СЫР ПЛАВЛЕНЫЙ "АТЛАНТ" Российский патент 2005 года по МПК A23C19/08 

Описание патента на изобретение RU2264719C1

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству плавленых сыров.

Из известных плавленых сыров наиболее близким по составу к заявляемому является состав плавленого сыра «Дружба», который содержит следующие ингредиенты в количествах, мас.%:

Сыры сычужные крупные20,4Сыры сычужные мелкие15,3Сыры для плавления10,2Сыр нежирный0,3Сметана5,1Молоко коровье сухое обезжиренное5,1Масло крестьянское сливочное19,05Соль-плавитель (фосфатная добавка)10,2Вода питьевая16,35

(Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич, 1996 г., с.99, с.112).

Сыр плавленый «Дружба» имеет выраженный сырный, слегка пряный вкус и нежную, мажущуюся, маслянистую и однородную по всей массе сыра консистенцию светло-желтого цвета.

Однако при хороших вкусовых качествах плавленый сыр имеет недостаточную биологическую ценность.

При создании изобретения ставилась задача повысить не только биологическую ценность продукта, расширить ассортимент, но и получить продукт для диетического питания.

Это достигается тем, что в плавленый сыр, содержащий сыры сычужные, сыры для плавления, сыр нежирный, масло крестьянское, соль-плавитель, воду питьевую, вводят творог нежирный, сыворотку молочную сухую, молоко сухое соевое, маргарин столовый молочный, а в качестве солей-плавителей используют динатрийфосфат, «Сольва 85» и «Сольва 120» при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Сыры сычужные8,9-9,1Сыр для плавления16,8-17,0Сыр нежирный15,5-15,68Масло крестьянское7,9-8,1Молоко сухое соевое8,0Сыворотка молочная сухая1,1-1,3Творог нежирный14,9-15,1Маргарин столовый молочный18,0-18,2Динатрийфосфат2,62Сольва 855,2Сольва 1205,4Вода питьеваяостальное

Введение сыворотки молочной сухой, сухого соевого молока, творога нежирного, маргарина столового молочного, а также использование таких солей-плавителей, как динатрийфосфат, «Сольва 85» и «Сольва 120» повышает биологическую ценность продукта за счет содержащихся в соевом сухом молоке, а также в сухой молочной сыворотке витаминов и минеральных веществ и правильного выбора солей-плавителей и оптимальной их дозировки, способствует биологической ценности продукта, повышению содержанию белка, очень важного для диетического питания, и увеличению процента клетчатки, необходимой для пищеварения.

В предлагаемой композиции для получения плавленого сыра «Атлант» использованы сыры сычужные 8,9-9,1%, сыры для плавления 16,8-17,0%, сыр нежирный 15,5-15,68%, масло крестьянское 7,9-8,1%, молоко сухое соевое 8,0 (ТУ 9146-39-12968089-02), сыворотка молочная сухая 1,1-1,3% (ТУ 9223-123-04610209-2002), творог нежирный 14,9-15,1%, маргарин столовый молочный 18,0-18,2, обеспечивающие в представленных пределах неизменное соотношение массовой доли жира в сухом веществе.

Использование сыров сычужных в количестве 8,9-9,2%, сыров для плавления 16,8-17,0%, сыра нежирного 15,5-15,68%, творога нежирного 14,9-15,1%, сыворотки молочной сухой 1,1-1,3%, молока сухого соевого 8,0%, солей-плавителей: динатрийфосфат - 2,62%, «Сольва 85» 5,2%, «Сольва 120» 5,4% обеспечивает стандартное соотношение массовой доли сухих веществ и влаги, а также структурные свойства готового продукта.

Применение компонентов композиции в совокупности обеспечивает стабильное соотношение физико-химических, органолептических, структурных характеристик и устойчивость к быстрой порче.

При этом сыр плавленый «Атлант» по предлагаемой композиции имеет следующие химические показатели, табл.1.

Данные по содержанию незаменимых аминокислот в сыре плавленом «Атлант» представлены в табл.2.

Данные по содержанию микроэлементов в сыре плавленом «Атлант» отражены в табл.3.

Пример 1. Для получения одной тонны продукта берут сыра твердого сычужного 89 кг, сыра жирного для плавления 168 кг, сыра нежирного 155 кг, масла крестьянского 79 кг, молока сухого соевого 8 кг, сыворотки молочной сухой 11 кг, творога нежирного 149 кг, маргарина столового молочного 180 кг, динатрийфосфата 26,2 кг, «Сольва 85» 5,2 кг, «Сольва 120» 5,4 кг, воды питьевой 124,2 кг.

Все компоненты закладывают в котел, соли-плавителии, сухие продукты в последнюю очередь, затем проводят плавление смеси при температуре 90-95°С в течение 3-10 минут и в горячем состоянии направляют на расфасовочно-упаковочный автомат. Расфасованный продукт охлаждают. Полученный продукт имеет недостаточно выраженный сырный вкус, сладковатый, соевый с привкусом маргарина, консистенция слабо мажущаяся, однородная по всей массе продукта, цвет - светло-желтый.

Пример 2. Для получения одной тонны продукта берут сыра твердого сычужного 90 кг, сыра жирного для плавления 169 кг, сыра нежирного 155,8 кг, масла крестьянского 80 кг, молока сухого соевого 8 кг, сыворотки молочной сухой 12 кг, творога нежирного 150 кг, маргарина столового молочного 181,1 кг, динатрийфосфата 26,2 кг, «Сольва 85» 5,2 кг, «Сольва 120» 5,4 кг, воды питьевой 117,3 кг. Все операции проводят аналогично вышеприведенной технологии. Полученный продукт имеет выраженный сырный вкус, слегка выраженный соевый с привкусом маргарина, консистенция нежная, мажущаяся, маслянистая, однородная по всей массе. Цвет - светло-желтый.

Пример 3. Для получения одной тонны продукта берут сыра твердого сычужного 91 кг, сыра жирного для плавления 170 кг, сыра нежирного 156,8 кг, масла крестьянского 81 кг, молока сухого соевого 8 кг, сыворотки молочной сухой 13 кг, творога нежирного 151 кг, маргарина столового молочного 182 кг, динатрийфосфата 26,2 кг, «Сольва 85» 5,2 кг, «Сольва 120» 5,4 кг, воды питьевой 110,4 кг.

Все операции проводят аналогично примеру 1. Полученный продукт имеет сырный вкус, сладковатый, с привкусом маргарина, консистенция пластичная, слегка упругая, однородная по всей массе, цвет - светло-желтый.

Как следует из приведенных примеров, предложенное по примеру 2 соотношение компонентов является оптимальным как по вкусовым, органолептическим показателям, так и по биологической ценности продукта. Рецептуры по примерам 1 и 3 могут считаться приемлемыми.

Важное значение имеет соблюдение указанного соотношения ингредиентов, так как отклонения от принятых величин приводят к получению продукта с нехарактерной для данного сыра консистенцией и невыраженным вкусом и ароматом.

Как видно из таблиц 1, 2 и 3 плавленый сыр «Атлант» имеет высокую биологическую и диетическую ценность, содержание белка увеличивается в 1, 3 раза, а энергетическая ценность в 1, 2 раза по сравнению с прототипом сыра «Дружба».

Таким образом, предложенная рецептура позволяет получить ценный диетический продукт, обладающий высокой биологической ценностью, хорошими вкусовыми качествами, который можно употреблять как диетический продукт, так и в качестве приправ к мясным, рыбным, макаронным изделиям, расширить ассортимент выпускаемых плавленых сыров.

Таблица 1
Химические показатели продуктов
Наименование сыраЖир, г/100 гБелок, г/100 гЭнергетическая ценность, ккалПредлагаемый сыр26,429,2414Дружба (прототип)26,422340

Таблица 2
Содержание аминокислот
АминокислотыСодержание аминокислот, г, в плавленом сыре в 100 г белкаСыр плавленый «Дружба»Сыр плавленый «АтлантЛизин-1,2Изолейцин-1,1Лейцин-1,8Треонин-1,0Фенилаланин-0,9Тирозин-0,8Метионин-0,3Цистин-0,4Таблица 3
Содержание микроэлементов
СырСодержание микроэлементов, мг %КNaCaMgFePСыр плавленый «Дружба»330830460220,8320Сыр плавленый «Атлант» с сухой молочной сывороткой, с молоком соевым сухим7961100820755,5850

Похожие патенты RU2264719C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНОГО СЫРНОГО ПРОДУКТА 2008
  • Гаврилова Наталья Борисовна
  • Опанасенко Марина Викторовна
  • Пасько Ольга Владимировна
  • Кочеткова Нина Владимировна
RU2380914C2
СЫР ПЛАВЛЕНЫЙ "ЖЕМЧУЖНЫЙ" 2004
  • Мингазов В.В.
RU2264720C1
СЫР ПЛАВЛЕНЫЙ КОЛБАСНЫЙ КОПЧЕНЫЙ "ВАМИН" 2004
  • Мингазов В.В.
RU2266011C2
КОМПОЗИЦИЯ ПЛАВЛЕНОГО СЫРНОГО ПРОДУКТА 2011
  • Велев Роман Олегович
  • Пасько Ольга Владимировна
  • Молибога Елена Александровна
RU2458516C1
КОМПОЗИЦИЯ ПЛАВЛЕНОГО СЫРНОГО ПРОДУКТА "ОТЛИЧНИК" 2010
  • Сохряков Сергей Олегович
  • Гаврилова Наталья Борисовна
  • Молибога Елена Александровна
  • Гаирбекова Валерия Лемовна
RU2450527C2
Сыр плавленый 2020
  • Полянская Ирина Сергеевна
  • Кокшарова Анастасия Николаевна
RU2742723C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЛАВЛЕНОГО СЫРНОГО ПРОДУКТА "БЛАГОСТЬ" 2011
  • Данилова Надежда Владимировна
  • Молибога Елена Александровна
RU2483562C2
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Братющенко Н.М.
RU2225125C2
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО 2002
  • Братющенко Н.М.
RU2255503C2
Композиция для плавленого сыра 2015
  • Каяцкая Анастасия Сергеевна
  • Аксенова Кристина Николаевна
  • Садовая Татьяна Николаевна
  • Огнева Ольга Александровна
  • Дайбова Любовь Анатольевна
RU2614129C1

Реферат патента 2005 года СЫР ПЛАВЛЕНЫЙ "АТЛАНТ"

Изобретение относится к молочной промышленности. Сыр плавленый содержит следующие компоненты, мас.%: сыры сычужные - 8,9-9,1; сыр для плавления - 16,8-17,0; сыр нежирный - 15,5-15,68; масло крестьянское - 7,9-8,1; молоко сухое соевое - 8,0; сыворотка молочная сухая - 1,1-1,3; творог нежирный - 14,9-15,1; маргарин столовый молочный - 18,0-18,2; динатрийфосфат - 2,62; Сольва 85-5,2; Сольва 120-5,4; вода питьевая - остальное. Изобретение позволит получить диетический продукт, обладающий высокой биологической ценностью, хорошими вкусовыми качествами, и расширить ассортимент выпускаемых плавленых сыров. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 264 719 C1

Сыр плавленый, содержащий сыры сычужные, сыр для плавления, сыр нежирный, масло крестьянское, соль-плавитель, воду питьевую, отличающийся тем, что он дополнительно содержит творог нежирный, сыворотку молочную сухую, молоко сухое соевое, маргарин столовый молочный, а в качестве соли-плавителя используют динатрийфосфат, «Сольва 85» и «Сольва 120» при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Сыры сычужные8,9-9,1Сыр для плавления16,8-17,0Сыр нежирный15,5-15,68Масло крестьянское7,9-8,1Молоко сухое соевое8,0Сыворотка молочная сухая1,1-1,3Творог нежирный14,9-15,1Маргарин столовый молочный18,0-18,2Динатрийфосфат2,62Сольва 855,2Сольва 1205,4Вода питьеваяОстальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2264719C1

Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич, 1996, с.99-112
RU 2013963 C1, 15.06.1994
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНОГО СЫРА "КЛАНВИ" 1998
  • Классен Н.В.
  • Ким Г.Н.
  • Ким И.Н.
RU2141212C1

RU 2 264 719 C1

Авторы

Мингазов В.В.

Даты

2005-11-27Публикация

2004-02-27Подача