РАЗЖИЖИТЕЛЬ ФЕРРИТОВЫХ ШЛИКЕРОВ Российский патент 1995 года по МПК C04B35/00 

Изобретение относится к технологии материалов электронной техники, а именно к технологии производства технической керамики и может быть использовано при изготовлении изделий из поликристаллических ферритовых материалов, в частности марганец-цинковых ферритовых изделий из ферритовой шихты, приготовленной с использованием метода распылительной сушки водных шликеров.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является разжижитель керамических шликеров марганец-цинковых ферритов из полиакрилата аммония.

Недостатком этого разжижителя является его невысокая эффективность из-за относительно низкой текучести, что позволяет существенно уменьшить влажность шликера и повысить тем самым производительность сушильно-грануляционного оборудования.

Для повышения эффективности разжижителя в его состав необходимо ввести компонент, увеличивающий текучесть ферритового шликера. Таким компонентом является триэтаноламин.

Предлагаемый состав разжижителя ферритовых шликеров следующий, мас. Полиакрилат аммония 10-80 Триэтаноламин 20-90
Увеличение текучести ферритовых шликеров при использовании указанного состава разжижителя достигается благодаря влиянию триэтаноламина, так как он уменьшает гидратный слой молекул воды вокруг ионов полиакрилата аммония и способствует тем самым, их адсорбции на поверхности частиц шликера. При этом на поверхности частиц образуется двойной электрический слой и между ними действуют силы электростатического отталкивания, уменьшающие трение, что приводит к увеличению текучести ферритовых шликеров. Таким образом, введение триэтаноламина в состав разжижителя ферритовых шликеров в указанном количестве позволяет снизить их влажность при сохранении текучести, что приводит к увеличению производительности сушильно-грануляционного оборудования.

П р и м е р. Для приготовления разжижителя ферритовых шликеров использовали полиакриловую кислоту (ТУ6-01-1260-81), аммоний углекислый (ГОСТ 3762-78) и триэтаноламин (ТУ6-09-2418-86). Аммоний углекислый вводят в расчетном количестве в емкость с предварительно приготовленным водным раствором полиакриловой кислоты и перемешивают до полного протекания реакции образования полиакрилата аммония (до прекращения выделения газа СО₂). Затем вводят триэтаноламин и порошок шихты марганец-цинкового феррита марки 2500НМС-2 и продолжают перемешивание до получения однородного шликера. Текучесть шликера определяли по времени истечения (в секундах) 100 мл шликера через воронку ВЗ-4 (ГОСТ 9070-75). Данные по текучести шликеров марганец-цинкового феррита марки 2500 НМС-2 влажностью 15 мас. содержащих около 1 мас. разжижителя различных составов, приведены в таблице.

Как следует из данных таблицы введение в состав разжижителя триэтаноламина позволяет увеличить текучесть шликера.

Таким образом, разжижитель ферритовых шликеров, содержащий полиакрилат аммония в количестве 10-80 мас. и триэтаноламин в количестве 20-90 мас. может быть использован в производстве ферритовых изделий из ферритовой шихты, приготовленной с использованием метода распылительной сушки водных шликеров.

Изобретение относится к технологии ферритовых материалов. Разжижитель шликеров, содержащий, мас. полиакрилат аммония 10 80; триэтаноламин 20 90 может быть использован в производстве ферритовых изделий из ферритовой шихты, приготовленной с использованием метода распылительной сушки водных шликеров. Введение триэтаноламина в состав резжижителя ферритовых шликеров в указанном количестве позволяет снизить их влажность при сохранении текучести, что приводит к увеличению производительности сушильно-грануляционного оборудования. 1 табл.

РАЗЖИЖИТЕЛЬ ФЕРРИТОВЫХ ШЛИКЕРОВ, содержащий полиакрилат аммония, отличающийся тем, что он дополнительно содержит триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.

Полиакрилат аммония 10 80
Триэтаноламин 20 90