Изобретение относится к области электротехники, а именно к контактным устройствам преимущественно высоковольтных электрических аппаратов.
Известны контактные устройства, один из контактов которого содержит ламели, установленные по окружности, образующие внутренними рабочими поверхностями отверстия для цилиндрического контакта, прижимной элемент ламелей выполнен в виде цилиндрической пружины (Авторское свидетельство SU 964753 по кл. Н 01 Н 1/30 от 08.05.81).
Недостатком этих контактов является ненадежность фиксации ламелей.
Известно контактное устройство, включающее неподвижный цилиндрический контакт с центральным отверстием и подвижный контакт, который содержит подпружиненные цилиндрическими пружинами ламели, образующие внутренними рабочими поверхностями отверстия для неподвижного контакта. Ламели установлены на цилиндрическом участке токопровода с возможностью углового перемещения подвижного контакта относительно токопровода. Ограничители провала ламелей выполнены в виде колец, установленных во внутренней части контакта в углублениях, образованных в ламелях (Авторское свидетельство SU 1022575 по кл. Н 01 Н 1/58, от 15.03.84).
Крепление ламелей с помощью выступов, установленных в пазах основания, не позволяет отклоняться контакту на угол, обеспечивающий компенсацию несоосности подвижного и неподвижного контактов, следствием чего является повреждение контактов.
Задача данного технического решения состоит в том, чтобы уменьшить или компенсировать несоосность до момента касания контактов и тем самым исключить повреждение контактов в момент соединения из-за их несоосности.
Поставленная задача решается за счет того, что контактное устройство содержит неподвижный цилиндрический контакт с центральным отверстием и подвижный контакт, состоящий из подпружиненных цилиндрическими пружинами ламелей. Внутренние рабочие поверхности ламелей образуют центральное отверстие для неподвижного контакта, причем ламели установлены на цилиндрическом участке токопровода с возможностью углового перемещения подвижного контакта относительно токопровода. Ограничители провала ламелей выполнены в виде колец, установленных во внутренней части контакта в углублениях, образованных в ламелях, кроме того, внутри подвижного контакта установлен центрирующий элемент, закрепленный на токопроводе соосно токопроводу. Часть центрирующего элемента, выступающая за торцы ламелей в сторону неподвижного контакта, выполнена в форме конуса. На центрирующем элементе может быть выполнен ограничитель углового перемещения подвижного контакта в виде цилиндрического выступа. Часть центрирующего элемента, выступающая за торцы ламелей, может быть изготовлена из диэлектрика, а один из ограничителей провала выполнен в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к неподвижному контакту.
На чертеже изображено контактное устройство в разрезе.
Контактное устройство содержит неподвижный цилиндрический контакт 1 с центральным отверстием 2. Подвижный контакт состоит из подпружиненных цилиндрическими пружинами 3 ламелей 4. Внутренние рабочие поверхности 5 ламелей 4 образуют центральное отверстие 6 для неподвижного контакта 1. Ламели 4 подвижного контакта установлены на цилиндрическом участке 7 токопровода 8 с возможностью углового перемещения подвижного контакта относительно токопровода 8.
Ограничители провала ламелей 4 выполнены в виде колец 9 и 10, установленных во внутренней части подвижного контакта в углублениях 11 и 12, образованных в ламелях 4. Внутри подвижного контакта размещен центрирующий элемент 13, закрепленный на токопроводе 8 соосно ему. Часть 14 центрирующего элемента 13, выступающая за торцы 15 ламелей 4, выполнена в форме конуса и может быть изготовлена из диэлектрика. Кроме того, на центрирующем элементе 13 выполнен ограничитель углового перемещения подвижного контакта в виде цилиндрического выступа 16. Кольцо 9 ограничителя провала ламелей 4 может быть выполнено в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием 17 к неподвижному контакту 1. Поверхность 18 ламелей 4, сопрягаемая с цилиндрическим участком 7 токопровода 8, выполнена выпуклой в сторону токопровода 8, поэтому подвижный контакт имеет возможность поворачиваться относительно токопровода 8, угол поворота определяется цилиндрическим выступом 16.
Устройство работает следующим образом. При включении контакта коническая часть 14 центрирующего элемента 13 входит в центральное отверстие 2 неподвижного контакта 1 и, по мере продвижения конической части 14 центрирующего элемента 13 в центральном отверстии 2 устраняется несоосность контактов. Подвижный контакт перемещается до упора торца неподвижного контакта 1 в цилиндрический выступ 16. Выступающая относительно торца 15 подвижного контакта коническая часть 14 центрирующего элемента 13, выполненная из диэлектрика, не уменьшает диэлектрический промежуток между контактами. Выполнение кольца 9 в виде усеченного конуса позволило увеличить ход подвижного контакта.
Использование данного изобретения позволило повысить надежность работы контактного устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное устройство для электрических аппаратов | 1981 |
|
SU1022575A1 |
Контактаная система стержневого разъединителя | 1986 |
|
SU1365159A1 |
ЭЛЕМЕНТ КАЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2425263C1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 1966 |
|
SU423192A1 |
БИАРТИКУЛЯРНЫЙ ЭНДОПРОТЕЗ ТАЗОБЕДРЕННОГО СУСТАВА СО СФЕРИЧЕСКОЙ ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ОПОРОЙ ГОЛОВКИ | 2016 |
|
RU2653805C2 |
ПИСТОЛЕТ И ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЙКИ НАКОНЕЧНИКОВ РЕЛЬСОВЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ | 2010 |
|
RU2450898C2 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙСЯ ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2141154C1 |
КОНТАКТОР ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫМ СРЕДСТВОМ | 2011 |
|
RU2488907C2 |
Имплантат для метафизарной фиксации большеберцового компонента эндопротеза коленного сустава и держатель для его установки | 2021 |
|
RU2778604C1 |
ТРЕХПОЛЮСНЫЙ МОДУЛЬ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 1999 |
|
RU2163413C1 |
Изобретение относится к области электротехники. Контактное устройство содержит неподвижный цилиндрический контакт с центральным отверстием. Подвижный контакт состоит из подпружиненных цилиндрическими пружинами ламелей. Внутренние рабочие поверхности ламелей образуют центральное отверстие для неподвижного контакта. Ламели подвижного контакта установлены на цилиндрическом участке токопровода с возможностью углового перемещения подвижного контакта относительно токопровода. Ограничители провала ламелей выполнены в виде колец, установленных во внутренней части подвижного контакта в углублениях и образованных в ламелях. Внутри подвижного контакта размещен центрирующий элемент, закрепленный на токопроводе соосно ему. Часть центрирующего элемента, выступающая за торцы ламелей, выполнена в форме конуса и может быть изготовлена из диэлектрика. Кроме того, на центрирующем элементе выполнен ограничитель углового перемещения подвижного контакта в виде цилиндрического выступа. Кольцо ограничителя провала ламелей может быть выполнено в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к неподвижному контакту. Техническим результатом является исключение повреждения контактов в момент соединения. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Контактное устройство для электрических аппаратов | 1981 |
|
SU1022575A1 |
Розеточное контактное устройство высоковольтных электрических аппаратов на большие токи | 1981 |
|
SU964753A1 |
US 4733035 А, 22.03.1988 | |||
СПОСОБ РАБОТЫ СИСТЕМЫ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2618994C2 |
Авторы
Даты
2005-07-27—Публикация
2003-10-28—Подача