Изобретение относится к измерительной технике и может применяться в интегральных акселерометрах.
Известен чувствительный элемент интегрального акселерометра [1], который содержит маятник и упругие подвесы, соединяющие маятник с рамкой чувствительного элемента, которая непосредственно крепится к основанию.
Недостатком такого чувствительного элемента является низкая точность, связанная с влиянием контактных напряжений, возникающих в местах крепления рамки, на упругие подвесы маятника.
Известен также чувствительный элемент интегрального акселерометра [2], содержащий кремниевый проводящий маятник, соединенный с помощью упругих подвесов с рамкой, которая одновременно выполняет роль жесткого каркаса чувствительного элемента, при этом опорные крепления для анодного соединения чувствительного элемента с неподвижным основанием акселерометра расположены непосредственно на рамке.
Недостатком данного устройства является нестабильность смещения нулевого сигнала вследствие высокого уровня контактных напряжений, возникающих в местах расположения опор крепления, а следовательно, снижается точность прибора в целом.
Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является снижение влияния контактных напряжений в рамке чувствительного элемента и, как следствие, повышение точности акселерометра.
Для достижения поставленной задачи в чувствительный элемент интегрального акселерометра, содержащий кремниевый проводящий маятник, соединенный упругими подвесами с каркасной рамкой, введена дополнительная несущая рамка крепления, соединенная консольной балкой с каркасной рамкой и жестко соединенная с неподвижным основанием акселерометра.
Существенным отличием заявленного устройства по сравнению с известным является то, что несущая рамка крепления чувствительного элемента к неподвижному основанию и каркасная рамка, на которой подвешен маятник, соединены между собой посредством консольной балки, что исключает влияние контактных напряжений от мест крепления к упругим подвесам.
Предлагаемый чувствительный элемент интегрального акселерометра иллюстрируется чертежом.
Несущая рамка 1 с помощью консольной балки 7 соединена с каркасной рамкой 2. На каркасной рамке 2 с помощью упругих подвесов 3 подвешен маятник 4 в виде прямоугольной пластины. На маятнике 4 выполнены сквозные щели 5, расположенные крестообразно и предназначенные для подгонки коэффициента демпфирования. На каркасной рамке 2 размещены площадки 6 для соединения с неподвижными обкладками датчика перемещений (на чертеже неподвижные обкладки не показаны). Несущая рамка 1 жестко соединена с неподвижным основанием акселерометра с помощью площадок крепления (не показаны).
Устройство работает следующим образом. При действии ускорения вдоль оси, перпендикулярной к плоскости чертежа, маятник 4 поворачивается на угол, определяемый свойствами упругих элементов 3 и величиной измеряемого ускорения, и, измеряя отклонение маятника 4, можно судить о величине воздействующего ускорения.
Поскольку каркасная рамка 2 соединена с несущей рамкой 1 консольной балкой 7, то возможные напряжения, возникающие при изменении температуры, от точек крепления несущей рамки 7 к упругим подвесам 3 оцениваются следующей зависимостью:
где ν - коэффициент Пуассона; S - площадь контакта; у0 - толщина каркасной рамки; p - давление на контакт; L - расстояние от площадок крепления до заданного сечения.
Из формулы (1) видно, что путь распространения механических напряжений от площадок крепления несущей рамки 1 к неподвижному основанию до упругих подвесов 3 на каркасной рамке 2 увеличен. Соответственно величина механических напряжений около подвесов 3 снижается обратно пропорционально длине пути распространения. Отмеченные свойства подтверждают преимущества заявляемого изобретения перед известными решениями.
Источники информации
1. Паршин В.А., Харитонов В.И. Особенности технологии мультисенсорных датчиков с нелегированными упругими подвесами. //Датчики и системы. 2002. №2. С.22-24.
2. Мокров Е.А., Папко А.А. Акселерометры НИИ физических измерений – элементы микросистемотехники. //Микросистемная техника. 2002. №1. С.3-9 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИНТЕГРАЛЬНОГО АКСЕЛЕРОМЕТРА | 2008 |
|
RU2379693C1 |
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИНТЕГРАЛЬНОГО АКСЕЛЕРОМЕТРА | 2013 |
|
RU2526789C1 |
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИНТЕГРАЛЬНОГО АКСЕЛЕРОМЕТРА | 2002 |
|
RU2231795C1 |
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МИКРОСИСТЕМНОГО АКСЕЛЕРОМЕТРА | 2009 |
|
RU2426134C1 |
Микромеханический акселерометр с низкой чувствительностью к термомеханическим воздействиям | 2020 |
|
RU2746762C1 |
Микромеханический акселерометр с высокой устойчивостью к термомеханическим напряжениям | 2021 |
|
RU2774824C1 |
МИКРОАКСЕЛЕРОМЕТР | 2012 |
|
RU2490650C1 |
Чувствительный элемент микромеханического акселерометра | 2021 |
|
RU2773069C1 |
ИНТЕГРАЛЬНЫЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ АКСЕЛЕРОМЕТРА | 2010 |
|
RU2431850C1 |
Микромеханический акселерометр | 2020 |
|
RU2753475C1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может применяться при изготовлении интегральных акселерометров. Чувствительный элемент выполнен из проводящего монокристаллического кремния и содержит маятник 4, соединенный с помощью упругих подвесов 3 с каркасной кромкой 2, которая с помощью консольной балки 7 соединена с несущей рамкой 1. Рамка 1 площадками крепления жестко соединена с основанием акселерометра. За счет введения несущей рамки 1, которая вместо каркасной рамки 2 жестко соединяется с основанием, исключаются контактные напряжения в каркасной рамке 2, влияющие на точность прибора. 1 ил.
Чувствительный элемент интегрального акселерометра, содержащий кремниевый проводящий маятник, соединенный упругими подвесами с каркасной рамкой, отличающийся тем, что в чувствительный элемент введена дополнительная несущая рамка крепления, соединенная консольной балкой с каркасной рамкой и жестко соединенная с неподвижным основанием акселерометра.
МОКРОВ Е.А | |||
и др | |||
Акселерометры НИИ физических измерений - элементы микро-системотехники //Микросистемная техника, 2002, № 1, с.3-9 | |||
ПАРШИН В.А | |||
и др., Особенности технологии мультисенсорных датчиков с нелегированными упругими подвесами//Датчики и системы, 2002, № 2, с.22-24 | |||
МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГИРОСКОП (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2085848C1 |
US 5488862 А, 06.02.1996 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
US 5329815 А, 19.07.1994. |
Авторы
Даты
2005-02-20—Публикация
2003-07-18—Подача