ТРУБОПРОВОД Российский патент 2005 года по МПК F16L59/00 

Описание патента на изобретение RU2249754C2

Изобретение относится к теплоизоляционным конструкциям теплопроводов и может быть использовано при изоляции стальных труб тепловых сетей для бесканальной прокладки.

Известна изоляция теплопровода, включающая теплоизоляционное покрытие и наружную гидроизоляционную оболочку, выполненную из пенополистирола типа ПБС с кажущейся плотностью 60-140 кг/м3 и толщиной 20-40% от толщины теплоизоляционного слоя [авт. свидетельство № 796616, кл. F 16 L 59/00, 1981 г.].

Недостатком пенополистирола ПСБ как наружной гидроизоляционной оболочки является сравнительно невысокая прочность его к ударным нагрузкам, не обеспечивая надежность изоляционных слоев на трубах при погрузочно-разгрузочных работах и при перевозке, особенно на морозе.

Другой недостаток вытекает из технических трудностей и трудоемкости технологии: сначала на трубу надо наформировать в разъемной форме теплоизоляционный слой, а затем поместить конструкцию в другую разъемную форму большего диаметра и на поверхность теплоизоляционного слоя наформировать слой полистирольного пенопласта ПСБ.

Известен также трубопровод с тепло- и гидроизоляцией, в котором в пространстве между гидроизоляционной неразъемной полимерной оболочкой и трубой помещена теплоизоляция из жесткого пенопласта, [патент Великобритании № 1441208. кл. F 16 L 59/02, 1976 г.].

Недостатком известной конструкции является невысокая механическая прочность монолитной гидроизоляционной оболочки из пластика, особенно при работе в условиях повышенных температур, и, следовательно, необходимость идти на повышение плотности теплоизоляции ради достижения нужной механической прочности. А это, в свою очередь, приводит к повышенному расходу материала для изоляции. К недостаткам известного технического решения относится также сложность нанесения теплоизоляции.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является трубопровод, включающий металлическую трубу с теплоизоляционным покрытием из жесткого пенопласта и наружную неразъемную гидроизоляционную оболочку, причем последняя выполнена из эластического вспененного термопласта, а теплоизоляционное покрытие - из термореактивного пенопласта заливочного типа.

Гидроизоляционная оболочка выполнена из вспененного полиэтилена. Целесообразно для гидроизоляции использовать эластичный вспененный термопласт плотностью 40-500 кг/м3.

Толщину гидроизоляционной оболочки целесообразно выбирать в пределах 10-100% от толщины теплоизоляционного слоя [авт. свидетельство № 1128680 кл. F 16 L 59/00, 1981 г.].

Недостатком известной конструкции являются тепловые потери, недолговечность гидроизоляционной оболочки и невысокая адгезия теплоизолирующего покрытия к гидроизоляционной оболочке.

Задача изобретения - снижение тепловых потерь и повышение долговечности гидроизоляции трубопровода, а также расширение ассортимента использованных при изоляции конструкций трубопроводов.

Поставленная задача достигается тем, что в известной конструкции, включающей металлическую трубу с теплоизоляционным покрытием заливочного типа и наружную неразъемную гидроизоляционную оболочку, теплоизоляционное покрытие выполнено из жидкого пенополиуретана на основе озононеразрушающих фреонов. Вспененная композиция пенополиуретана с объемной долей закрытых пор >88%, теплогидроизоляционная оболочка выполнена из полиэтилена низкого давления трубных марок.

Низкая теплопроводность материала гидротеплоизоляционой оболочки из полиэтилена низкого давления трубных марок обеспечит надежную гидроизоляцию и, следовательно, снижение тепловых потерь за счет предотвращения попадания воды в теплоизоляционное покрытие, а теплоизоляционное покрытие из пенополиуретана (ППУ) обеспечивает снижение тепловых потерь за счет свойств ППУ, а именно плотностью его определяется качество теплоизоляционного трубопровода, а она определяет другие параметры: теплопроводимость, содержание закрытых пор, водопоглащение, усилия при деформации. Основные свойства ППУ отвечают требованиям Европейского стандарта EN-253 и Техническим условиям МосФлоулайн (см. таблицу)

ТаблицаПоказатели качества пенополиуретана в изделииПоказатели европейского стандарта EN-253Среднестатистические показатели, МосФлоулайнА) Кажущаяся плотность ППУ в изделии, кг/м3, не менее6071,4Б) коэффициент ППУ при 50°С, Вт/м°С не более0,0330,023В) Объемная доля закрытых пор, %, не менее8894,27Г) Прочность ППУ на сжатие, мПа, не менее0,300,53Д) Водопоглащение ППУ при 90-минутном кипячении, %, не более103,26

Изобретение изображено на чертеже.

Трубопровод состоит из стальной трубы 1, наружной гидроизоляционной неразъемной оболочки 2 из полиэтилена низкого давления трубных марок и теплоизоляционного покрытия из пенополиуретана 3 с объемной долей закрытых пор не менее 88%.

Пенополиуретан содержит воду, озононеразрушающий мягкий фреон и полиизоцианат. В результате реакции компонентов и воды образуется однородный материал с закрытыми порами. Этот материал обладает высокими теплоизолирующими свойствами, что отражено в таблице.

Тепло- и гидроизоляцию трубопровода осуществляют следующим образом: для нанесения изоляции композицию ППУ заливают в межтрубное пространство через отверстие заглушки. После окончания процесса заливочное отверстие в заглушке закрывается. В процессе вспенивания ППУ - композиции происходит заполнение межтрубного пространства по направлению снизу вверх с одновременным вытеснением из него воздуха через воздушные отверстия в верхней заглушке.

После заливки требуется определенное время для завершения химических реакций, при протекании которых происходит образование ППУ и его отвердение. Окончательное время отвердения пены устанавливается заранее опытным путем на технологических пробах. Наружную оболочку - полиэтилен низкого давления - экструдируют в соответствии с ГОСТ, а механические испытания оболочек (предел текучести, относительное удлинение при разрыве) соответствуют требованиям отечественных и европейских норм. Применяемый ППУ обеспечивает работоспособность теплоизоляции не менее 25 лет и рассчитан на длительное воздействие температуры носителя до 130°С.

Использование изображения позволит снизить тепловые потери трубопровода, повысить надежность и долговечность гидротеплоизоляции за счет использования высококачественного сырья, а также постоянно контролировать продукцию на всех стадиях технологического процесса.

Ранее не использованные в теплоизоляционных конструкциях ППУ и ПЭ обеспечивают расширение используемых теплоизоляционных покрытий как внутренних, так и наружных.

Похожие патенты RU2249754C2

название год авторы номер документа
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОЕ ФАСОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 2002
  • Коста Энтони
RU2231709C2
СПОСОБ ТЕПЛО- И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБЫ 2000
  • Энтони Коста
RU2249756C2
СПОСОБ ТЕПЛО- И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБЫ 2000
  • Энтони Коста
RU2189521C2
ТРУБОПРОВОД 1982
  • Валгин В.Д.
  • Покровский Л.И.
  • Румянцев А.В.
  • Куликов Ю.А.
  • Ларионов А.И.
  • Николаев Н.П.
RU1128680C
НАБОР ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННОЙ ТРУБЫ 2008
  • Энтони Коста
  • Селиванов Николай Павлович
RU2389935C2
НАБОР ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННОЙ ТРУБЫ 2008
  • Энтони Коста
  • Селиванов Николай Павлович
RU2389934C2
НАБОР ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННОЙ ТРУБЫ 2008
  • Энтони Коста
  • Селиванов Николай Павлович
RU2389932C2
НАБОР ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННОЙ ТРУБЫ 2008
  • Энтони Коста
  • Селиванов Николай Павлович
RU2389933C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА 2009
  • Ефимов Владимир Иванович
RU2428617C2
КОМПЛЕКТ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННОГО ТРУБОПРОВОДА 2009
  • Селиванов Николай Павлович
  • Селиванов Вадим Николаевич
RU2453757C2

Реферат патента 2005 года ТРУБОПРОВОД

Изобретение относится к теплоизоляционным конструкциям теплопроводов. Техническим результатом изобретения является снижение тепловых потерь и повышение долговечности гидроизоляции оболочки. В трубопроводе, включающем металлическую трубу с теплоизоляционным покрытием заливочного типа и наружную неразъемную полимерную гидроизоляционную оболочку, теплоизоляционное покрытие выполнено из пенополиуретана на основе озононеразрушающих фреонов с объемной долей закрытых пор после вспенивания и отверждения пены не менее 88%, причем композиция пенополиуретана до вспенивания содержит воду, озононеразрушающий мягкий фреон и полиизоцианат, а гидроизоляционная оболочка выполнена из полиэтилена низкого давления трубных марок. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Формула изобретения RU 2 249 754 C2

1. Трубопровод, преимущественно для тепловых сетей, включающий металлическую трубу с теплоизоляционным покрытием заливочного типа и наружную неразъемную полимерную гидроизоляционную оболочку, при этом теплоизоляционное покрытие выполнено из пенополиуретана на основе озононеразрушающих фреонов с объемной долей закрытых пор после вспенивания и отвердения пены не менее 88%, причем композиция пенополиуретана до вспенивания содержит воду, озононеразрушающий мягкий фреон и полиизоцианат, а гидроизоляционная оболочка выполнена из полиэтилена низкого давления трубных марок.2. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что среднестатистический показатель объемной доли закрытых пор составляет 94,27%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2249754C2

ТРУБОПРОВОД 1982
  • Валгин В.Д.
  • Покровский Л.И.
  • Румянцев А.В.
  • Куликов Ю.А.
  • Ларионов А.И.
  • Николаев Н.П.
RU1128680C
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ 1995
  • Норберт Эйзен
  • Лутц-Петер Годтхардт
  • Петер Хаас
RU2144052C1
СПОСОБ ПОВТОРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА МЕСТЕ ПОДЗЕМНОГО ПАРОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ПОВТОРНО ИЗОЛИРОВАННОГО ПОДЗЕМНОГО ПАРОПРОВОДА 1997
  • М.Тимоти Менцер
  • Лейф Берквист
RU2133909C1
ТРУБОПРОВОД 1997
  • Аброськин Андрей Владимирович
  • Будников Владимир Петрович
  • Вершинин Леонид Борисович
  • Кушнарев Федор Андреевич
RU2123632C1
Автоматический огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU92A1
Спектрограф 1987
  • Журавлев Дмитрий Аркадьевич
SU1441208A1

RU 2 249 754 C2

Авторы

Энтони Коста

Даты

2005-04-10Публикация

2000-11-10Подача