Изобретение относится к лаковым защитным композициям и может быть использовано в качестве антикоррозионной защиты никеля, олово и его сплавов для защиты изделий, эксплуатируемых в различных климатических условиях.
В современной технике известна водоразбавляемая лаковая композиция для антикоррозионной защиты медных сплавов. [Авторское свидетельство СССР №691475], состоящая из г/л:
Нанесение этой водоразбавляемой лаковой композиции производится способом электроосаждения.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемым композиции и способу получения защитного лакового покрытия на никель, олово и его сплавы являются защитная лаковая композиция и способ получения защитного покрытия на сложнопрофилированные волноводные устройства из алюминиевых сплавов. [Патент №2196156 опубликовано 10.01.2003 г.] на основе лака КЧ-0125, представляющего собой 68±2%-ный раствор в изопропиловом и диацетоновом спирте малеинизированного полибутадиена, модифицированного фенольной смолой с добавлением аммиака водного 25%-ного, жирно-кислотного сиккатива ЖК-10 и смеси изопропилового спирта и воды в соотношении 1:1 при следующем соотношении компонентов:
Способ получения защитной лаковой композиции включает следующие операции: травление, промывку в горячей проточной воде, промывку в холодной проточной воде, осветление, промывку в холодной проточной воде, химическое оксидирование электропроводное, промывку в холодной проточной воде, нанесение защитной лаковой композиции простым погружением при температуре 15...35°С в течение 3-6 минут, промывку в холодной проточной воде, удаление капельной влаги и сушку при температуре 125-180°С не менее 1 часа.
Недостатком известных технических решений является невозможность получения качественного лакового покрытия на никель, олово и его сплавы.
Технической задачей изобретения является создание защитной лаковой композиции, способной образовывать на никеле, олове и его сплавах коррозионно-устойчивое лаковое покрытие, и способа получения такого защитного покрытия.
Решение задачи достигается тем, что защитная лаковая композиция, наносимая на никель, олово и его сплавы на основе лака КЧ-0125 (СТП6-1-48-95), представляет собой 68±2% раствор в диацетоновом и изопропиловом спирте малеинизированного полибутадиена, модифицированный фенольной смолой с добавлением аммиака водного 25%-ного и смеси изопропилового спирта и воды в соотношении 1:1.
Новым в предлагаемой защитной лаковой композиции является ее следующий состав:
Способ получения защитного лакового покрытия на никель, олово и его сплавы включает промывку в холодной проточной воде, нанесение защитной лаковой композиции простым погружением при температуре 15...35°С в течение 2...4 минут, удаление капельной влаги, сушку при температуре 140...180°С не менее 1,0 часа.
Новыми признаками способа получения защитного лакового покрытия являются химическое обезжиривание, проводимое перед промывкой в холодной проточной воде, активирование в течение 30-60 сек в растворе состава:
промывку в дистиллированной воде, нанесение защитной лаковой композиции.
При нанесении на никель, олово и его сплавы заявляемым способом из предлагаемой защитной лаковой композиции образуется равномерная по толщине лаковая пленка, устойчивая к воздействию климатических факторов.
Пример 1.
Проводилась защита от коррозии изделий с никелевым покрытием, при следующем способе нанесения:
1. Подготовка поверхности:
- химическое обезжиривание, например, в растворе вспомогательного вещества ОП-10, промывка в холодной проточной воде;
2. Активирование в растворе, состава:
в течение 30 секунд;
3. Промывка в дистиллированной воде.
4. Нанесение лаковой пленки простым погружением в защитную лаковую композицию следующего состава:
в течение 2 мин при температуре 25°С.
5. Промывка в холодной проточной воде.
6. Удаление капельной влаги.
7. Сушка при температуре 140°С в течение 1,0 часа.
Указанные детали испытаны на воздействие пониженной температуры - 65°С в течение 24 часов, циклическое воздействие температур от - 60°С до 85°С (3 цикла), воздействие тропической влажности в течение 21 суток (относительная влажность 98±2% при температуре 40°С) и соляного тумана в течение 7 суток.
После испытаний внешний вид лаковой пленки остался без изменения, коррозии основного металла не обнаружено.
Пример 2.
Проводилась защита от коррозии предложенной защитной лаковой композицией волноводных конструкций с сечением канала 13×3 при длине 500 мм с покрытием сплавом олово-цинк по следующему режиму:
1. Подготовка поверхности (пример 1).
2. Активирование в растворе, состава:
Изобретение относится к защитной лаковой композиции и способу получения защитного покрытия, которое может быть использовано для получения антикоррозионного защитного покрытия, устойчивого к жестким условиям эксплуатации. Композиция содержит лак КЧ-0125 (СТП6-1-48-95), который представляет собой 68±2% раствор в диацетоновом и изопропиловом спирте малеинизированного полибутадиена, модифицированный фенольной смолой 50-100 г/л с добавлением аммиака водного 25%-ного 3-6 мл/г и смеси изопропилового спирта и воды в соотношении 1:1 до 1 л, рН композиции 6,5-7,5. Способ включает химическое обезжиривание, промывку в холодной проточной воде, активирование в течение 30-60 сек в растворе кислота ортофосфорная 1,5 мл/л, вспомогательное вещество ОП-7 или ОП-10 10 г/л, промывку в дистиллированной воде, нанесение защитной лаковой композиции простым погружением при 15-35°С в течение 2-4 минут, удаление капельной влаги, сушку при 140-180°С не менее 1 часа. Технической задачей изобретения является получение композиции, способной образовывать коррозионноустойчивые лаковые покрытия на никеле, олове и его сплавах, и способ получения такого покрытия. 2 н.п. ф-лы.
промывку в дистиллированной воде, нанесение защитной лаковой композиции по п.1 простым погружением при 15-35°С в течение 2-4 мин, удаление капельной влаги, сушку при температуре 140-180°С не менее 1 ч.
| 2001 |
|
RU2196156C1 | |
| ЛАКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА СЛОЖНОПРОФИЛИРОВАННЫЕ ВОЛНОВОДНЫЕ УСТРОЙСТВА ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2003 |
|
RU2230762C1 |
