УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА И БЛОК УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК ДЛЯ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Российский патент 2005 года по МПК F16J15/22 

Изобретение относится к уплотнительной технике, к уплотнительным спирально навитым прокладкам с использованием расширенного графита (графлекса).

Известна уплотнительная прокладка в виде спирально навитого многослойного цилиндрического кольца из ленточного уплотнительного изделия, например волокнистого термостойкого материала - графлекса (см. патент JP.63-23423, F 16 J 15/22, 1988).

Недостатком уплотнительной прокладки являются невысокие упругие характеристики в осевом и, особенно, в радиальном направлениях, что не позволяет компенсировать изменения при перепадах температур, вибрации, релаксации материалов при длительной эксплуатации. При использовании в подвижных соединениях графлекс выносится из сопряжения "шток-прокладка" за счет высоких удельных контактных давлений и адгезионного прилипания к поверхности штока, а также гребешками поверхностного микрорельефа штока. Этому способствуют и погрешности формы из-за неточностей при изготовлении штока (овальность, волнообразность, несоосность и т.д.) и в результате температурных деформаций. Низкая упругая радиальная податливость уплотнительной прокладки в радиальном направлении не позволяет компенсировать снижения контактных давлений в зоне трения.

Известен блок уплотнительных прокладок для подвижных соединений, соосно расположенных в сальниковой камере (см. патент RU 21085511, F 16 J, 15/22, 1998), в которых прокладка выполнена в виде набора полос графлекса, размещенных в сетчатой оболочке. Недостатком является то, что сетчатая оболочка не пропитана (импрегнирована) графлексом, а в процессе установки и обжима невозможно достичь полного заполнения нор сетчатой оболочки. В результате приходится необоснованно увеличивать усилие осевой затяжки, т.к. возможна протечка по поровому пространству сетчатой оболочки в местах соприкосновения со штоком, стенками сальниковой камеры из-за неполного заполнения порового пространства. В процессе работы сетчатая оболочка может протереться и в дальнейшем графлекс быстро выносится из прокладки в месте контакта со штоком, что приводит к потере герметичности соединения.

Техническим результатом изобретения является расширение и улучшение технических характеристик прокладки, а именно очищающей способности штока, способности препятствовать выносу материала первого элементного изделия из зоны трения со штоком, увеличение упругой податливости в различных направлениях, увеличение ресурса работы, герметичности и надежности работы.

Технический результат достигается тем, что в уплотнительной прокладке в виде многослойного цилиндрического кольца из слоев уплотнительного изделия, которое выполнено композиционным и состоит из двух групп элементных изделий: группы уплотнительных, группы проницаемых изделий, с показателями прочности, твердости более высокими, чем у группы уплотнительных изделий, причем материалы группы уплотнительных изделий импрегнированы (внедрены) в свободное поровое пространство группы проницаемых изделий, которые монолитно связаны друг с другом с взаимно проникающими связями, кроме этого:

- элементное проницаемое изделие выполнено из высокопрочных и термостойких нитей, волокон, войлока, стержней, сетки, ткани, например из стекловолокна, базальтового волокна;

- элементное проницаемое изделие выполнено из проволоки, проволочной одной металлической сетки, из нескольких разных металлических сеток, наложенных друг на друга с различными размерами ячеек в свету и диаметрами проволок;

- элементное проницаемое изделие выполнено объемно-проницаемым с упругодемпфирующими свойствами из "металлорезины", волокнистого изделия - войлока;

- в уплотнительном изделии между двумя элементными уплотнительными изделиями располагается элементное проницаемое изделие, монолитно связанные друг с другом;

- между двумя элементными проницаемыми изделиями располагается элементное уплотнительное изделие, монолитно связанные друг с другом;

- в уплотнительном изделии элементное проницаемое изделие полностью или частично по толщине внедрено в первое элементное изделие;

- в многослойном цилиндрическом кольце слои уплотнительных изделий располагаются параллельно оси так, что элементное проницаемое изделие в уплотнительном изделии располагается изнутри каждого кольца;

- в многослойном цилиндрическом кольце слои уплотнительных изделий располагаются параллельно оси так, что элементное проницаемое изделие в уплотнительном изделии располагается снаружи каждого кольца;

- в многослойном цилиндрическом кольце слои уплотнительных изделий располагаются перпендикулярно оси, а крайние слои уплотнительных изделий выполнены с наружным расположением в них элементного проницаемого изделия, а средние слои выполнены из уплотнительного изделия, в котором между двумя элементными уплотнительными изделиями размещено элементное проницаемое изделие или отсутствует;

- в многослойном цилиндрическом кольце слои уплотнительных изделий располагают под углом к оси.

Технический результат достигается тем, что в блоке уплотнительных прокладок для подвижных соединений, соосно расположенных в сальниковой камере, слои уплотнительного изделия в прокладках располагают параллельно оси, а в крайних уплотнительных прокладках элементное проницаемое изделие располагают изнутри каждого кольца, а в средних - снаружи каждого кольца или оно отсутствует, причем в осевом направлении к крайним уплотнительным прокладкам плотность, твердость, жесткость элементного уплотнительного изделия, концентрацию по массе, диаметр проволоки, жесткость, твердость элементного проницаемого изделия увеличивают, а пористость элементного проницаемого, уплотнительного изделия уменьшают, кроме этого:

- слои уплотнительного изделия в различных прокладках располагают с чередованием перпендикулярно и параллельно оси, а в крайних уплотнительных прокладках - только перпендикулярно оси.

Сущность изобретения - в применении для прокладки композиционного уплотнительного (ленточного) изделия из двух групп элементных уплотнительных и проницаемых изделий, монолитно связанных друг с другом, его особого расположения в различных прокладках, которое придает лучшие эксплуатационные свойства.

На фиг.1 показана уплотнительная прокладка, на фиг.2-5 - формы уплотнительных изделий, на фиг.6-9 - формы уплотнительных прокладок, на фиг.10, 11 - блоки из уплотнительных прокладок для подвижных соединений.

Уплотнительная прокладка (фиг.1) выполнена в виде многослойного цилиндрического кольца 1 из слоев уплотнительного изделия 2, например волокнистого термостойкого графлекса (простой случай). Уплотнительное изделие 2 (фиг.2-5) состоит из двух групп элементных изделий: уплотнительного 3 (графлекс, но может быть и другой материал, например менее термостойкий - фторопласт-4 и его композиции с различными наполнителями, выпускаются в виде лент), второго - проницаемого 4, с показателями прочности, твердости более высокими, чем у первого элементного изделия 3, причем материал первого элементного изделия 3 импрегнирован (внедрен) в свободное поровое пространство второго элементного изделия 4, которые монолитно связаны друг с другом с взаимно проникающими связями ("сэндвич" спрессован, прокатан между роликами при определенных параметрах давления, температуры, выдержки по времени и т.д.).

Элементное проницаемое изделие 4 может быть выполнено из высокопрочных и термостойких нитей; спрессованных с определенной пористостью волокон (в виде войлока), стержней, сетки, ткани, например из стекловолокна, базальтового волокна (по сравнению с графлексом - более прочный и твердый материал).

Элементное проницаемое изделие 4 может быть выполнено из металлической проволоки, уложенной определенным образом (может быть простое изделие из проволоки, изогнутое с разнообразным рисунком, зигзагообразно, спирально, из отрезков проволоки прямых и деформированных определенным образом и т.д.), из металлической проволочной одной или сразу нескольких сеток, ткани, наложенных друг на друга, с различными размерами ячейки в свету и диаметром проволоки одной или нескольких сеток.

Элементное проницаемое изделие 4 может быть выполнено из металлической проволоки объемно-проницаемым с упругодемпфирующими свойствами из "металлорезины", а также из металлического волокнисто-прессованного (иногда и дополнительно спеченного при определенной температуре) изделия - войлока, который тоже обладает в меньшей степени, чем "металлорезина", упругодемпфирующими свойствами.

Уплотнительное изделие 2 может содержать два элементных уплотнительных изделия 3, между которыми располагается элементное проницаемое изделие 4, монолитно связанные друг с другом (фиг.2), два элементных проницаемых изделия 4, между которыми располагается элементное уплотнительное изделие 3, монолитно связанные друг с другом (фиг.4). Поровое пространство элементного проницаемого изделия 4 может быть полностью (фиг.5) или частично (фиг.3) заполнено материалом элементного уплотнительного изделия 3, при этом элементное проницаемое изделие 4 по толщине полностью или частично внедрено в уплотнительное элементное изделие 3.

В многослойном цилиндрическом кольце 1 слои уплотнительного изделия 2 могут располагать параллельно оси 5 так, что элементное проницаемое изделие 4 в уплотнительном изделии 2 располагается изнутри (фиг.6) или снаружи (фиг.7) каждого кольца.

В многослойном цилиндрическом кольце 1 слои уплотнительного изделия 2 могут располагаться перпендикулярно оси 5 (фиг.8) или под углом к оси 5 (фиг.9).

В блоке уплотнительных прокладок 6, 7, 8, 9, 10 для подвижных соединений, соосно расположенных в сальниковой камере 11 (фиг.10), уплотнительное изделие 2 в прокладках располагается параллельно оси 12. В крайних уплотнительных прокладках 6, 10 элементное проницаемое изделие 4 располагается изнутри кольца, а в средних 7, 8, 9 - снаружи кольца или оно полностью отсутствует. В осевом направлении к крайним уплотнительным прокладкам 6, 10 плотность, твердость, жесткость элементного уплотнительного изделия, концентрацию по массе, диаметр проволоки, жесткость, твердость элементного проницаемого изделия увеличивают, а пористость элементных проницаемого, уплотнительного изделий уменьшают. Поз. 13 - шток.

В блоке уплотнительных прокладок 14, 15, 16, 17, 18 для подвижных соединений, расположенных соосно в сальниковой камере 19, уплотнительное изделие 2 в различных прокладках располагается перпендикулярно и параллельно оси 20 с чередованием, а в крайних 14, 18 уплотнительных прокладках - только перпендикулярно. Поз. 21 - шток.

Выполнение уплотнительного изделие 2 (фиг.2-5) из двух групп элементных изделий: первого уплотнительного 3, второго - проницаемого 4, в котором материал элементного уплотнительного изделия 3 импрегнирован (внедрен) в свободное поровое пространство элементного проницаемого изделия 4, обеспечивает монолитность связи их друг с другом за счет волокнистой структуры элементного уплотнительного изделия 3 и пористой структуры элементного проницаемого изделия 4. Полученное уплотнительное изделие 2 более прочное, пластичное, обладает большей упругой податливостью, чем элементное уплотнительное изделие 3, например графлекс, из-за наличия в своей структуре внедренного металлического проволочного или неметаллического, из высокопрочных и термостойких нитей, волокнистого (войлок) изделия, металлической одной или нескольких сеток (ткани) с различным размером ячейки в свету и диаметром проволоки одной или нескольких сеток. Применение нескольких сеток дает следующий эффект - одна сетка с большим размером ячейки в свету может быть выполнена из упругого материала и обеспечивать несущую функцию для второй мелкоячеистой сетки (или ткани) и придавать изделию определенные прочностные и упругие свойства. Вторая более мелкоячеистая сетка (ткань) выполняет функцию связующего элемента с уплотнительным материалом элементного уплотнительного изделия, т.к. волокна графлекса, внедряясь, в мелких ячейках лучше удерживаются механически, т.к. размер волокон небольшой 0.05...0.5 мм, соизмерим с размером ячейки, что улучшает прочность сцепления двух разных элементных изделий 3, 4. Это позволяет в широких пределах регулировать прочностные и упругие характеристики (применение сеток различного размера ячеек и из упругих материалов проволоки), антифрикционные свойства (применение проволоки из антифрикционных сплавов) уплотнительного изделия 2, при этом его можно с легкостью деформировать, навивать для получения прокладок любого сложного профиля. Выполнение элементного проницаемого изделия 4 объемно - проницаемым с упругодемпфирующими свойствами из "металлорезины", войлока (более прост в изготовлении), позволяет значительно усилить упругие характеристики уплотнительного изделия 2 в направлениях длины и ширины, причем этими характеристиками можно управлять при изготовлении "металлорезины", войлока.

Выполнение уплотнительного изделия 2 в виде двух элементных уплотнительных изделий 3, между которыми располагается элементное проницаемое изделие 4 (фиг.2), двух элементных проницаемых изделий 4, между которыми располагается элементное уплотнительное изделие 3 (фиг.4); в виде одного элементного проницаемого изделия 4 (фиг.5), полностью внедренного в элементное уплотнительное изделие 3, с полным заполнением порового пространства, позволяет в широких пределах изменять первичные механические, упругие, антифрикционные, свойства, плотность и пористость уплотнительного изделия 2. Возможно применение двух разных элементных уплотнительных изделий 3 или элементных проницаемых изделий 4 (из разных материалов, с различными механическими характеристиками), между которыми располагаются, соответственно, элементное проницаемое 4 или элементное уплотнительное 3 изделие, что расширяет возможности по варьированию механических характеристик уплотнительного изделия 2. Например, несущий слой элементного проницаемого изделие 4 (фиг.4) выполнен из прочной стальной сетки, а второй слой элементного проницаемого изделия 4 - антифрикционный и выполнен из бронзовой сетки, между которыми - слой элементного уплотнительного изделия 3 графлекса. Частичное внедрение по толщине в элементное уплотнительное изделие 3 второго элементного проницаемого изделия 4 с частичным заполнением порового пространства (фиг.3) обеспечивает лучшее сцепление с последующими или предыдущими витками (зависит от внутреннего или наружного расположения слоя второго элементного материала 4) при навивке многослойного цилиндрического кольца 1. Это требует особой технологии навивки, обеспечивающей очень плотную степень навивки, за счет совместной дополнительной радиальной деформации при навивке каждого последующего витка для обеспечения полного заполнения порового пространства второго элементного изделия 4 материалом первого элементного изделия 3 смежного (следующего или предыдущего) витка (слоя, кольца) прокладки.

Расположение в цилиндрическом кольце 1 слоев уплотнительных изделий 2 параллельно оси 5 (фиг.1, 6, 7) обеспечивает наибольшую его упругую податливость в осевом направлении. Расположение в цилиндрическом кольце 1 слоев ленточного уплотнительного изделия 2 перпендикулярно оси 5 обеспечивает наибольшую его упругую податливость в радиальном направлении (фиг.8), кроме этого, слои элементного проницаемого изделия 4 очищают шток от налипших частиц графлекса и задерживают его вынос из зоны трения и уплотнительного узла. Расположение в цилиндрическом кольце 1 уплотнительного изделия 2 под углом к оси 5 (фиг.9) обеспечивает упругую податливость в осевом и радиальном направлениях, которую можно регулировать параметрами элементного уплотнительного изделия 3, элементного проницаемого изделия 4, а также углом наклона к оси 5 ленточного уплотнительного изделия 2, при этом можно регулировать эффективность очистки штока и задерживание выноса материала элементного уплотнительного изделия 3.

Выполнение уплотнительной прокладки так, что в цилиндрическом кольце 1 крайние слои в виде колец, расположенных перпендикулярно оси уплотнительного изделия 2, имеют наружное расположение элементного проницаемого изделия 4, а средние слои (кольца) выполнены из уплотнительного изделия 2, в котором между двумя элементными уплотнительными изделиями 3 размещено элементное проницаемое изделие 4 (фиг.8) или слои выполнены только из элементного уплотнительного изделия 3, позволяет обеспечить многоразовое использование прокладки без ее разрушения, верхняя к нижние части прокладки защищены от механического повреждения элементным проницаемым изделием 4, а средняя часть обеспечивает хорошие уплотнительные способности.

Выполнение уплотнительной прокладки гак, что в цилиндрическом кольце 1 слои в виде колец расположены параллельно оси из уплотнительного изделия 2 с внутренним расположением элементного проницаемого изделия 4 в каждом кольце (фиг.6), позволяет обеспечить наибольшую защитную функцию от выноса материала элементного уплотнительного изделия 3 из зоны трения в сальниковом уплотнении, т.к. частицы вышеуказанного материала задерживаются элементным проницаемым изделием 4, которое плотно облегает шток. При этом имеет место эффект очистки штока. На штоке, при длительном неподвижном состоянии в условии высоких удельных контактных давлений имеет место адгезия и налипание частиц графлекса, оторвать которые часто бывает затруднительно. При страгивании с места штока возрастает коэффициент трения покоя, вышеуказанные прилипшие частицы приводят к повреждению внутренних поверхностей прокладок, выносу материала вне сальника, снижению удельных контактных давлений и разгерметизации. Проволочный каркас элементного проницаемого изделия как "ерш" очищает шток от налипших частиц и препятствует их выносу наружу из прокладок, при этом снижаются коэффициенты трения покоя и движения. Следует отметить, что материал проволоки второго элементного изделия 4 должен образовывать с поверхностью штока 13 антифрикционную пару или пару с невысоким коэффициентом трения, например, проволока из стали 08Х18Н10Т, бронзы; шток из стали 38ХНМЮА с поверхностным азотированием, карбонитрированием, борированием.

Выполнение уплотнительной прокладки так, что в цилиндрическом кольце 1 слои в виде колец, расположенных параллельно оси из уплотнительного изделия 2 с наружным расположением элементного проницаемого изделия 4 в каждом кольце (фиг.7), позволяет обеспечить наибольшую уплотнительную функцию по штоку за счет наличия в зоне контакта со штоком уплотненного слоя графлекса с наибольшей его концентрацией по объему и одновременно высокую упругую податливость в осевом направлении.

Расположение в сальниковой камере 11 блока уплотнительных прокладок 6, 7, 8, 9, 10 для подвижных соединений (фиг.10) так, что слои уплотнительного изделие 2 в прокладках располагаются параллельно оси 12, в крайних уплотнительных прокладках 6, 10 элементное проницаемое изделие 4 располагается изнутри кольца, а в средних - снаружи кольца или вообще отсутствует, позволяет реализовать вышеуказанные, задерживающий вынос материала элементного уплотнительного изделия 3, чистящий шток и хороший уплотнительный эффекты.

Если в осевом направлении к крайним уплотнительным прокладкам 6, 10 плотность, твердость, жесткость элементного уплотнительного изделия 3, концентрацию по массе, диаметр проволоки, жесткость, твердость элементного проницаемого изделия 4 увеличивать, а пористость элементного уплотнительного изделия 3 и элементного проницаемого изделия 4 уменьшать, то крайние прокладки 6, 10 будут обладать наибольшими чистящим и задерживающим вынос материала элементного уплотнительного изделия 3 способностями, при этом их можно использовать в качестве подкладных и нажимных колец, они обладают достаточной прочностью и твердостью. Средние прокладки 7, 8, 9 обладают наибольшим уплотнительным эффектом, т.к. они менее жесткие, более упруго податливы и имеют большую концентрацию в общей массе элементного уплотнительного изделия 3 (графлекса).

Расположение в сальниковой камере 19 блока уплотнительных прокладок 14, 15, 16, 17, 18 для подвижных соединений так, что слои уплотнительного изделие 2 в различных прокладках располагаются перпендикулярно и параллельно оси 20 с чередованием, позволяет получить уплотнительный узел с хорошей упругой податливостью отдельных прокладок в осевом 15, 17 и радиальном 14, 16, 18 направлениях. Это позволяет длительно сохранять уплотнительную функцию и работоспособность узла без протечек рабочей среды. Расположение слоев уплотнительного изделие 2 перпендикулярно оси 20 в крайних 14, 18 уплотнительных прокладках обеспечивает их очистительную (по штоку) и препятствующую выносу материала элементного уплотнительного изделия 3 функции при длительной эксплуатации, учитывая высокую радиальную упругую податливость каждой прокладки 14, 18. Для сравнения элементное проницаемое изделие 4 в прокладке на фиг.6 со стороны штока может частично протереться с течением времени, при этом функции очистки штока и задержки выноса материала первого элементного изделия 3 снижаются. В приведенном выше случае этого не происходит.

Таким образом, в уплотнительной прокладке за счет использования композиционного уплотнительного материала, его расположения в каждой прокладке, расположения прокладок друг относительно друга расширяются и улучшаются технические характеристики, а именно улучшаются способности: по очистке штока, препятствовать выносу материала элементного уплотнительного изделия, упругой податливости в различных направлениях; увеличиваются: герметичность, надежность, ресурс работы.

Данная прокладка может быть использована в энергетической, нефтяной, газовой и химической арматуре различных отраслей промышленности.

Изобретение относится к уплотнительной технике, к уплотнительным спирально навитым прокладкам с использованием расширенного графита (графлекса). Уплотнительная прокладка выполнена в виде многослойного цилиндрического кольца из слоев уплотнительного изделия, например волокнистого термостойкого графлекса. Уплотнительное изделие состоит из двух групп элементных изделий: первого уплотнительного (графлекса), второго - проницаемого, например, из проволоки, высокопрочных термостойких нитей, волокон, войлока, причем материал элементного уплотнительного изделия внедрен в свободное поровое пространство элементного проницаемого изделия, которые монолитно связаны друг с другом с взаимно проникающими связями. Техническим результатом изобретения является расширение и улучшение технических характеристик прокладки, а именно очищающей способности штока, способности препятствовать выносу материала первого элементного изделия из зоны трения со штоком, увеличение упругой податливости в различных направлениях, увеличение ресурса работы, герметичности и надежности работы. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Уплотнительная прокладка в виде многослойного цилиндрического кольца из слоев уплотнительного изделия, например терморасширенного графита - графлекса, отличающаяся тем, что уплотнительное изделие выполнено композиционным и состоит из двух групп элементных изделий: группы уплотнительных изделий и группы проницаемых изделий с показателями прочности, твердости более высокими, чем у группы уплотнительных изделий, причем материалы элементных уплотнительных изделий внедрены в свободное поровое пространство элементных проницаемых изделий, которые монолитно связаны друг с другом с взаимно проникающими связями.2. Уплотнительная прокладка по п.1, отличающаяся тем, что элементное проницаемое изделие выполнено из неметаллических высокопрочных и термостойких нитей, волокон, войлока, стержней, сетки, ткани, например из стекловолокна, базальтового волокна.3. Уплотнительная прокладка по п.1, отличающаяся тем, что элементное проницаемое изделие выполнено из металлической проволоки.4. Уплотнительная прокладка по п.3, отличающаяся тем, что элементное проницаемое изделие выполнено из проволочной металлической сетки.5. Уплотнительная прокладка по п.4, отличающаяся тем, что используются два элементных проницаемых изделия из разных металлических сеток, наложенных друг на друга, с различным размерами ячеек в свету и диаметрами проволок.6. Уплотнительная прокладка по п.1, отличающееся тем, что элементное проницаемое изделие выполнено объемно-проницаемым с упругодемпфирующими свойствами из металлорезины.7. Уплотнительная прокладка по п.1, отличающаяся тем, что элементное проницаемое изделие выполнено объемно-проницаемым с упругодемпфирующими свойствами из металлического волокнистого изделия - войлока.8. Уплотнительная прокладка по п.1, отличающаяся тем, что в уплотнительном изделии между двумя элементными уплотнительными изделиями располагается элементное проницаемое изделие.9. Уплотнительная прокладка по п.1, отличающаяся тем, что в уплотнительном изделии между двумя элементными проницаемыми изделиями располагается элементное уплотнительное изделие.10. Уплотнительная прокладка по п.1, отличающаяся тем, что в уплотнительном изделии элементное проницаемое изделие полностью по толщине внедрено в уплотнительное элементное изделие и его поровое пространство полностью заполнено материалом элементного уплотнительного материала.11. Уплотнительная прокладка по п.1, отличающаяся тем, что в уплотнительном изделии элементное проницаемое изделие частично по толщине внедрено в первое элементное изделие и его поровое пространство частично заполнено материалом элементного уплотнительного материала.12. Уплотнительная прокладка по п.1, отличающаяся тем, что в многослойном цилиндрическом кольце слои уплотнительных изделий располагаются параллельно оси так, что элементное проницаемое изделие в уплотнительном изделии располагается изнутри каждого слоя.13. Уплотнительная прокладка по п.1, отличающаяся тем, что в многослойном цилиндрическом кольце слои уплотнительных изделий располагаются параллельно оси так, что элементное проницаемое изделие в уплотнительном изделии располагается снаружи каждого слоя.14. Уплотнительная прокладка по п.1, отличающаяся тем, что в многослойном цилиндрическом кольце слои уплотнительных изделий располагаются перпендикулярно оси.15. Уплотнительная прокладка по п.14, отличающаяся тем, что в многослойном цилиндрическом кольце крайние слои уплотнительных изделий выполнены с наружным расположением в них элементного проницаемого изделия, а средние слои выполнены из уплотнительного изделия, в котором между двумя элементными уплотнительными изделиями размещено элементное проницаемое изделие или оно полностью отсутствует.16. Уплотнительная прокладка по п.1, отличающаяся тем, что в многослойном цилиндрическом кольце слои уплотнительных изделий располагаются под углом к оси.17. Блок уплотнительных прокладок для подвижных соединений, соосно расположенных в сальниковой камере, отличающийся тем, что слои уплотнительного изделия в прокладках располагаются параллельно оси, а в крайних уплотнительных прокладках элементное проницаемое изделие располагается изнутри каждого кольца, а в средних - снаружи каждого кольца или полностью отсутствует, причем в осевом направлении к крайним уплотнительным прокладкам плотность, твердость, жесткость элементного уплотнительного изделия, концентрацию по массе, диаметр проволоки, жесткость, твердость элементного проницаемого изделия увеличивают, а пористость элементных проницаемого, уплотнительного изделий уменьшают.18. Блок уплотнительных прокладок для подвижных соединений по п.17, отличающийся тем, что слои уплотнительного изделия в различных прокладках располагают с чередованием перпендикулярно и параллельно оси, а в крайних уплотнительных прокладках - только перпендикулярно оси.