Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при вскрытии продуктивных пластов и капитальном ремонте скважин.
Известен буровой раствор, включающий хлористый магний, каустический магнезит, ортофосфорную кислоту, хлористый кальций, крахмал (Авт. свидетельство СССР №977471, 1982 г.). Раствор обладает стабильными во времени структурно-реологическими свойствами и обеспечивает высокий процент выноса керна при разбуривании соленосных отложений.
Недостатком этого раствора является невысокая плотность, которая делает его непригодным при бурении скважин в условиях повышенных пластовых давлений.
Наиболее близким техническим решением по составу и достигаемой цели является буровой раствор, содержащий хлористый магний, бромистый кальций, каустический магнезит, ортофосфорную кислоту, крахмал и воду (Авт. свидетельство СССР №1357420, 1987 г.). Буровой раствор характеризуется стабильными структурно-реологическими свойствами, не растворяет минеральные соли, уменьшает обваливание глинистых пород и эффективен при бурении скважин в соленосных горизонтах в условиях повышенных пластовых давлений.
Недостатками данного раствора являются высокие значения показателя фильтрации и коррозионная активность по отношению к металлическим конструкциям скважин, которая приводит к увеличению износа бурового оборудования и обсадных колонн скважин.
Технический результат изобретения - улучшение качества бурового раствора за счет снижения показателя фильтрации и коррозионной активности.
Буровой раствор, содержащий хлористый магний, бромистый кальций, каустический магнезит, ортофосфорную кислоту, крахмал и воду, дополнительно содержит каустическую соду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
хлористый магний 13,1 - 14
бромистый кальций 33,0 - 33,9
каустический магнезит 0,40 - 0,49
ортофосфорная кислота 0,4 - 1,0
крахмал 0,3 - 0,7
каустическая сода 0,2 - 0,7
вода остальное
Верхний предел каустической соды (щелочи) обусловлен тем, что дальнейшее увеличение ее концентрации приводит к нарушению равновесия системы. Минимальное содержание щелочи для повышения рН раствора до стабильных значений составляет 0,2%. Кроме того, каустическая сода, как буфер в паре с хлористым магнием в присутствии каустического магнезита, приводит к стабилизации системы в целом при различных природных условиях.
Заметное влияние каустического магнезита, ортофосфорной кислоты и крахмала на реологические свойства раствора проявляется при повышении их содержания более 0,4; 0,4 и 0,3 мас.%, соответственно. Превышение верхних пределов концентраций этих компонентов приводит к резкому снижению растворимости солей кальция и магния и текучести бурового раствора.
Содержание бромистого кальция лимитируется его растворимостью в данных системах.
Пример конкретного осуществления изобретения.
В воду воды последовательно вводят 33,9 мас.% бромистого кальция, 14 мас.% хлористого магния, 0,5 мас.% ортофосфорной кислоты, 0,49 мас.% каустического магнезита, 0,5 мас.% растворимого крахмала и 0,3 мас.% каустической соды и тщательно перемешивают. Содержание воды - 50,31 мас.%.
Параметры буровых растворов, полученных указанным способом, представлены в таблице.
Как видно из таблицы, реализация предполагаемого изобретения позволит снизить коррозионную активность раствора в 3,3-4,8 раза за счет снижения активности водородных ионов и абсорбции газов на поверхности твердых частиц и улучшить фильтрационные характеристики буровой жидкости.
Плотность раствора регулируется суммарным содержанием бромистого кальция и хлористого магния. Получаемый раствор имеет гелеобразную консистенцию. Его структурные свойства и рассолоотдача зависят от содержания каустического магнезита, ортофосфорной кислоты, крахмала, каустической соды и регулируются в широких пределах.
Раствор отвечает всем требованиям, предъявляемым к жидкостям для глушения скважин, и может быть использован также в качестве таких жидкостей.
Буровой раствор может быть приготовлен в промысловых условиях традиционными способами.
Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения составит 200-300 тыс. руб. на скважину за счет предотвращения кольматации призабойной зоны и увеличения срока службы бурильного инструмента и скважины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровой раствор | 1981 |
|
SU977471A1 |
Буровой раствор | 1986 |
|
SU1357420A1 |
СПОСОБ УТЯЖЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛИЗОВАННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА | 1991 |
|
RU2013432C1 |
Безглинистый буровой раствор и способ его получения | 1987 |
|
SU1505958A1 |
Сшивающийся тампонажный материал для изоляции интервалов высокоинтенсивных поглощений | 2024 |
|
RU2826401C1 |
ЭМУЛЬГАТОР-СТАБИЛИЗАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИНВЕРТНО-ЭМУЛЬСИОННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2007 |
|
RU2336291C1 |
Буровой раствор | 1976 |
|
SU662570A1 |
ГИДРОГЕЛЕВЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР | 1997 |
|
RU2135542C1 |
Тампонажный раствор | 1987 |
|
SU1456538A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ БУРЕНИЯ, ЗАКАНЧИВАНИЯ И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН В УСЛОВИЯХ АНОМАЛЬНО ВЫСОКИХ ПЛАСТОВЫХ ДАВЛЕНИЙ И ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР | 2002 |
|
RU2215016C1 |
Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при вскрытии продуктивных пластов и капитальном ремонте скважин. Технический результат изобретения - улучшение качества бурового раствора за счет снижения показателя фильтрации и коррозионной активности. Буровой раствор, содержащий хлористый магний, бромистый кальций, каустический магнезит, ортофосфорную кислоту, крахмал и воду, дополнительно содержит каустическую соду при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлористый магний 13,1-14, бромистый кальций 33,0-33,9, каустический магнезит 0,40-0,49, ортофосфорная кислота 0,4-1,0, крахмал 0,3-0,7, каустическая сода 0,2-0,7, вода остальное. 1 табл.
Буровой раствор, содержащий хлористый магний, бромистый кальций, каустический магнезит, ортофосфорную кислоту, крахмал и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит каустическую соду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Буровой раствор | 1986 |
|
SU1357420A1 |
Авторы
Даты
2005-10-20—Публикация
2004-03-12—Подача