Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков.
Известны глинофосфатные материалы на основе глин, суглинков, фосфорной кислоты и добавок - оксидов d-металлов. (Сватовская Л.Б., Смирнова Т.В., Латутова М.Н. и др. Вяжущие и безобжиговые материалы на основе природных алюмосиликатов. - Л.: Стройиздат, журнал «Цемент», №11, 1989. С.7-8). Процесс получения материалов на основе природного высокодисперсного продукта, представленного глинистыми минералами, может проходить по схеме кислотных реакций - на кислотных и активных центрах этих минералов. Этот процесс может быть катализирован веществами, действующими по принципу окислительно-восстановительных катализаторов. В качестве активирующих добавок можно использовать техногенные продукты, содержащие d6-10 элементы, а также железосодержащие продукты.
Указанные известные глинофосфатные материалы, выбранные за аналоги, твердеют на воздухе и являются водостойкими.
Недостатком этих материалов является низкая морозостойкость из-за образования значительного количества гидрофосфатов алюминия.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является выбранный в качестве прототипа глинофосфатный материал следующего состава, мас.%: голубая кембрийская глина - 56…57; железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008 5-7% - 9…11; мартеновская пыль с остатком на сите №008 2-5% - 15…16 и ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 - остальное, (Патент RU №2232147, С04В 28/34, 10.07.2004).
Недостатком этих материалов является низкая морозостойкость полученных фосфатных материалов.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, состоит в повышении морозостойкости материалов на основе фосфорной кислоты и использовании отхода песка очистных и пескоструйных устройств в металлургии за счет образования труднорастворимых основных фосфатов алюминия.
Технический результат достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий голубую кембрийскую глину, железосодержащий отход металлургического производства на основе оксида Fe(II) с остатком на сите №008 5…7% и ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, дополнительно содержит отход песка очистных и пескоструйных устройств с остатком на сите №008 5…7% следующего состава, мас.%: FeO - 7,0; Fe2O3 - 44,0; Аl2О3 - 4,5; MgO - 6,0; CaO - 4,3; SiO2 - 30,0; Сu - 0,6; Zn - 3,5; Pb - 0,1, при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Новым по сравнению с прототипом, является использование отхода песка очистных и пескоструйных устройств с остатком на сите №008 5…7% взамен песка, что приводит к образованию труднорастворимых основных фосфатов алюминия, способствующих повышению морозостойкости материала.
ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ
Смесь, состоящую из глины кембрийской, железосодержащего отхода металлургического производства, представляющего собой оксиды железа (II) и отхода песка очистных и пескоструйных устройств с остатком на сите №008 5…7%, перемешивают и затворяют ортофосфорной кислотой плотностью 1,25 г/см3. Используют следующие материалы: глину голубую кембрийскую полукислую, низкодисперсную, средней пластичности, насыпной плотности - 1450 кг/м3; железосодержащий отход следующего основного состава, мас.%: FeO - 96, CuO - 0,1 Аl2О3 - 0,4, Мо3O4 - 0,1, NiO - 0,2, SiO2 - 2,0, Сr2О3 - 0,3, С - 0,3; ортофосфорную кислоту (ГОСТ 65-52-80), отход песка очистных и пескоструйных устройств с остатком на сите №008 5…7% следующего состава, мас.%: FeO - 7,0; Fe2О3 - 44,0; Аl2О3 - 4,5; MgO - 6,0; CaO - 4,3; SiO2 - 30,0; Сu - 0,6; Zn - 3,5; Pb - 0,1. Использование отхода песка очистных и пескоструйных устройств позволяет получить после затвердевания на воздухе морозостойкий материал, который можно использовать в строительстве. Морозостойкость определялась по ГОСТ 7025-91.
Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.
1,25 г/см3
Анализ таблицы показывает, что использование отхода песка очистных и пескоструйных устройств вместо песка позволяет повысить морозостойкость материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2232147C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2009 |
|
RU2403220C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2254307C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2378220C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2012 |
|
RU2485071C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2257359C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2007 |
|
RU2360888C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2306293C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2278844C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2009 |
|
RU2396229C1 |
Изобретение относится к области строительных материалов. Глинофосфатный материал, содержащий глину, железосодержащий отход металлургического производства на основе оксида Fe(II) с остатком на сите №008 5-7% и ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, содержит глину голубую кембрийскую и дополнительно отход песка очистных и пескоструйных устройств с остатком на сите №008 5…7% состава, мас.%: FeO - 7,0; Fе2O3 - 44,0; Аl2О3 - 4,5; MgO - 6,0; CaO - 4,3; SiO2 - 30,0; Сu - 0,6; Zn - 3,5; Pb - 0,1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина голубая кембрийская - 57-58, указанный железосодержащий отход - 11-12, указанный отход песка - 12-13, ортофосфорная кислота плотностью 1,25 г/см3 - остальное. Технический результат - повышение морозостойкости материала. 1 табл.
Глинофосфатный материал, содержащий глину голубую кембрийскую, железосодержащий отход металлургического производства на основе оксида Fe(II) с остатком на сите № 008 5 - 7% и ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, отличающийся тем, что дополнительно содержит отход песка очистных и пескоструйных устройств с остатком на сите № 008 5 - 7% состава, мас.%: FeO - 7,0; Fe2О3 - 44,0; Аl2О3 - 4,5; MgO - 6,0; CaO - 4,3; SiO2 - 30,0; Сu - 0,6; Zn - 3,5; Pb - 0,1 при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2232147C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2257359C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2254307C1 |
Способ получения хлористогоэТОКСАлилА | 1979 |
|
SU793992A1 |
JP 7002559 A, 06.01.1995. |
Авторы
Даты
2010-01-10—Публикация
2008-07-21—Подача