выше, для прикрепления к уже сформированной конструкции.
Далее каждую сторону волокнистого текстильного материала последовательно расчесывают, ворсуют, стригут и затем подвергают паровой тепловой обработке (танблированию) при температуре 80-158°С под давлением 0,3-0,6 МПа в течение 40-120 минут.
В процессе тепловой обработки происходит усадка тканого каркаса, и одновременно завиваются свободные концы волокон, составляющих слои холстов. В результате волокна из холстов еще прочнее прикрепляются к каркасу, а на поверхности образуются завитки, как у каракуля.
Далее поясним суть изобретений на конкретных примерах.
Пример 1. Трехмерный нетканый волокнистый текстильный материал содержит сетчатый тканый каркас и слои волокнистых холстов, которые расположены с обеих сторон каркаса. Каждый волокнистый слой пришит к каркасу швейной нитью и, соответственно, имеет петельные столбики. Для получения этого материала на каркас с чесальной машины укладывается первый слой волокнистого холста и пришивается нитью к каркасу. Затем это соединение переворачивается, и на свободную сторону каркаса с чесальной машины укладывается второй слой волокнистого холста и также пришивается нитью к уже сформированной конструкции. Далее волокнистый текстильный материал расчесывают, ворсуют и стригут для улучшения воздухо- и паропроницаемости (наиболее близкий аналог).
Примеры 2-5. Трехмерный нетканый волокнистый текстильный материал содержит сетчатый тканый каркас. Каркас выполнен из усаженных термопластичных нитей линейной плотности 29-72 текс в утке и 14-20 текс в основе и имеет поверхностную плотность 80-220 г/м2. С обеих сторон тканого каркаса расположены слои волокнистых холстов. Каждый из слоев пробит иглами так, что волокна холстов проникают сквозь каркас. Для получения этого текстильного материала на расправленный каркас с чесальной машины укладывается первый слой волокнистого холста и пробивается иглами насквозь до проникновения части волокон холста в промежутки между нитями тканого каркаса.
Затем эта конструкция переворачивается, и на свободную сторону каркаса с чесальной машины укладывается второй слой волокнистого холста и также пробивается иглами, как указано выше, для прикрепления к уже сформированному соединению.
Далее каждую сторону волокнистого текстильного материала последовательно расчесывают, ворсуют, стригут и подвергают паровой тепловой обработке (танблированию) при температуре от 80 до 158°С под давлением 0,3-0,6 МПа в течение 40-120 минут.
Конкретные характеристики конкретных материалов и технологического процесса их получения для каждого примера указаны в таблице. Выработанные образцы изделий по наиболее близкому аналогу и по изобретению при сравнении их органолептических свойств и внешнего вида показали, что изделия по изобретению имеют более мягкий гриф и специфический внешний вид, свойственный высококачественным изделиям из натурального каракуля.
Изготовление трехмерного нетканого волокнистого текстильного материала для защиты человека от охлажденной среды осуществляется на оборудовании, выпускаемом промышленными предприятиями, и не требует существенного перевооружения производства нетканых материалов предприятия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2213821C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО ПОГЛОЩАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2200778C1 |
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2208074C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2036993C1 |
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2016 |
|
RU2632643C1 |
ТЕКСТИЛЬНЫЙ КОМПОЗИТ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ИЗЛУЧЕНИЙ | 2014 |
|
RU2580140C2 |
НЕТКАНЫЙ ИГЛОПРОБИВНОЙ МАТЕРИАЛ | 2007 |
|
RU2357028C2 |
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2015 |
|
RU2594455C1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2073552C1 |
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2015 |
|
RU2593142C1 |
Относится к бытовым изделиям текстильной промышленности, в частности трехмерным нетканым волокнистым текстильным материалам для защиты человека от охлажденной среды, и способам их получения. Трехмерный нетканый волокнистый текстильный материал для защиты человека от охлажденной среды, состоящий из сетчатого тканого каркаса и слоев волокнистых холстов, расположенных по обе стороны каркаса и механически прикрепленных к нему, каркас выполнен из подвергнутых усадке термопластичных нитей линейной плотности 29-72 текс в утке и 14-20 текс в основе с поверхностной плотностью 80-220 г/м2. Способ получения указанного текстильного материала, включающий нанесение на расправленный сетчатый тканый каркас слоев волокнистых материалов и механическое прикрепление их к каркасу поочередно с каждой стороны, на каркас с каждой стороны наносят по меньшей мере один слой волокнистого холста и прикрепляют к каркасу иглопрокалыванием, сформированный нетканый материал подвергают тепловой обработке при температуре от 80 до 158°С под давлением 0,3-0,6 МПа в течение 40-120 мин. Задачей заявленного изобретения является получение трехмерного нетканого волокнистого текстильного материала с улучшенными арганолиптическими свойствами и внешним видом изделия. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
Дезинтегратор микроорганизмов | 1986 |
|
SU1418336A1 |
ВОРСОВОЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 0 |
|
SU393839A1 |
US 6451146 A, 17.09.2002 | |||
US 6629340 A, 07.10.2003 | |||
US 5806154 A, 15.09.1998. |
Авторы
Даты
2005-02-10—Публикация
2004-02-13—Подача