Изобретение относится к неизолированным (голым) проводам и токопроводящим телам, состоящим из нескольких проволок, скрученных в форме каната.
Известен медный неизолированный провод для воздушных линий электропередачи (ГОСТ 839-80. Провода неизолированные для воздушных линий электропередачи. Технические условия. - Переизд. Сентябрь 2002 с изм.1 и 2. - Взамен ГОСТ 839-74. Введ. 01.01.81. Изд-во стандартов, 2002. - 21 с. Группа E41), состоящий из одной или нескольких медных проволок (1, 7, 19, 37) с числом повивов от 1 до 3, скрутка повивов произведена в противоположные стороны, причем наружный повив имеет правое направление скрутки. Основным недостатком медных проводов является их высокая стоимость и, в настоящее время, незащищенность от вандализма. Известен также провод неизолированный биметаллический сталемедный - прототип - ( ГОСТ 4775-91. Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия. - Взамен ГОСТ 4775-75. Введ. 01.01.92. - М.: Изд-во стандартов, 1992. - 12 с. Группа Е41), состоящий из нескольких (7, 19) биметаллических проволок с минимальной толщиной медной оболочки по ГОСТ 3822-79 (ГОСТ 3822-79. Проволока биметаллическая сталемедная. Технические условия. - Изм. 1, 2, 3. - М.: Изд-во стандартов, 1987, - 7 с. Группа В74), со скруткой повивов в противоположные стороны, причем наружный повив имеет правое направление скрутки. В девятнадцатипроволочном проводе (1-6-12) кратность шага скрутки повива из двенадцати проволок не больше кратности шага скрутки повива из шести проволок. Использование биметаллической проволоки снижает расход меди, но усложняет технологию ее производства. Кроме того, тонкое медное покрытие часто повреждается путевыми машинами и медный цвет провода не защищает его от вандализма.
Целью изобретения является снижение стоимости и увеличение срока службы провода.
Указанная цель достигается тем, что биметаллическую проволоку, образующую провод, заменяют биметаллической конструкцией провода.
Сущностью изобретения является то, что провод состоит из семи медных и двенадцати стальных проволок, при этом первая и шесть последующих проволок являются медными, остальные двенадцать проволок - стальными, при этом медные проволоки имеют шаг скрутки повива 100-150 мм, а стальные - 150-200 мм, причем стальные проволоки имеют оцинкованную поверхность.
На чертеже представлена схема неизолированного сталемедного провода биметаллической конструкции, состоящего из медных 1 и стальных 2 проволок.
Проволока в противопоставленном проводе представляет собой биметаллическую систему сталь - медь, сердечник которой изготавливают из стали определенной марки, а медная оболочка в зависимости от диаметра и марки проволоки имеет толщину от 0,1 до 0,42 мм, должна быть сплошной без плен, раковин, закатов, расслоений, вздутий и трещин, оголяющих сердечник (ГОСТ 3822-79). Изготовление такой проволоки требует сложного и точного прокатно-волочильного оборудования, что существенно повышает стоимость провода, кроме того, медь подвержена окислению в поверхностном слое.
Медная и стальная проволока, используемая в предлагаемом сталемедном проводе, не требует специального оборудования при изготовлении, причем медная проволока находится внутри провода и защищена оболочкой из стальной оцинкованной проволоки, которая имеет такой шаг скрутки повива, что медная проволока не видна визуально, следовательно, защищена от окисления, механического повреждения и вандализма. Кроме того, предлагаемый провод имеет более высокую проводимость из-за большей суммарной площади поперечного сечения медных проволок.
Пример конкретного исполнения. Внутренний повив: проволока круглая медная электротехническая (ТУ 16. К71-087-90) диаметром 2,49 мм, количество проволок - 7 шт., шаг скрутки повива 150 мм, повив влево; наружный повив: проволока стальная оцинкованная (ГОСТ 3282-74 или ГОСТ 15892-70) диаметром 2,5 мм, количество проволок - 12 шт., шаг скрутки повива 200 мм, повив вправо. Масса 1 м провода составляет 0,785 кг, в том числе масса медной проволоки – 0,310 кг, масса стальной проволоки - 0,475 кг, сечение 0,5 мм2.
Таким образом, предлагаемая конструкция неизолированного сталемедного провода позволяет увеличить срок службы провода, снизить стоимость 1 т провода, защитить провод от хищений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕМЕДНЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ ПРОВОДОВ | 2013 |
|
RU2550505C2 |
НЕСУЩИЙ ТРОС КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЖЕЛЕЗНОЙ ДОРОГИ | 2012 |
|
RU2509666C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕМЕДНЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ ПРОВОДОВ С ПОВЫШЕННОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬЮ | 2006 |
|
RU2310250C1 |
ПРОВОД ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2179348C2 |
Провод неизолированный сталеалюминиевый высокопрочный, высокотемпературный для воздушных линий электропередачи | 2019 |
|
RU2705798C1 |
СПОСОБ СКРУТКИ СЕРДЕЧНИКА МНОГОЖИЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУТКИ И МНОГОЖИЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ СВЯЗИ | 2009 |
|
RU2396620C1 |
КАБЕЛЬ МОНТАЖНЫЙ БРОНИРОВАННЫЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЗРЫВОПОЖАРОБЕЗОПАСНЫЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ДЛЯ ИСКРОБЕЗОПАСНЫХ ЦЕПЕЙ | 2015 |
|
RU2658308C2 |
Неизолированный сталеалюминиевый высокопрочный высокотемпературный высокопрочный провод | 2019 |
|
RU2706957C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОВОД (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2179347C2 |
СЕРДЕЧНИК ДЛЯ ПРОВОДОВ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ | 2014 |
|
RU2579318C2 |
Изобретение относится к неизолированным (голым) проводам и токопроводящим телам, состоящим из нескольких проволок, скрученных в форме каната. Целью изобретения является снижение стоимости и увеличение срока службы провода. Биметаллическую проволоку, образующую провод, заменяют биметаллической конструкцией провода. Провод состоит из семи медных и двенадцати стальных проволок, при этом первая и шесть последующих проволок являются медными, остальные двенадцать проволок - стальными, при этом медные проволоки имеют шаг скрутки повива 100-150 мм, а стальные проволоки - 150-200 мм, причем стальная проволока может иметь оцинкованную поверхность. Предлагаемая конструкция неизолированного сталемедного провода позволяет увеличить срок службы провода и снизить стоимость провода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Кабель-канат | 1979 |
|
SU790024A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОВОД (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2179347C2 |
ПРОВОДНИК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЖРЕЛЬСОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПУТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2185970C2 |
US 5969229, 19.10.1999 | |||
JP 03184210, 12.08.1991 | |||
JP 03184211, 12.08.1991. |
Авторы
Даты
2005-07-10—Публикация
2003-04-24—Подача