ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ВСАСЫВАЮЩАЯ ТРУБКА ПЫЛЕСОСА Российский патент 2005 года по МПК A47L9/24 

Изобретение относится к телескопической всасывающей трубке пылесоса согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, которая имеет наружную трубку, внутреннюю трубку с фиксаторной планкой, проходящей в осевом направлении, по меньшей мере один фиксирующий элемент, выполненный с возможностью передвижения относительно фиксаторной планки и входящий поочередно в выемки для фиксации, направляющую вставку для внутренней трубки, выполненную по меньшей мере в виде части втулки и вставленную по меньшей мере частью своей осевой длины на конце в наружную трубку, стопорный носок, укрепленный на направляющей вставке и выступающий почти радиально наружу и имеющий запирающие плоскости и направляющие плоскости для запирающих контрплоскостей и направляющих контрплоскостей ручки управления, причем запирающие контрплоскости зафиксированы с запирающими плоскостями стопорного носка в результате движения подачи на глубину для фиксации, проходящего примерно радиально к наружной трубке. Подобная телескопическая всасывающая трубка пылесоса описана в патенте DE 19924451 С1.

Известная из патента DE 19924451 С1 телескопическая всасывающая трубка пылесоса имеет для направления телескопической внутренней трубки направляющую вставку, проходящую почти по всей ее осевой длине и вставленную на конце в наружную трубку и являющуюся элементом телескопического регулировочного устройства. С наружной поверхности направляющей вставки через вырез в наружной трубке выступает почти радиально наружу стопорный носок в виде шахтного ствола, который образует запасное пространство для фиксирующего элемента, соединенного на шарнирах с направляющей вставкой при помощи язычка. Фиксирующий элемент входит попеременно в выемки для фиксации фиксаторной планки внутренней трубки.

Следуя непосредственно за запасным пространством в радиальном направлении снаружи, стопорный носок служит, кроме того, опорой для изгибного элемента с фиксирующими лапками, которые при ненагруженном состоянии изгибного элемента препятствуют попаданию фиксирующего элемента из своего зафиксированного положения в запасное пространство.

Снаружи при оказании давления срабатывания на изгибный элемент воздействует клавиша со срабатывающим кулачком. Таким образом, происходит упругая гибка изгибного элемента и размыкание фиксирующих лапок, благодаря чему запасное пространство освобождается для фиксирующего элемента и последний, таким образом, деблокируется.

Стопорный носок, имеющий форму почти шахтного ствола согласно патенту DE 19924451 C1, имеет в двух противоположных друг другу стенках по два направляющих паза, проходящих вертикально. Находящиеся друг против друга и проходящие в продольном направлении внутренние плоскости каждого направляющего паза образуют направляющие плоскости, тогда как каждая поперечная короткая внутренняя плоскость каждого направляющего паза, расположенная радиально снаружи и между направляющими плоскостями, представляет запирающую область.

Ручка управления, выполненная в виде клавиши, имеет на панели управления четыре направляющие ножки, каждая с направляющей лапкой, боковые поверхности которой образуют направляющие контрплоскости, которые взаимодействуют с направляющими плоскостями направляющих пазов стопорного носка. Плоскости направляющих лапок, проходящие в поперечном направлении относительно направляющих контрплоскостей и ориентированные радиально наружу, образуют запирающие контрплоскости, которые взаимодействуют с защелкиванием с вышеупомянутыми поперечными короткими внутренними плоскостями (запирающими плоскостями) направляющего паза.

Преимущество телескопической всасывающей трубки пылесоса, известной из патента DE 19924451 C1, заключается, кроме прочего, в том, что стопорный носок, укрепленный на направляющей вставке, т.е. связанный с ней с замыканием материала, в сочетании с клавишей делает втулку управления, охватывающую телескопическое устройство по всей окружной длине, ненужной. С другой стороны, известное устройство, включающее в себя довольно много элементов конструкции, с чем связаны и значительные расходы на изготовление и сборку, требует усовершенствования.

С учетом телескопической всасывающей трубки пылесоса, известной из патента DE 19924451 C1, задачей изобретения является усовершенствование известной конструкции, причем таким образом, чтобы в отличие от нее имели место более скромные расходы на изготовление и сборку в сочетании с возможностью простого обслуживания. Эта задача решается благодаря тому, что предлагается телескопическая всасывающая трубка пылесоса, имеющая наружную трубку, внутреннюю трубку с фиксаторной планкой, проходящей в осевом направлении, по меньшей мере один фиксирующий элемент, выполненный с возможностью передвижения относительно фиксаторной планки и входящий поочередно в выемки для фиксации, направляющую вставку для внутренней трубки, выполненную по меньшей мере в виде части втулки и вставленную по меньшей мере частью своей осевой длины на конце в наружную трубку, стопорный носок, укрепленный на направляющей вставке и выступающий почти радиально наружу и имеющий запирающие плоскости и направляющие плоскости для запирающих контрплоскостей и направляющих контрплоскостей ручки управления, причем запирающие контрплоскости зафиксированы с запирающими плоскостями стопорного носка в результате движения подачи на глубину для фиксации, проходящего примерно радиально к наружной трубке, и причем

а) ручка управления со своими направляющими контрплоскостями выполнена с возможностью движения вдоль направляющих плоскостей стопорного носка для блокирования или деблокирования фиксирующего элемента при помощи фиксатора, а также благодаря тому, что

b) ручка управления выполнена с возможностью движения со своими направляющими контрплоскостями параллельно наружной поверхности наружной трубки вдоль направляющих плоскостей стопорного носка, укрепленного на направляющей вставке;

c) направляющие плоскости стопорного носка идентичны запирающим плоскостям стопорного носка;

d) направляющие контрплоскости ручки управления идентичны запирающим контрплоскостям ручки управления;

e) запирающие контрплоскости защелкиваются с запирающими плоскостями стопорного носка;

f) фиксатор представляет собой передвижной фиксатор;

g) фиксатор укреплен на ручке управления;

h) фиксатор взаимодействует непосредственно с фиксирующим элементом.

Согласно изобретению фиксатор представляет собой передвижной фиксатор, ручка управления которого со своими направляющими контрплоскостями выполнена с возможностью передвижения параллельно наружной поверхности наружной трубки вдоль направляющих плоскостей стопорного носка, укрепленного на направляющей вставке.

Это значит, что заявленную ручку управления можно направлять в принципе в любом направлении, разумеется параллельно наружной поверхности наружной трубки, причем - наряду с другими возможными вариантами выполнения - наиболее выгодная заявленная форма выполнения отличается тем, что направляющие плоскости и направляющие контрплоскости проходят в направлении образующей наружной трубки, т.е. по оси наружной трубки.

Значительное упрощение конструкции согласно изобретению заключается в том, что, во-первых, направляющие плоскости стопорного носка идентичны запирающим плоскостям стопорного носка, а во-вторых, направляющие контрплоскости ручки управления идентичны запирающим контрплоскостям ручки управления.

Еще одно упрощение, в частности с помощью другого объединения функциональных элементов, возможно благодаря тому, что в отличие от предмета патента DE 19924451 C1 фиксатор укреплен на ручке управления. Предпочтительная форма выполнения заявленного изобретения заключается в тем, что фиксатор и ручка управления образуют единый элемент, в частности выполненный из одного материала и с замыканием на уровне материала.

Другое упрощение - в отличие от предмета патента DE 19924451 C1 - согласно изобретению достигается благодаря тому, что фиксатор взаимодействует с фиксирующим элементам не через что-то, а скорее непосредственно.

В следующем варианте выполнения изобретения направляющие плоскости и направляюще контрплоскости образованы ребристыми выступами, запираемыми между собой и имеющими в поперечном сечении форму почти крючка. При этом ребристые выступы соответственно стопорного носка и ручки управления на свободных концах, направленных в противоположные стороны, образованы стенками, похожими на планки, главные плоскости которых расположены примерно радиально к наружной трубке.

Очень хорошее выполнение, связанное с практически неразъемным креплением между стопорным носком и ручкой управления, достигается согласно следующему примеру благодаря тому, что стопорный носок имеет две параллельные между собой стенки в виде планок, которые связаны со стенками ручки управления, выполненными в виде планок и параллельными между собой. При этом либо стенки в виде планок ручки управления захватывают стенки в виде планок стопорного носка, либо стенки в виде планок стопорного носка захватывают стенки в виде планок ручки управления в каждом случае снаружи.

Еще в одном варианте выполнения изобретения ручка управления образует передвижной грибок, похожий почти на крышку, обращенный своей насадной стороной к наружной трубке.

Этот передвижной грибок, похожий на крышку, опять же объединяет некоторые функциональные элементы регулировочного устройства. Так, он образует, например, обе стенки в виде планок ручки управления, которые выступают с внутренней поверхности передвижного грибка, похожего на крышку. Кроме того, фиксатор соединен с ручкой управления в одно целое с замыканием на уровне материала, когда, в частности, фиксатор является запирающим выступом, выступающим с внутренней поверхности передвижного грибка, выполненного в виде крышки, причем торцевая поверхность запирающего выступа, обращенная к наружной трубке, образует запирающую область вместе с запирающей контрплоскостью фиксирующего элемента.

Кроме того, ручка управления образует относительно оси наружной трубки перед запирающим выступом и/или за ним по одной запасной области для фиксирующего элемента, находящегося вне контакта с выемкой для фиксации.

Наконец, заявленная комбинация из стопорного носка, направляющей вставки и ручки управления обеспечивает как управление ручкой в одном направлении, так и в двух противоположных направлениях. Для этого изобретение предусматривает, что и стопорный носок или направляющая вставка, и ручка управления образуют по меньшей мере по одной контропоре по меньшей мере для одного пружинного элемента, который, находясь в нейтральном положении, удерживает в контакте запирающую область фиксатора с запирающей контробластью фиксирующего элемента и который при перемещении фиксатора путем воздействия на ручку управления создает силу возврата в исходное положение.

Впрочем, также каждая контропора ручки управления образована одним выступом, выступающим с внутренней поверхности передвижного грибка, похожего на крышку.

Заявленный передвижной грибок, который похож на крышку и который можно объединить с некоторыми функциональными элементами в один единый цельный конструктивный элемент, подходит, кроме того, особым образом в качестве декоративного конструктивного элемента, тогда как в регулировочном устройстве согласна патенту DE 19924451 C1 имеется отдельный декоративный или украшающий элемент, который на дополнительном этапе сборки должен крепиться на стопорном носке.

Другие признаки изобретения даны в дополнительных зависимых пунктах формулы изобретения.

На чертежах представлены предпочтительные примеры выполнения согласно изобретению.

Фиг.1 схематичное пространственное изображение телескопической всасывающей трубки пылесоса, у которой регулировочное устройство дано частично в разрезе;

Фиг.2 согласно изображению на фиг.1 та же форма выполнения, при которой внутренние элементы конструкции регулировочного устройства дополнительно срезаны для возможности видения других элементов конструкции регулировочного устройства;

Фиг.3 первая форма выполнения в положении блокировки;

Фиг.4 форма выполнения согласно фиг.3 в положении деблокировки;

Фиг.5 форма выполнения согласно фиг.3 и 4 во время движения перемещения типа телескопического;

Фиг.6 вторая форма выполнения в положении блокировки;

Фиг.7 форма выполнения согласно фиг.6 в первом положении деблокировки;

Фиг.8 форма выполнения согласно фиг.6 во втором положении деблокировки;

Фиг.9 третья форма выполнения в положении блокировки;

Фиг.10 форма выполнения согласно фиг.9 в первом положении деблокировки и

Фиг.11 форма выполнения согласно фиг.9 во втором положении деблокировки.

Поскольку далее представлены чертежи, имеющие между собой отличия, то аналогичные признаки, несмотря на внешние различия, обозначены одинаковыми позициями.

На чертежах представлена часть осевой области телескопической всасывающей трубки пылесоса 10, продольная центральная ось которой обозначена буквой М. Телескопическая всасывающая трубка пылесоса 10 имеет наружную трубку 11 и внутреннюю трубку 12, часть которой входит в осевом направлении в наружную трубку 11 и которая имеет углубления для фиксации 13. Пластмассовая направляющая вставка 14 вставлена на конце в наружную трубку 11 и упирается при этом фланцем 15 в соседнею торцевую область 16 наружной трубки 11.

Углубления для фиксации 13, расположенные по оси вдоль внутренней трубки 12, образуют фиксаторную планку R.

Наружная трубка 11 имеет на конце проходной вырез 17, проходящий в осевом направлении, через который радиально наружу проходит стопорный носок 18, выполненный по форме направляющей вставки 14.

Стопорный носок 18 представляет собой устройство, открытое радиально наружу наподобие шахтного ствола, левая угловая область которого, обращенная к наблюдателю, согласно фиг.1 вырезана для лучшего понимания изображения. Стопорный носок 18 имеет две стенки 19, которые выполнены наподобие планок, параллельны между собой и объединяются по существу с равнонаправленными и параллельными между собой стенками 21 ручки управления 20, также выполненными наподобие планок.

Короткие концевые области обеих стенок в виде планок 19 стопорного носка 18, проходящие примерно в радиальном направлении к наружной трубке, соединены между собой при помощи соответствующих поперечных стенок 22, 23.

Обе стенки 19 стопорного носка 18, выполненные в виде планок, и обе стенки 21 ручки управления 20, также выполненные в виде планок, проходят в направлении образующей наружной трубки 11, т.е. относительно наружной трубки 11 в осевом направлении.

Ручка управления 20 образует передвижной грибок, выполненный почти как крышка, обращенная своей внутренней, насадной стороной 24 к наружной трубке 11.

Обе стенки 21 ручки управления 20, выполненные в виде планок, выступают с ее внутренней поверхности 25.

Кроме того, с внутренней поверхности 25 ручки управления 20 выступает фиксатор, выполненный в виде запирающего выступа 26. Торцевая поверхность запирающего выступа 26, обращенная к наружной трубке 11, образует с противоположной запирающей областью 28 фиксирующего элемента 29 общую запирающую область 27.

Запирающий выступ 26 находится между обеими стенками 21 ручки управления 20, выполненными в виде планок.

Ручка управления 20 образует относительно наружной трубки 11 по оси перед запирающим выступом 26 (см. фиг.1-5) запасное пространство 30 и согласно фиг.6-11 дополнительно по оси за запирающим выступом 26 другое запасное пространство 31 для соответствующего фиксирующего элемента 29, находящегося вне контакта с углублениями для фиксации 13.

На фиг.5 видно, что при перемещении фиксирующий элемент находится в запасном пространстве 30 вне контакта с углублениями для фиксации 13.

И стенки 19 стопорного носка 18, выполненные в виде планок, и стенки 21 ручки управления 20, также выполненные в виде планок, имеют ребристые выступы 32, 33, имеющие форму фиксаторных крючков. Эти ребристые выступы 32, 33 в форме фиксаторных крючков имеют направляющие плоскости 34 или направляющие контрплоскости 35, служащие одновременно запирающими плоскостями или запирающими контрплоскостями.

Направляющие плоскости 34 является, таким образом, элементами стопорного носка 18, тогда как направляющие контрплоскости 35 принадлежат обоим ребристым выступам в виде фиксаторных крючков 33 стенок 21 ручки управления 20, имеющих форму планок.

Направляющие плоскости 34, имеющие форму полос, и такие же в виде полос направляющие контрплоскости 35 проходят параллельно наружной поверхности А наружной трубки 11. В представленном примере выполнения направляющие плоскости 34 и направляющие контрплоскости 35 проходят в направлении образующих наружной трубки 11, из которых две образующие 36, 37 представлены на фиг.1 и 2.

Главные плоскости 38, 39 стенок 19, 21, выполненных в виде планок, проходят почти радиально относительно наружной трубки 11.

Стенки в виде планок 19 стопорного носка 18 соединены внахлестку со стенками 21 ручки управления 20, также выполненными в виде планок.

В варианте выполнения согласно фиг.1-5 поперечная стенка 22 стопорного носка 18 образует одновременно контропору и, кроме того, центрирующую шейку 40 для винтовой нажимной пружины 41, которая создает силу возврата, когда ручка управления 20 двигается в направлении х благодаря давлению срабатывания Р, оказанному на участок управления 42.

Когда согласно позиции запирающего выступа 26 на фиг.3 ручка управления 20 движется в направлении х, то она вместе со своим запирающим выступом 26 движется в положение деблокировки согласно фиг.4. Затем может происходить движение наружной трубки 11 в направлении х относительно внутренней трубки 12 при поддержании давления Р, необходимого для срабатывания, и при неподвижной внутренней трубке 12, причем фиксирующий элемент 29 выскальзывает из углубления для фиксации 13, в котором он находился раньше, скользит по наружной поверхности В внутренней трубки 12, чтобы, наконец, войти в одно из последующих углублений для фиксации 13. Затем вновь происходит фиксирование аналогично в обратном порядке согласно фиг.3, как только исчезает давление срабатывания Р и сила возврата винтовой нажимной пружины 41 двигает ручку управления 20 в направлении y.

На фиг.3-5, кроме того, видно, что контропора для винтовой нажимной пружины 41 со стороны ручки управления 20 образована выступам 43, выступающим с внутренней поверхности 25 ручки управления 20.

Варианты выполнения согласно фиг.6-11 отличаются от изображенных на фиг.1-5 тем, что ручка управления 20 для освобождения фиксирующего элемента 29 может двигаться вопреки силе возврата как в направлении х, так и в направлении y.

Чтобы осуществить такое деблокирование ручки управления 20 в обоих направлениях х и y, из наружной трубки 11 свободно вырезан выступ 44 и отогнут радиально наружу (см. фиг.6-8). Таким образам, можно предусмотреть как винтовую нажимную пружину 45, так и противоположную винтовую нажимную пружину 46.

Винтовая нажимная пружина 45 упирается одним своим концом в контропору 43 ручки управления 20, а другим своим концом - в контропору 44, образованную наружной трубкой 11.

Другая винтовая нажимная пружина 46 упирается одним своим концом в контропору 44, образованную наружной трубкой 11, а другим своим концом - в контропору, образованную другим выступом 47, выступающим с внутренней поверхности 25 ручки управления 20 радиально внутрь.

В вариантах выполнения, представленных на фиг.6-8, стенка 22 не предусмотрена, чтобы не препятствовать движению выступа 47 в осевом направлении.

Если исходя из зафиксированного положения согласно фиг.6, когда обе винтовые нажимные пружины 45, 46 находятся в нейтральном положении, происходит деблокирование в направлении х, то винтовая нажимная пружина 45 сжимается, возникают силы возврата в исходное положение, которые при необходимости после перемещения наружной трубки 11 относительно внутренней трубки 12 позволяют вернуть запирающий выступ 26 в положение блокировки согласно фиг.6.

Когда, наоборот, давление срабатывания Р двигает ручку управления 20 с ее запирающим выступом 26 в направлении у (фиг.8), это происходит вопреки силе возврата винтовой нажимной пружины 46, которая при отсутствии давления срабатывания Р приводит ручку управления 20 снова в положение блокировки согласно фиг.6.

В примере выполнения согласно фиг.9-11 обе противодействующие друг другу винтовые нажимные пружины 45, 46 заменены стержневой пружиной 48, которая обладает силами возврата в обоих направлениях х, y.

Область изгиба 49 стержневой пружины 48 подвижно связана с вилкой 50, выступающей с внутренней поверхности 25 ручки управления 20. При этом вилка 50 охватывает область изгиба 49 стержневой пружины 48.

Стержневая пружина 48 образована пружиной, выполненной в форме угломерного круга, соосной с направляющей вставкой 14 и частично обхватывающей последнюю, причем оба свободных конца пружины 51, из которых на фиг.9-11 представлен только один, установлены на наружной поверхности 52 направляющей вставки 14 в контропорах 53. На фиг.9-11 показана штриховой линией также только одна из контропор 53.

На фиг.9 показано нейтральное положение стержневой пружины 48. Независимо от того, двигается ли ручка управления 20 в направлении х или в направлении y, стержневая пружина 48 создает в каждом случае две диаметрально противоположно направленные силы возврата пружины в исходное положение.

Движение ручки управления 20 как в направлении х, так и в направлении у ограничено упорами. В направлении х упор 54 ручки управления 20 наталкивается на поперечную стенку 23 стопорного носка 18 (см. фиг.4, 5, 7 и 10).

Когда ручка управления 20 движется в направлении y, то край крышки 55 ручки управления 20 упирается снаружи в стенку 23 стопорного носка 18 (см. фиг.8 и 11).

Фиксирующий элемент 29 соединен на шарнирах с направляющей вставкой 14 с возможностью откидывания при помощи стопорного язычка 56, свободно вырезанного из стенки направляющей вставки 14, при этом фиксирующий элемент 29 направлен от направляющей вставки 14 по существу радиально к внутренней трубке 12.

Направляющая вставка 14, а также ручка управления 20 представляют собой литое изделие из пластмассы. Для зашиты телескопического устройства от прокручивания направляющая вставка 14 имеет осевое направляющее ребро 57, выступающее немного радиально внутрь и входящее в осевую направляющую канавку 58, выполненную снаружи на внутренней трубке 12.

Направляющая вставка 14 защищена от смещения по оси на наружной трубке 11 (здесь не представлено). Защита от прокручивания между направляющей вставкой 14 и наружной трубкой 11 обеспечивается благодаря тому, что между проходным вырезом 17 наружной трубки 11 и стопорным носком 18 имеет место замыкание геометрического контура.

Телескопическая всасывающая трубка может быть использована в пылесосе и позволяет снизить расходы на изготовление и сборку за счет упрощения конструкции. Телескопическая всасывающая трубка имеет наружную трубку, внутреннюю трубку с фиксаторной планкой, проходящей в осевом направлении, по меньшей мере один фиксирующий элемент, выполненный с возможностью передвижения относительно фиксаторной планки и входящий поочередно в выемки для фиксации, направляющую вставку для внутренней трубки, выполненную по меньшей мере в виде части втулки и вставленную по меньшей мере частью своей осевой длины на конце в наружную трубку. На направляющей вставке закреплен стопорный носок, выступающий почти радиально наружу и имеющий запирающие плоскости и направляющие плоскости для запирающих контрплоскостей и направляющих контрплоскостей ручки управления. Запирающие контрплоскости зафиксированы с запирающими плоскостями стопорного носка в результате движения подачи на глубину для фиксации, проходящего примерно радиально к наружной трубке. Ручка управления со своими направляющими контрплоскостями выполнена с возможностью движения вдоль направляющих плоскостей стопорного носка для блокирования или деблокирования фиксирующего элемента при помощи фиксатора и с возможностью движения своими направляющими контрплоскостями параллельно наружной поверхности наружной трубки вдоль направляющих плоскостей стопорного носка, укрепленного на направляющей вставке. Направляющие плоскости стопорного носка идентичны запирающим плоскостям стопорного носка, а направляющие контрплоскости ручки управления идентичны запирающим контрплоскостям ручки управления. Запирающие контрплоскости защелкиваются с запирающими плоскостями стопорного носка. Фиксатор образует передвижной фиксатор, укреплен на ручке управления и взаимодействует непосредственно с фиксирующим элементом. 21 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Телескопическая всасывающая трубка пылесоса (10), имеющая наружную трубку (11), внутреннюю трубку (12) с фиксаторной планкой (R), проходящей в осевом направлении, по меньшей мере один фиксирующий элемент (29), выполненный с возможностью передвижения относительно фиксаторной планки (R) и входящий поочередно в выемки для фиксации (13), направляющую вставку (14) для внутренней трубки (12), выполненную по меньшей мере в виде части втулки и вставленную по меньшей мере частью своей осевой длины на конце в наружную трубку (11), стопорный носок (18), укрепленный на направляющей вставке (14), выступающий почти радиально наружу и имеющий запирающие плоскости и направляющие плоскости (34) для запирающих контрплоскостей и направляющих контрплоскостей (35) ручки управления (20), причем запирающие контрплоскости зафиксированы с запирающими плоскостями стопорного носка (18) в результате движения подачи на глубину для фиксации, проходящего примерно радиально к наружной трубке (11), отличающаяся тем, что

a) ручка управления (20) со своими направляющими контрплоскостями (35) выполнена с возможностью движения вдоль направляющих плоскостей (34) стопорного носка (18) для блокирования или деблокирования фиксирующего элемента (29) при помощи фиксатора (26);

b) ручка управления (20) выполнена с возможностью движения своими направляющими контрплоскостями (35) параллельно наружной поверхности (А) наружной трубки (11) вдоль направляющих плоскостей (34) стопорного носка (18), укрепленного на направляющей вставке (14);

c) направляющие плоскости (34) стопорного носка (18) идентичны запирающим плоскостям стопорного носка (18);

d) направляющие контрплоскости (35) ручки управления (20) идентичны запирающим контрплоскостям ручки управления (20);

e) запирающие контрплоскости защелкиваются с запирающими плоскостями стопорного носка (18);

f) фиксатор (26) образует передвижной фиксатор;

g) фиксатор (26) укреплен на ручке управления (20);

h) фиксатор (26) взаимодействует непосредственно с фиксирующим элементом (29).