Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при разработке газовых рулей для ракетных двигателей (преимущественно двигателей на твердом топливе).
Особенностями условий работы газового руля в проточной части сопла являются:
- тепловое и эрозионное воздействие на перо и тарель сверхзвукового высокотемпературного газового потока с содержанием в нем конденсированной фазы продуктов сгорания топлива;
- наличие механических нагрузок на перо и тарель от воздействия сверхзвукового газового потока.
Известен газовый руль по патенту США №3251555, в котором перо скреплено с элементами вала с помощью винтов, что при указанных условиях работы снижает надежность работы руля и, кроме того, усложняет конструкцию.
Известен газовый руль, установленный в закритической части сопла, содержащий перо, тарель, вал с хвостовиком. Хвостовик вала имеет кольцевую выточку, взаимодействующую с цилиндрическим выступом на тарели. Тарель и перо выполнены из одной заготовки. (См. книгу “Конструкция ракетных двигателей на твердом топливе” под общей редакцией Л.Н.Лаврова. -М.: Машиностроение, 1993, стр.145).
Известен газовый руль ракетного двигателя, выбранный за прототип, содержащий перо, тарель, вал с хвостовиком, который кольцевой выточкой охватывает цилиндрический выступ тарели через разжимное кольцо, входящее в кольцевую проточку на выступе тарели. В этой конструкции тарель и перо также выполнены из одной заготовки (патент России №2213244, F 02 K 9/80, 2001).
Недостатком конструкции является сложность изготовления руля, обусловленная большим объемом механических (станочных) операций, большой расход дорогостоящего материала.
Технической задачей данного изобретения является устранение отмеченного недостатка.
Технический результат достигается тем, что в газовом руле ракетного двигателя, содержащем перо, тарель с цилиндрическим выступом, вал, хвостовик которого с помощью кольцевой выточки через посредство разжимного кольца насажен на выступ тарели, элементы фиксации полученного соединения, тарель и перо выполнены из отдельных деталей, связанных между собой шлицевым соединением, причем паз соединения выполнен в тарели вдоль ее диаметра, пересекает выступ и имеет ступенчатый профиль, более широкая часть которого находится в области выступа, а выступ выполнен на пере по профилю паза.
На фиг.1, 2 изображена конструкция газового руля.
Газовый руль содержит:
- тарель 1 с цилиндрическим выступом 2, кольцевой проточкой 3, ступенчатым пазом 4 и торцом 5 в пазу;
- перо 6 со ступенчатым выступом 7, кольцевой проточкой 8;
- вал 9 с цилиндрическим хвостовиком 10, кольцевой выточкой 11;
- разжимное кольцо 12 с внутренним кольцевым выступом 13;
- штифты 14, 15.
Сборка газового руля производится с применением герметизирующих составов (заполнение зазоров) в последовательности:
- перо 6 ступенчатым выступом 7 вводят в ступенчатый паз 4 до упора в торец 5;
- на цилиндрический выступ 2 и ступенчатый выступ 7 устанавливают разжимное кольцо 12 с заходом внутреннего кольцевого выступа 13 в кольцевую проточку 3;
- производят одновременное сверление отверстия перпендикулярного оси пера в разжимном кольце 12, цилиндрическом выступе 2, ступенчатом выступе 7 и устанавливают штифт 14;
- хвостовик 10 устанавливают с помощью резьбового соединения на разжимное кольцо 12;
- производят одновременное сверление отверстий в хвостовике 10, в разжимном кольце 12, в цилиндрическом выступе 2, в ступенчатом выступе 7 и устанавливают штифт 15.
При работе газового руля в сверхзвуковом потоке на пере возникают усилия, которые передаются на вал через узлы соединения его с тарелью и хвостовиком вала.
Преимущества предлагаемого газового руля по сравнению с прототипом:
- изготовление тарели и пера из отдельных деталей сокращает технологический цикл изготовления газового руля, уменьшает объем механических (станочных) работ;
- разрезка заготовки, используемой для изготовления газового руля, на отдельные пластины позволяет вместо одного руля изготовить 2 руля, что существенно снижает расходы на его изготовление.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОВЫЙ РУЛЬ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2001 |
|
RU2213244C2 |
ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ДЕФЛЕКТОРОМ НА СРЕЗЕ СОПЛА | 2015 |
|
RU2579294C1 |
ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С НАСАДКОМ ИЗ УГЛЕРОД-УГЛЕРОДНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (УУКМ) | 2017 |
|
RU2657400C1 |
ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С СЕКТОРАМИ ДЕФЛЕКТОРА НА СРЕЗЕ СОПЛА | 2016 |
|
RU2631370C1 |
ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ДЕФЛЕКТОРОМ ВНУТРИ СОПЛА | 2018 |
|
RU2686367C1 |
ЖРД С ПЕРИФЕРИЙНЫМИ РУЛЯМИ НА СРЕЗЕ СОПЛА | 2022 |
|
RU2783307C1 |
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1999 |
|
RU2156374C1 |
ДИСК ПЕРВОЙ СТУПЕНИ ВАЛА РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603217C1 |
ГАЗОВЫЙ РУЛЬ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2269023C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ПЕРВОЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603382C1 |
Газовый руль ракетного двигателя содержит перо, тарель с цилиндрическим выступом, вал, хвостовик которого с помощью кольцевой выточки через посредство разжимного кольца насажен на выступ тарели, и элементы фиксации полученного соединения. Тарель и перо выполнены из отдельных деталей, связанных между собой шлицевым соединением. Паз соединения выполнен в тарели вдоль ее диаметра, пересекает выступ и имеет ступенчатый профиль, более широкая часть которого находится в области выполненного на пере по профилю паза выступа. Изобретение позволит уменьшить объем механических работ, сократить технологический цикл и снизить расходы на изготовление газового руля. 2 ил.
Газовый руль ракетного двигателя, содержащий перо, тарель с цилиндрическим выступом, вал, хвостовик которого с помощью кольцевой выточки через посредство разжимного кольца насажен на выступ тарели, элементы фиксации полученного соединения, отличающийся тем, что тарель и перо выполнены из отдельных деталей, связанных между собой шлицевым соединением, причем паз соединения выполнен в тарели вдоль ее диаметра, пересекает выступ и имеет ступенчатый профиль, более широкая часть которого находится в области выступа, а выступ выполнен на пере по профилю паза.
RU 2001121406 А, 10.04.2003 | |||
US 3251555 А, 17.05.1966 | |||
GB 733321 А, 06.07.1955 | |||
US 5511745 А, 30.04.1996 | |||
US 6584794 В2, 15.04.2003 | |||
ТВЕРДОТОПЛИВНАЯ РАЗГОННАЯ ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2175726C1 |
Авторы
Даты
2005-04-27—Публикация
2003-07-08—Подача