СПОСОБ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ Российский патент 2005 года по МПК C13D3/02 

Описание патента на изобретение RU2249048C1

Изобретение относится к сахарной промышленности.

Известен способ очистки сахаросодержащего раствора, а именно клеровки сахара-сырца, предусматривающий приготовление последней, ее нагревание, введение фосфорной кислоты, известкового молока, флокулянта для агрегирования выпавшего осадка и отделение его от клеровки, при этом фосфорную кислоту вводят в количестве 0,01-0,06% P2O5, известковое молоко 0,01-0,1% СаО к массе сахара-сырца, а в качестве флокулянта используют гетероциклический катионный полимер в количестве 0,01-0,07% к массе сахара-сырца, в частности водорастворимый полиэлектролит катионного типа ВПК-402, представляющий собой высокомолекулярное соединение, полученное путем полимеризации мономера диметилдиаллиламмонийхлорида (RU 94027914 А1, 20.07.1996).

Недостатком способа является его ограниченная применимость, только для сахаросодержащих растворов с высоким содержанием сухих веществ и чистотой не ниже 98%, необходимость использования СаО, для формирования коллоидных частиц в результате его химической реакции нейтрализации с фосфорной кислотой, которая в свою очередь является кислотой средней силы и требует использование специального аппаратурного оформления.

Ближайшим аналогом предложенного способа является способ очистки сахаросодержащего раствора, предусматривающий нагревание последнего, введение флокулянта - водорастворимого полимера и отделение образовавшегося осадка несахаров, при этом из водорастворимых полимеров используют полианиониты или поликатиониты или полиамфолиты, например желатин или агар-агар, или синтетические полиамфолиты (RU 2161201 С1, 27.12.2000).

При очистке сахаросодержащего раствора - диффузионного сока в него после отделения мезги вводят флокулянт в количестве 30-60 мг/л и проводят дефекацию до достижения рН 10,0-11,0, после чего дефекованный сок нагревают до 85-90°С, выдерживают и проводят сатурацию с последующей фильтрацией и сульфитацией.

При очистке клеровки сахара-сырца в нее вводят один из перечисленных флокулянтов, нагревают до температуры 85-95°С, отделяют образовавшийся осадок, после чего клеровку сульфитируют, фильтруют и направляют на варку утфеля.

Недостаток известного способа заключается в том, что указанные флокулянты обеспечивают лишь частичное выведение несахаров и недостаточно высокому эффекту очистки сахаросодержащего раствора, особенно при его невысоком качестве. Способ является достаточно сложным.

Технический результат изобретения заключается в упрощении процесса и повышении эффекта очистки сахаросодержащего раствора вне зависимости от его качества.

Этот технический результат достигается тем, что в предложенном способе, предусматривающем нагревание сахаросодержащего раствора, введение в него флокулянта - водорастворимого полимера и отделение образовавшегося осадка несахаров, из водорастворимых полимеров используют кремнийорганическое полимерное соединение (КПС) с активными функциональными и комплексообразующими группами, общая формула которого

где: р=(1-8); k, l=(0,0-1,0); m=(0,0-0,5); n=(0,0-0,8);

при этом k+l+m+n=1,0;

R1, R2, R3=СН3; С2Н5; С6Н5; С3Н7; С4H9; O-[SiO2]qOJ; q=1-9;

R4, R5=СН3; С2Н5; C6H5; С3Н7; С4Н9; С3Н4F3; С3Н5; С3Н4Сl3; С3Н8Н;

R6, R7, R8=Н; СН3; С2Н5; С3Н7; С3Н5;

J=Li; Na; K; Cs; M=J; R6; G=Cl; Br; I.

Введение флокулянта осуществляется в две стадии с выдержкой смеси между ними. При очистке диффузионного сока или клеровки сахара-сырца или раствора мелассы указанный флокулянт целесообразно вводить со значениями индексов в общей формуле l=0, m=0-0,1, n=0-0,5, k=0,5-1,0, при этом смесь перемешивают и выдерживают. На второй стадии очистки используют флокулянт со значениями индексов в общей формуле k=0, m=0-0,1, n=0-0,8, l=0,2-0,8.

Способ осуществляется следующим образом. КПС, полученный совместным гидролизом соответствующих органохлор- и органоэтоксисиланов при температуре 45-60°С, нейтрализуют бикарбонатом натрия до рН=6,5-7 и обезвоживают прокаленным хлористым кальцием, используют в реакции гидросилилирования с соответствующим ненасыщенным галоидуглеводородом, например хлористым аллилом (С3Н5Сl, СН2=СН-СН2Сl). Полученное соединение взаимодействует с амином общей формулы NR6R7R8 с образованием четвертичной аммониевой соли - [CH2CH2CH2NR6R7R8]+Cl-. После выделения и очистки КПС обрабатывают продуктом, полученным при взаимодействии диоксида кремния и щелочи при повышенной температуре, с образованием силанолятов щелочных металлов и группы, соответствующей общей формуле -O-[SiO2]qOJ. Средняя числовая молекулярная масса КПС в зависимости от соотношения реагентов находится в интервале 3000-1500000.

Полученный сахаросодержащий раствор, нагретый до 60-90°С, на первой стадии очищают 10% водным раствором КПС при следующих значениях индексов в общей формуле: l=0, m=0-0,1, n=0-0,5, k=0,5-1,0 в количестве 0,005 кг/кг при перемешивании в течение 5-20 минут. При этом происходит интенсивное образование мелкодисперсного осадка за счет коагулирования флокулянтом несахаров, включая полипептиды и красящие вещества. Кроме того, часть ионов металлов, находящихся в растворе, выводится флокулянтом в виде комплексных соединений. После этого на второй стадии очистки добавляют 10% водный раствор КПС при значениях индексов в общей формуле: k=0, m=0-0,1, n=0-0,8, l=0,2-0,8 в количестве 0,0005 кг/кг при перемешивании и нагревании до 60-90°С в течение 10-30 минут. При этом происходит агрегирование частиц по адсорбционному механизму осадка, образовавшегося на первой стадии очистки, и удаление оставшейся части несахаров. Затем раствор поступает на стадию отделения осадка, например, центрифугированием или фильтрацией.

При высокой цветности растворов на второй стадии очистки вместе с КПС следует дополнительно вводить отбеливающие вещества, например перекись водорода, хлорную известь, фосфорную кислоту, полифосфорные кислоты, сернистую кислоту и ее соли.

При низком качестве диффузионного сока предусматривается проведение преддефекации, дефекации, сатурации в одну ступень с последующим отделением осадка. При этом флокулянт вводят на первой стадии очистки в преддефекатор совместно с кальциевым молоком. Расход СаО составляет 0,1-0,3% по отношению к массе свеклы. На второй стадии очистки флокулянт вводят в дефекатор или сразу после сатурации. Причем расход СаО составляет 0-0,4% по отношению к массе свеклы.

Предложенный способ позволяет проводить очистку сахаросодержащих растворов с низкой доброкачественностью (менее 80%) и повышенной цветностью. Кроме того, в результате полного или частичного отказа от проведения стадий технологического процесса очистки сахаросодержащего раствора, таких как дефекация, сатурация, сульфитация, отпадает необходимость использования оборудования для проведения этих процессов, в результате чего уменьшаются энергозатраты и снижается расход используемых материалов.

Пример 1. К 1 кг сахаросодержащего раствора (СВ=65%, СХ=29%, ДБ=44,6%), полученного из мелассы, нагретого до 70°С, добавляют 10% водный раствор КПС при значениях индексов в общей формуле: l=m=0; n=0,2; k=0,8; R1=O-[SiO2]qOJ; R4=СН3; R5=C3H8N; M=J=Na; q=3-4; в количестве 0,05 кг при постоянном перемешивании в течение 20 минут, после чего на второй стадии очистки добавляют 10% водный раствор КПС при значениях индексов в общей формуле: k=0; m=0,1; n=0,5; l=0,4; R2=R4=R6=CH3; R3=C2H5; R53H4Cl3; R7=R83Н5; G=Cl; p=3; в количестве 0,0005 кг при постоянном перемешивании и нагревании до 80°С с последующей выдержкой в течение 20 минут. После чего сахаросодержащий раствор направляют на центрифугирование или фильтрацию для отделения осадка и далее на упаривание и кристаллизацию для получения сахара.

Фильтрат сахаросодержащего раствора имеет СB=46,8, СХ=29%, ДБ=62%, ЭФ=50,6%.

Пример 2. В клеровку сахара-сырца СВ=56%, СХ=54%, ДБ=96,4% нагретую до 75°С, добавляют 10% водный раствор КПС при значениях индексов в общей формуле: l=m=0; n=0,4; k=0,6; R1=O-[SiO2]qOJ; R4=C2H5; R5=СН3; M=J=K; q=2-3; в количестве 0,005 кг при постоянном перемешивании в течение 20 минут, после чего на второй стадии очистки добавляют 10% водный раствор КПС при значениях индексов в общей формуле: k=m=0; n=0,3; l=0,7; R2=R4=C2H5; R5=C3H8N; R6=H; R7=СН3; R8=C3H5; G=Вr; р=2; в количестве 0,0005 кг при постоянном перемешивании и нагревании до 80°С с последующей выдержкой в течение 20 минут. После чего сахаросодержащий раствор направляют на центрифугирование или фильтрацию для отделения осадка и далее на упаривание и кристаллизацию для получения сахара.

Фильтрат сахаросодержащего раствора имеет СВ=54,5%, СХ=54%, ДБ=99,1%, ЭФ=75,7%.

Пример 3. К диффузионному соку СВ=18,4%, СХ=16,5%, ДБ=89,7% нагретому до 65°С, добавляют 10% водный раствор КПС при значениях индексов в общей формуле: l=m=0; n=0,2; k=0,8; R1=O-[SiO2]qOJ; R4=CH3; R56Н5; M=C2H5; J=Na; q=3-4; в количестве 0,005 кг при постоянном перемешивании в течение 20 минут, после чего на второй стадии очистки добавляют 10% водный раствор КПС при значениях индексов в общей формуле: k=0; m=0,1; n=0,2; l=0,7; R2=R3=R4=СН3; R5=C3H8N; R6=H; R7=R83Н5; G=Сl; р=3; в количестве 0,0005 кг при постоянном перемешивании и нагревании до 80°С с последующей выдержкой в течение 20 минут. После чего сахаросодержащий раствор направляют на центрифугирование или фильтрацию для отделения осадка и далее на упаривание и кристаллизацию для получения сахара.

Фильтрат сахаросодержащего раствора имеет СВ=17,6%, СХ=16,5%, ДБ=93,8%, ЭФ=42,4%.

Пример 4. К 1 кг сахаросодержащего раствора (СВ=52%, СХ=30%, ДБ=57,7%), полученного из мелассы, нагретого до 65°С добавляют 10% водный раствор КПС при значениях индексов в общей формуле: l=m=0; n=0,2; k=0,8; R1=O-[SiO2]qOJ; R4=СН3; R53H8N; M=J=Na; q=3-4; в количестве 0,05 кг при постоянном перемешивании в течение 20 минут, после чего на второй стадии очистки добавляют 10% водный раствор КПС при значениях индексов в общей формуле: k=0; m=0,1; n=0,5; l=0,4; R2=R4=R6=CH3; R3=C2Н5; R53H4Cl3; R7=R83Н5; G=Cl; p=3; в количестве 0,0005 кг при постоянном перемешивании и нагревании до 80°С добавляют 0,001 кг перекиси водорода и 0,0002 кг ортофосфорной кислоты с последующей выдержкой в течение 20 минут. После чего сахаросодержащий раствор направляют на центрифугирование или фильтрацию для отделения осадка и далее на упаривание и кристаллизацию для получения сахара.

Фильтрат сахаросодержащего раствора имеет СВ=44,6%, СХ=30,0%, ДБ=67,3%, ЭФ=33,7%.

Пример 5. К диффузионному соку СВ=13,0%, СХ=9,4%, ДБ=72,3% в преддефекаторе добавляют СаО в количестве 0,3% по отношению к массе свеклы (рН=10,5). Одновременно вводят 10% водный раствор КПС при значениях индексов в общей формуле: l=m=0; n=0,2; k=0,8; R1=O-[SiO2]qOJ; R4=CH3; R56Н5; M=C2H5; J=Na; q=3-4; в количестве 0,005 кг. В дефекатор вводят СаО в количестве 0,4% по отношению к массе свеклы (рН=11,8) и 10% водный раствор КПС при значениях индексов в общей формуле: k=0; m=0,1; n=0,2; l=0,7; R2=R3=R4=СН3; R5=C3H8N; R6=Н; R7=R83Н5; G=Сl; р=3; в количестве 0,0005 кг. После дефекации сахаросодержащий раствор поступает на сатурацию (до рН=8,1) и далее на центрифугирование или фильтрацию для отделения осадка, упаривание и кристаллизацию для получения сахара.

Фильтрат сахаросодержащего раствора имеет СВ=11,4%, СХ=9,4%, ДБ=82,4%, ЭФ=45,1%.

Похожие патенты RU2249048C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ И РАЗДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ СРЕД И КОЛЛОИДНЫХ РАСТВОРОВ 2003
  • Ким А.М.
  • Артамонов Н.А.
  • Платонов В.Н.
  • Гольцев М.Ю.
RU2246447C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 2007
  • Гольцев Михаил Юрьевич
  • Артамонов Николай Алексеевич
  • Платонов Владимир Николаевич
RU2343198C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДИСПЕРСНЫЕ И КОЛЛОИДНЫЕ ЧАСТИЦЫ 2007
  • Гольцев Михаил Юрьевич
  • Артамонов Николай Алексеевич
  • Платонов Владимир Николаевич
RU2332441C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРА 2003
  • Карапутадзе Т.М.
  • Карапутадзе Н.Т.
  • Ким А.М.
  • Платонов В.Н.
RU2255980C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРА 2000
  • Карапутадзе Т.М.
  • Карапутадзе Н.Т.
RU2161201C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРА 2008
  • Ким Афанасий Моисеевич
  • Карабута Сергей Сергеевич
  • Ким Александр Афанасьевич
RU2365627C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ КЛЕРОВКИ САХАРА-СЫРЦА 1994
  • Спичак В.В.
  • Чугунова Л.С.
  • Егорова М.И.
  • Власова Н.В.
  • Павленко В.С.
  • Сорокин А.И.
RU2061047C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРА 2006
  • Ким Афанасий Моисеевич
  • Карабута Сергей Сергеевич
RU2365626C1
Способ очистки сахаросодержащего раствора 1980
  • Лосева Валентина Александровна
  • Сапронов Алексей Романович
  • Кульнева Надежда Григорьевна
  • Федорова Елена Михайловна
  • Ищенко Елизавета Борисовна
  • Романенко Василий Иосифович
  • Писеукова Наталья Николаевна
SU977493A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГУСТЫХ САХАРОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 1993
  • Даишев Мидхат Исхакович
  • Молотилин Юрий Иванович
  • Белохвостиков Владимир Иванович
  • Скуина Любовь Григорьевна
  • Даишева Наиля Мидхатовна
RU2039828C1

Реферат патента 2005 года СПОСОБ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к сахарной промышленности. Способ предусматривает нагревание сахаросодержащего раствора, в частности диффузионного сока или клеровки сахара-сырца или раствора мелассы. В раствор вводят флокулянт - водорастворимый полимер в две стадии с выдержкой смеси между ними. Из водорастворимых полимеров используют кремнийорганическое полимерное соединение с активными функциональными и комплексообразующими группами. Образовавшийся осадок несахаров отделяют от раствора. На второй стадии очистки одновременно с флокулянтом вводят при необходимости отбеливающее вещество, например перекись водорода, ортофосфорную кислоту и др. Изобретение обеспечивает упрощение процесса и повышение эффекта очистки сахарсодержащего раствора независимо от его качества. 2 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 249 048 C1

1. Способ очистки сахаросодержащих растворов, предусматривающий нагревание последнего, введение флокулянта - водорастворимого полимера и отделение образовавшегося осадка несахаров, отличающийся тем, что из водорастворимых полимеров используют кремнийорганическое полимерное соединение с активными функциональными и комплексообразующими группами, общая формула которого

где p=(1-8); k, l=(0,0-1,0); m=(0,0-0,5); n=(0,0-0,8);

при этом k+l+m+n=1,0;

R1, R2, R3=СН3; С2Н5; С6Н5; С3Н7; С4Н9; O-[SiO2]qOJ; q=1-9;

R4, R5=СН3; С2Н5; С6Н5; С3Н7; С4Н9; С3Н4F3; С3Н5; С3Н4Сl3; С3Н8N;

R6, R7, R8=H; СН3; С2Н5; С3Н7; С3Н5;

J=Li; Na; К; Cs; M=J; R6; G=Cl; Br; I,

при этом введение флокулянта осуществляется в две стадии с выдержкой смеси между ними.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при очистке диффузионного сока или клеровки сахара-сырца или раствора мелассы указанный флокулянт вводят значениями индексов в общей формуле l=m=0, n=0-0,5, k=0,5-1, смесь перемешивают и выдерживают, при этом на второй стадии очистки используют флокулянт со значениями индексов в общей формуле k=0, m=0-0,1, n=0-0,8, l=0,2-0,8.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем что на второй стадии очистки одновременно с флокулянтом дополнительно вводят отбеливающее вещество, например перекись водорода, ортофосфорную кислоту, полифосфорные кислоты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2249048C1

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРА 2000
  • Карапутадзе Т.М.
  • Карапутадзе Н.Т.
RU2161201C1
RU 94027914 A1, 20.07.1996
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания 1917
  • Латышев И.И.
SU96A1
САПРОНОВ А.Р
Технология сахарного производства, M
Колос, 1999, с.130-181
ЕГОРОВА М.И., ЧУГУНОВА Л.С
и др
Отечественные полиэлектролиты для обесцвечивания клеровки сахара-сырца
Ж
САХАР, 1999, №2, с.25-27
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ 2006
  • Цой Броня
  • Идрисов Идрис Магомедович
  • Цой Валерьян Эдуардович
  • Будишевский Юрий Дмитриевич
  • Цой Татьяна Сергеевна
RU2355066C2

RU 2 249 048 C1

Авторы

Ким А.М.

Артамонов Н.А.

Платонов В.Н.

Гольцев М.Ю.

Даты

2005-03-27Публикация

2003-07-25Подача