ПЛАВКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ Российский патент 2005 года по МПК H01H85/157 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к плавкому предохранителю. Конкретнее, настоящее изобретение относится к плавкому предохранителю вставного типа, в котором плавкая вставка, имеющая расплавляющуюся часть, расположенную между двумя параллельными пластинчатыми выводами, установлена внутри изолирующей коробки.

Предпосылки к созданию изобретения

Родственный плавкий предохранитель 50, показанный на фиг.7, является плавким предохранителем вставного типа, в котором плавкая вставка 56 образована с расплавляющей частью 52 между двумя параллельными пластинчатыми металлическими выводами (далее называемыми “пластинчатыми выводами”) 51 и 51, и проксимальный конец этой плавкой вставки 56 (в которой имеется расплавляющая часть 52) помещен в изолирующую коробку 53.

Каждый из пластинчатых выводов 51 содержит основную часть 54 вывода, находящуюся в изолирующей коробке 53, и лепесток 55 вывода, значительно выступающий наружу (вниз на фиг.7) из изолирующей коробки 53.

Расплавляющаяся часть 52, имеющая заранее установленную площадь поперечного сечения, простирается между противоположными внутренними боковыми краями 54а и 54а пластинчатых выводов 51 и 51.

Как показано на фиг.8, плавкий предохранитель 50 установлен в держателе 60 плавкого предохранителя, как, например, в коробке для плавкого предохранителя, и лепестки 55 выводов жестко зажаты соответствующими соединительными зажимами 61 держателя 60 плавкого предохранителя и поэтому электрически соединены с этими соответствующими соединительными зажимами 61.

Как показано на фиг.9, соединительным зажимом 61 является, например, соединительный зажим т.н. камертонного типа, содержащий зажимную часть, которая образована на одном конце электрической шины; дистальный конец этой зажимной части раздвоен прорезью 61b U-образной формы, простирающейся в направлении прохождения зажимной части; и верхние концы этой раздвоенной дистальной концевой части утолщены внутрь по направлению друг к другу, образуя два захвата соответственно 61а и 61а.

Однако, если при установке плавкого предохранителя 50 в держатель 60 только лепестки 55 выводов (нижние части пластинчатых выводов 51 на фиг.9) поддерживаются и крепятся в соединительных зажимах 61, то имеет место плохая уравновешенность поддержки плавкого предохранителя в его держателе 60.

Следовательно, как показано на фиг.8, держатель 60 для плавкого предохранителя необходимо снабдить направляющими стенками 62, которые поддерживают изолирующую коробку 53 и служат для направления плавкого предохранителя при его вставлении во время операции установки, а также для предотвращения смещения и т.п. плавкого предохранителя 50 в его установленном состоянии.

Держатель 60 для плавкого предохранители имеет изолирующую стенку 63 для предотвращения утечки тока между лепестками 55 и 55 выводов установленного плавкого предохранителя 50. Эта изолирующая стенка 63 должна иметь достаточную высоту в направлении длины лепестков 55 и 55 выводов, значительно выступающих наружу из изолирующей коробки 53. Верхний конец изолирующей стенки 63 упирается в нижний торцевой край изолирующей коробки 53, тем самым точно устанавливая плавкий предохранитель 50 относительно его держателя 60.

Следовательно, ввиду наличия направляющих стенок 62 для направления плавкого предохранителя и изолирующей стенки 63, увеличивается высота держателя 60 в направлении установки плавкого предохранителя, и это создает проблему, связанную с увеличением размера коробки для плавкого предохранителя и т.п. Кроме того, направляющие стенки 62 для направления плавкого предохранителя должны быть точно формованы по высоте, чтобы исключить прогиб плавкого предохранителя 50.

Кроме того, для установки плавкого предохранителя 50 в держателе 60 каждый лепесток 55 вывода должен быть зажат захватами 61а и 61а соединительного зажима 61, расположенного в глубокой нижней части, закрытой направляющей стенкой 62 и изолирующей стенкой 63, и, следовательно, эффективность операции вставления не является хорошей.

Более того, лепестки 55 пластинчатых выводов 51 плавкой вставки 56 значительно выступают наружу из изолирующей коробки 53, и, следовательно, возникают проблемы, связанные с тем, что при соприкосновении множества плавких предохранителей 50 друг с другом во время их транспортировки и т.п. повреждаются лепестки 55 выводов этих плавких предохранителей и что расплавляющаяся часть 52 подвержена деформации или разрыву под действием внешней силы, прилагаемой к лепесткам 55 выводов при их соприкосновении с другим предметом.

Следовательно, в основу настоящего изобретения положено решение вышеуказанных проблем, а конкретнее, создание хорошего плавкого предохранителя, в котором улучшается уравновешенность поддержки плавкого предохранителя в его держателе, при этом может быть создан небольшой по размеру держатель и может быть улучшена эффективность операции вставления. Кроме того, можно предотвратить деформацию и разрыв расплавляющейся части под действием внешней силы.

Краткое изложение сущности изобретения

Вышеуказанное решение задачи достигается посредством плавкого предохранителя, который содержит плавкий элемент, включающий в себя два параллельных пластинчатых вывода и расплавляющуюся часть, образованную между внутренними боковыми краями пластинчатых выводов, и изолирующую коробку, закрывающую расплавляющую часть, а также верхние торцевые края и внутренние боковые края пластинчатых выводов, при этом средняя часть каждого из пластинчатых выводов в направлении установки плавкого предохранителя может быть жестко зажата между захватами каждого соединительного зажима держателя плавкого предохранителя в направлении толщины пластины пластинчатых выводов, так чтобы пластинчатые выводы электрически соединялись с соответствующими соединительными зажимами.

Кроме того, вышеуказанное решение задачи согласно настоящему изобретению достигается посредством плавкого предохранителя, который содержит плавкий элемент, включающий в себя два параллельных пластинчатых вывода и расплавляющуюся часть, образованную между внутренними боковыми краями пластинчатых выводов, и изолирующую коробку, закрывающую расплавляющуюся часть, а также верхние торцевые края и внутренние боковые края пластинчатых выводов, при этом средние части пластинчатых выводов, которые соответственно расположены по бокам относительно расплавляющейся части, могут быть жестко зажаты между захватами соединительных зажимов держателя пластинчатого предохранителя в направлении толщины пластины пластинчатых выводов.

В вышеописанной конструкции плавкий элемент, в котором внутренние боковые края и верхние торцевые края пластинчатых выводов, а также расплавляющаяся часть закрыты изолирующей коробкой, не имеет никаких лепестков выводов, значительно выступающих наружу из изолирующего корпуса, как это имеет место в родственном плавком предохранителе.

Следовательно, даже если множество плавких предохранителей входят в соприкосновение друг с другом во время транспортировки или в других случаях, плавкие элементы, каждый из которых не имеет никакого лепестка вывода, выступающего из изолирующей коробки, не смогут войти в соприкосновение друг с другом и, кроме того, не смогут воспринимать внешнюю силу, которая возникала бы при соприкосновении с другим предметом. Следовательно, предотвращается повреждение пластинчатых выводов, а также не допускается приложение внешней силы к расплавляющейся части, так что предотвращается деформация или разрыв расплавляющейся части.

Средняя часть каждого пластинчатого вывода плавкого элемента в направлении установки жестко зажата соединительным зажимом в направлении толщины пластины пластинчатого вывода. Следовательно, по сравнению с родственным плавким предохранителем, в котором лепестки, выступающие из изолирующей коробки, выполнены с необходимостью жесткой поддержки, уравновешенность поддержки плавкого предохранителя в держателе плавкого предохранителя лучше, при этом предотвращается смещение плавкого предохранителя в его установленном состоянии, и, кроме того, может быть уменьшена общая высота плавкого предохранителя.

Следовательно, не требуется с высокой точностью формовать направляющие стенки держателя плавкого предохранителя, чтобы не допускать смещения и т.п. плавкого предохранителя, и, кроме того, может быть уменьшена высота направляющих стенок плавкого предохранителя. Следовательно, держатель плавкого предохранителя может быть выполнен небольшим по размеру, и, кроме того, может быть улучшена эффективность операции вставления плавкого предохранителя.

В случае, когда средняя часть каждого пластинчатого вывода, который расположен сбоку относительно расплавляющейся части, выполнена с возможностью жесткого зажима соединительным зажимом держателя плавкого предохранителя в направлении толщины пластины пластинчатого вывода, по существу центральная часть каждого пластинчатого вывода в направлении установки жестко зажата соединительным зажимом в направлении толщины пластины пластинчатого вывода, и благодаря этому уравновешенность поддержки плавкого предохранителя в держателе плавкого предохранителя становится лучше.

Кроме того, согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения изолирующая коробка содержит позиционирующие опорные части, которые соответственно опираются на соединительные зажимы, позиционируя плавкий предохранитель, так что плавкий предохранитель непосредственно позиционируют относительно соединительных зажимов, и, следовательно, его не нужно позиционировать относительно изолирующей стенки и других частей держателя плавкого предохранителя, при этом точное позиционирование может быть осуществлено независимо от точности формования держателя плавкого предохранителя.

Более того, согласно четвертому аспекту настоящего изобретения предпочитается, чтобы изолирующая коробка закрывала наружные боковые края пластинчатых выводов. При этой конструкции незащищенность плавкой вставки сводится к необходимому минимуму, и, следовательно, можно лучше предотвращать повреждение расплавляющейся части и защищать ее.

Кроме того, согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения изолирующая коробка состоит из двух половин коробки, которые соединены вместе в одно целое таким образом, чтобы в направлении толщины пластины пластинчатых выводов вмещать между собой плавкий элемент, и на внутренней поверхности каждой из половин коробки образованы два выступающих от нее большой и малый штифты, при этом штифты соответственно пропущены через соответствующие сквозные отверстия, образованные через пластинчатые выводы, и затем соответственно вставлены в посадочные отверстия, образованные во внутренней поверхности половины коробки, которой противоположны штифты. При этой конструкции, даже если наружные боковые края и нижние торцевые края пластинчатых выводов подвергаются воздействию внешней силы вследствие соприкосновения с другим предметом, этой внешней силе трудно воздействовать непосредственно на расплавляющуюся часть, потому что пластинчатые выводы пронизаны и поддерживаются штифтами каждой из половин коробки.

Следовательно, улучшается уравновешенность поддержки плавкого предохранителя в его держателе, при этом держатель плавкого предохранителя может быть выполнен небольшим по размеру, а эффективность операции вставления может быть улучшена. Кроме того, можно предотвратить деформацию и разрыв расплавляющейся части под действием внешней силы.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 – перспективный вид с пространственным разделением деталей, показывающий первый вариант выполнения плавкого предохранителя согласно настоящему изобретению,

Фиг.2 – вертикальный вид спереди плавкого предохранителя на фиг.1,

Фиг.3 – вертикальный вид спереди, показывающий состояние, в котором плавкий предохранитель на фиг.1 установлен в держателе плавкого предохранителя,

Фиг.4 – вертикальный вид сбоку, показывающий состояние, в котором плавкий предохранитель на фиг.1 установлен в держателе плавкого предохранителя,

Фиг.5 – вертикальный вид спереди, показывающий второй вариант выполнения плавкого предохранителя согласно настоящему изобретению,

Фиг.6 – вертикальный вид спереди, показывающий третий вариант выполнения плавкого предохранителя согласно настоящему изобретению,

Фиг.7 – вертикальный вид спереди, показывающий родственный плавкий предохранитель,

Фиг.8 – вертикальный вид спереди, показывающий состояние, в котором плавкий предохранитель на фиг.7 установлен в держателе плавкого предохранителя, и

Фиг.9 – вертикальный вид сбоку, показывающий состояние, в котором плавкий предохранитель на фиг.7 установлен в держателе плавкого предохранителя.

Описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения

Теперь будет подробно описан один предпочтительный вариант выполнения плавкого предохранителя согласно настоящему изобретению со ссылкой на сопровождающие чертежи.

На фиг.1 представлен перспективный вид с пространственным разделением деталей, показывающий первый вариант выполнения плавкого предохранителя согласно настоящему изобретению, на фиг.2 – вертикальный вид спереди плавкого предохранителя, на фиг.1, на фиг.3 и фиг.4 – соответственно вертикальный вид спереди и вертикальный вид сбоку, показывающие состояние, в котором плавкий предохранитель на фиг.1 установлен в держателе плавкого предохранителя.

Плавкий предохранитель 20 согласно этому первому варианту осуществления изобретения представляет собой плавкий предохранитель вставного типа, в котором плавкий элемент 25 с расплавляющейся частью 22, расположенной между двумя параллельными пластинчатыми выводами 21 и 21, установлен внутри изолирующей коробки 23.

Каждый из пластинчатых выводов 21 имеет по существу прямоугольную форму, и расплавляющаяся часть 22, имеющая заранее установленную площадь поперечного сечения, простирается между противоположными внутренними боковыми краями 21а и 21а пластинчатых выводов 21 и 21.

Изолирующая коробка 23 состоит из двух половин 24 и 24 коробки, имеющих по существу Т-образную форму, и эти половины коробки соединены вместе в одно целое таким образом, чтобы в направлении толщины пластины плавкого элемента 25 вмещать между собой эту плавкую вставку, и скреплены вместе сваркой. На внутренней поверхности каждой из половин 24 коробки образованы два выступающих от нее большой и малый штифты 24а и 24а, и эти штифты соответственно пропущены через соответствующие сквозные отверстия 21b, образованные через пластинчатые выводы 21, и затем соответственно вставлены в посадочные отверстия 24b, образованные на внутренней поверхности половины 24 коробки, которой противоположны эти штифты 24а.

Следовательно, изолирующая коробка 23, прикрепленная к плавкому элементу 25, закрывает расплавляющуюся часть 22 и внутренние боковые края 21а и верхние торцевые края 21с пластинчатых выводов 21. Следовательно, как показано на фиг.2, плавкий элемент 25 закрыт изолирующей коробкой 23, за исключением лицевой и обратной сторон той части каждого пластинчатого вывода 21, которая простирается от его наружного бокового края 21d и нижнего торцевого края 21е к участку, включающему в себя его среднюю часть 21f, расположенную сбоку относительно расплавляющейся части 22.

Далее, средняя часть 21f каждого пластинчатого вывода 21 жестко зажата соединительным зажимом 11 держателя 10 плавкого предохранителя (описывается позже), и, следовательно, пластинчатый вывод 21 электрически соединен с соединительным зажимом 11 (см. фиг.3).

В тех частях изолирующей коробки 23, которые закрывают верхние торцевые края 21с пластинчатых выводов 21, образованы позиционирующие опорные части 24с, а также уступы 24d для зацепления приспособления для снятия плавкого предохранителя.

Когда плавкий предохранитель 20 установлен в держателе 10 плавкого предохранителя, позиционирующие опорные части 24с соприкасаются с верхними концами соединительных зажимов 11, тем самым позиционируя плавкий предохранитель 20 в его вставленном состоянии (см. фиг.3 и 4).

Для снятия плавкого предохранителя 20, установленного в держателе 10 плавкого предохранителя, приспособление для снятия плавкого предохранителя (не показано) вводят в зацепление с уступами 24d.

Таким образом, в плавком предохранителе 20 согласно этому первому варианту осуществления изобретения внутренние боковые края 21а и верхние торцевые края 21с пластинчатых выводов 22, а также расплавляющаяся часть 22 закрыты изолирующей коробкой 23, как это показано на фиг.2, и, следовательно, плавкий элемент 25 не имеет никаких лепестков выводов (например, лепестков 55 выводов в родственном плавком предохранителе 50, показанном на фиг.7), значительно выступающих наружу из изолирующей коробки 23, а плавкий предохранитель 20 имеет по существу прямоугольную форму при виде на его переднюю сторону.

Следовательно, даже если множество плавких предохранителей 20 входят в соприкосновение друг с другом во время транспортировки или в других случаях, плавкие элементы 25, каждый из которых не имеет никакого лепестка вывода, выступающего из изолирующей коробки 23, не смогут войти в соприкосновение друг с другом и, кроме того, не смогут воспринимать внешнюю силу, которая возникала бы при соприкосновении с другим предметом. Следовательно, предотвращается повреждение пластинчатых выводов 21, а также не допускается приложение внешней силы к расплавляющейся части 22, так что предотвращается деформация или разрыв расплавляющейся части 22.

Даже если пластинчатый вывод 21 воспринимал бы внешнюю силу при соприкосновении наружного бокового края 21d или нижнего торцевого края 21е с другим предметом, внешняя сила вряд ли действовала бы непосредственно на расплавляющуюся часть 22, так как пластинчатый вывод 21 поддерживается проходящими через него штифтами 24а на половине 24 коробки.

Плавкий предохранитель 20 установлен в держателе 10 плавкого предохранителя, как, например, в коробке для плавкого предохранителя, как это показано на фиг.3 и 4; средние части 21f пластинчатых выводов 21 жестко зажаты соответствующими соединительными зажимами 11 держателя 10 плавкого предохранителя, и, следовательно, пластинчатые выводы 21 электрически соединены с соответствующими соединительными зажимами 11.

Как показано на фиг.4, соединительным зажимом 11 является, например, соединительный зажим т.н. камертонного типа, содержащий зажимную часть, которая образована на одном конце электрической шины; дистальный конец этой зажимной части раздвоен прорезью 11b U-образной формы, простирающейся в направлении прохождения зажимной части; и верхние концы этой раздвоенной дистальной концевой части утолщены внутрь по направлению друг к другу, образуя два захвата соответственно 11а и 11а.

Таким образом, каждый из пластинчатых выводов 21 и 21 плавкого элемента 25 в плавком предохранителе 20 согласно этому варианту осуществления изобретения жестко зажат соединительным зажимом 11 в своей средней части 21f, которая по существу является его центральной частью в направлении установки (в направлении вверх-вниз на чертежах). Следовательно, по сравнению с родственным плавким предохранителем 50 (показан на фиг.8 и 9), в котором лепестки 55 выводов, выступающие из изолирующей коробки 53, выполнены с необходимостью жесткой поддержки, уравновешенность поддержки плавкого предохранителя 20 в держателе 10 плавкого предохранителя лучше, при этом предотвращается смещение плавкого предохранителя в его установленном состоянии, и, кроме того, может быть уменьшена общая высота плавкого предохранителя.

Следовательно, не требуется с высокой точностью формовать направляющие стенки 13 держателя 10 плавкого предохранителя, показанного на фиг.3, чтобы не допускать смещения и т.п. плавкого предохранителя 20, и, кроме того, может быть уменьшена высота направляющих стенок 13.

Благодаря изолирующей коробке 23 предотвращается утечка тока между пластинчатыми выводами 21 и 21 плавкого предохранителя 20, установленного в держателе 10 плавкого предохранителя. Следовательно, изолирующая стенка 12 держателя 10 плавкого предохранителя необходима только для электрической изоляции двух соединительных зажимов 11 и 11 друг от друга и, следовательно, может иметь меньшую высоту по сравнению с изолирующей стенкой 63, показанной на фиг.8.

Следовательно, держатель 10 плавкого предохранителя может быть выполнен небольшим по размеру, и, кроме того, может быть улучшена эффективность операции вставления плавкого предохранителя 20.

Изолирующая коробка 23 закрывает верхние торцевые края 21с пластинчатых выводов 21 и имеет позиционирующие опорные части 24с для соприкосновения с верхними концами соединительных зажимов 11, позиционируя плавкий предохранитель 20 в его вставленном состоянии.

Таким образом, плавкий предохранитель 20 непосредственно позиционируют относительно соединительных зажимов 11, и, следовательно, его не нужно позиционировать относительно изолирующей стенки 12 и других частей держателя 10 плавкого предохранителя, при этом точное позиционирование может быть осуществлено независимо от точности формования держателя 10 плавкого предохранителя.

Следовательно, в плавком предохранителе 20 согласно этому первому варианту осуществления изобретения предотвращается повреждение пластинчатых выводов 21 и, кроме того, не допускается приложение внешней силы к расплавляющейся части 22, так что предотвращается деформация или разрыв расплавляющейся части 22 и, следовательно, повышается надежность, при этом может быть получена конструкция небольшого размера.

Кроме того, держатель 10 плавкого предохранителя, в котором устанавливают плавкий предохранитель 20, может быть выполнен небольшим по размеру и без необходимости формования с высокой точностью. Следовательно, повышается эффективность операции вставления плавкого предохранителя 20, который может быть легко вставлен, а также уменьшаются производственные расходы.

Плавкий элемент и изолирующая коробка плавкого предохранителя согласно настоящему изобретению не ограничиваются конструкциями в вышеописанном варианте осуществления изобретения, а могут принимать различные формы.

Например, во втором варианте выполнения плавкого предохранителя 30 согласно настоящему изобретению, показанном на фиг.5, изолирующая коробка 33, прикрепленная к плавкому элементу 35, закрывает расплавляющуюся часть 32, внутренние боковые края 31а, верхние торцевые края 31с и наружные боковые края 31d пластинчатых выводов 31.

Следовательно, плавкий элемент 35 закрыт изолирующей коробкой 33, за исключением лицевой и обратной сторон той части каждого пластинчатого вывода 31, которая простирается от его нижнего торцевого края 31е к участку, включающему в себя его среднюю часть 31f, расположенную сбоку относительно расплавляющейся части 32.

Средняя часть 31f каждого пластинчатого вывода 31 жестко зажата соединительным зажимом 11 держателя 10 плавкого предохранителя, и, следовательно, пластинчатый вывод 31 электрически соединен с соединительным зажимом 11.

Таким образом, незащищенность плавкого элемента 35 плавкого предохранителя 30 согласно этому второму варианту осуществления изобретения сведена до необходимого минимума, и, следовательно, можно лучше предотвращать повреждение расплавляющейся части 32 и защищать ее. Другие конструктивные и функциональные особенности аналогичны тем, которые имеются у плавкого предохранителя 20 согласно первому варианту осуществления изобретения.

В третьем варианте выполнения плавкого предохранителя 40 согласно настоящему изобретению, показанном на фиг.6, изолирующая коробка 43, прикрепленная к плавкой вставке 45, закрывает расплавляющуюся часть 42 и только внутренний боковой край 41а каждого пластинчатого вывода 41, при этом лицевая и обратная стороны той части каждого пластинчатого вывода 41, которая простирается от его верхнего торцевого края 41с и нижнего торцевого края 41е к участку, включающему в себя его среднюю часть 41f, расположенную сбоку относительно расплавляющейся части 42, не защищены изолирующей коробкой 43.

Таким образом, плавкий предохранитель 40 может быть установлен в держателе 10 плавкого предохранителя в любом из верхнего и нижнего направлений, и, следовательно, может быть улучшена эффективность операции установки плавкого предохранителя. Другие конструктивные и функциональные особенности по существу аналогичны тем, которые имеются у плавкого предохранителя 20 согласно первому варианту осуществления изобретения.

Хотя в каждом из вышеописанных вариантов осуществления изобретения каждый пластинчатый вывод 21 (31, 41) жестко зажат в своей средней части 21f (31f, 41f), расположенной сбоку относительно расплавляющейся части 22 (32, 42), настоящее изобретение не ограничивается этой конструкцией, и в соответствии с конструкцией соединительного зажима каждый пластинчатый вывод может быть соответствующим образом жестко зажат в своей средней части в направлении установки, когда эта средняя часть не защищена изолирующей коробкой.

Применимость в промышленности

Как описывалось выше, плавкий предохранитель согласно изобретению полезен в качестве плавкого предохранителя вставного типа, который устанавливают в держателе плавкого предохранителя в электрической соединительной коробке автомобиля и т.п. Конкретно, плавкий предохранитель может быть подходяще применен в компактной электрической соединительной коробке, в которой держатель плавкого предохранителя имеет уменьшенные размеры.

Изобретение относится к плавкому предохранителю вставного типа. Плавкий предохранитель, в котором улучшена уравновешенность поддержки плавкого предохранителя в держателе плавкого предохранителя, возможно выполнение держателя плавкого предохранителя небольшим по размеру, может быть улучшена эффективность операции вставления и, кроме того, могут быть предотвращены деформация и разрыв расплавляющейся части под действием внешней силы. Плавкий предохранитель содержит плавкий элемент, имеющий расплавляющуюся часть, расположенную между внутренними боковыми краями двух параллельных пластинчатых выводов, и изолирующую коробку, закрывающую внутренние боковые края пластинчатых выводов и расплавляющуюся часть. Средняя часть каждого из пластинчатых выводов, расположенная сбоку расплавляющейся части, жестко зажата соединительным зажимом держателя плавкого предохранителя, так что пластинчатый вывод электрически соединен с соединительным зажимом. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Коробка для плавкого предохранителя, содержащая держатель плавкого предохранителя, на который плавкий предохранитель монтируется, причем плавкий предохранитель содержит плавкий элемент, имеющий два параллельные пластинчатые вывода и расплавляющуюся часть, расположенную между внутренними боковыми краями пластинчатых выводов, и изолирующую коробку, закрывающую внутренние боковые края и верхние торцевые края указанных пластинчатых выводов и указанную расплавляющуюся часть, отличающаяся тем, что соединительный зажим держателя плавкого предохранителя жестко зажимает среднюю часть каждого из указанных пластинчатых выводов в направлении установки, в направлении толщины пластины пластинчатого вывода, так что соединительный зажим электрически соединен с указанным пластинчатым выводом.2. Коробка для плавкого предохранителя, отличающаяся тем, что соединительный зажим держателя плавкого предохранителя жестко зажимает среднюю часть каждого из указанных пластинчатых выводов, которая располагается сбоку указанной расплавляющейся части.3. Коробка для плавкого предохранителя по п.1 или 2, отличающаяся тем, что соединительные зажимы указанного держателя плавкого предохранителя соответственно опираются на позиционирующие опорные части изолирующей коробки, с возможностью позиционирования указанного плавкого предохранителя в его вставленном состоянии.4. Коробка для плавкого предохранителя по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что держатель для плавкого предохранителя содержит направляющую стенку, поддерживающую изолирующую коробку установленного плавкого предохранителя, и изолирующую стенку для предотвращения утечки тока между соединительными зажимами, причем высота изолирующей стенки меньше, чем высота соединительных зажимов.