СПОСОБ СУШКИ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ ШИХТЫ МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВОГО ФЕРРИТА НА ВАЛЬЦОВОЙ СУШИЛКЕ Российский патент 2005 года по МПК B22F1/00 B22F9/04 

Изобретение относится к технологии ферритовых изделий по керамической технологии, включающей мокрое измельчение шихты из исходных ферритообразующих оксидов и последующую сушку полученной суспензии перед операцией синтеза ферритового порошка.

Известен способ сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита на распылительной сушилке. (См. Поляков А.А. Технология керамических радиоэлектронных материалов. - М: Радио и связь, 1989, с.21). Недостатком известного способа является значительный выброс шихты в окружающую среду.

Известен также способ сушки водной суспензии шихты на вальцовой сушилке, включающей частичное окунание нагретого вращающегося вала в суспензию с целью налипания слоя суспензии на вал и последующий съем высохшей шихты с поверхности вала скребком. (См. Технология катализаторов. / И.П.Мухленов, Е.И.Добкина, В.И.Дерюшкина, В.Е.Сороко. - Л.: Химия, 1989, с.193). Преимуществом способа является отсутствие потерь шихты при сушке. Однако способ не обеспечивает высокую производительность сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита в результате слабого налипания суспензии на поверхность вала.

Известен раскрытый в RU 2000172 способ сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита включает мокрый помол смеси Fe₂O₃, Mn₃O₄, ZnO и сушку полученной суспензии в присутствии полиакриловой кислоты. Данный способ принят за ближайший аналог.

Задача изобретения заключается в разработке способа сушки ферритовой шихты на вальцовой сушилке.

Техническим результатом предлагаемого решения является увеличение производительности сушки шихты.

Технический результат достигается тем, что в способе сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита, включающем мокрый помол смеси Fе₂O₃, Мn₃O₄, ZnO и последующую сушку полученной суспензии в присутствии полиакриловой кислоты, согласно изобретению полиакриловую кислоту вводят в суспензию с влажностью 40 мас.% в количестве 0,05-1,0 мас.%, а сушку осуществляют на вальцовой сушилке.

Введение в суспензию полиакриловой кислоты способствует формированию слабокислой среды, что значительно увеличивает толщину налипшего на поверхность вала слоя суспензии и повышает тем самым производительность вальцовой сушилки.

При этом введение полиакриловой кислоты менее 0,05 и более 1,00 мас.% не обеспечивает высокую скорость сушки и, следовательно, снижают производительность.

Пример. Изготавливали водную суспензию шихты марганец-цинкового феррита марки 2000НН из смеси исходных оксидов (Fе₂О₃, Мn₃O₄, ZnO) мокрым измельчением в аттриторе в течение 30 часов. В полученную суспензию с влажностью 40 мас.% вводили полиакриловую кислоту (ТУ 6-02-26-89) растворением. В таблице приведены результаты измерений производительности сушки на вальцовой сушилке.

Таблица Добавки полиакриловой кислоты, мас.%00.030.050.10.51.01.2Скорость сушки, кг/ч7587118125129126108ПримечаниеПрототипВыход за ПределыСогласно формуле изобретенияВыход за пределы 

Как видно из данных таблицы, использование предлагаемого способа обеспечивает высокую производительность сушки суспензии.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству ферритов. Для увеличения толщины налипшего на поверхность вала слоя суспензии и повышения производительности вальцовой сушилки в способе, включающем мокрый помол смеси Fe₂О₃, Mn₃O₄, ZnO и последующую сушку полученной суспензии в присутствии полиакриловой кислоты, согласно изобретению полиакриловую кислоту вводят в суспензию с влажностью 40 мас.% в количестве 0,05-1,0 мас.%, а сушку осуществляют на вальцовой сушилке. 1 табл.

Способ сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита, включающий мокрый помол смеси Fе₂О₃, Мn₃O₄, ZnO и последующую сушку полученной суспензии в присутствии полиакриловой кислоты, отличающийся тем, что полиакриловую кислоту вводят в суспензию с влажностью 40 мас.% в количестве 0,05-1,0 мас.%, а сушку осуществляют на вальцовой сушилке.