Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого.
Известен сыр плавленый “Российский” с массовой долей жира в сухом веществе продукта 45%, сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич: ВНИИМС, 1996, с.56. Для получения сыра плавленого “Российский” используют следующие компоненты, мас.%: сыры сычужные крупные: российский, чеддер, и другие 36,0-38,0-51,0, сыры сычужные мелкие: голландский, костромской и другие 35,4-38,5-0, сыры для плавления 0-0-25,5, сыр нежирный 0-0-1,78, молоко коровье сухое обезжиренное 4,92-3,36-2,04, масло крестьянское 5,2-3,34-3,58, фосфатная добавка фонакон 10,2-10,2-10,2, вода питьевая 10,28-8,6-7,9.
Недостатками данного сыра являются низкие структурные характеристики, высокая себестоимость продукта.
Наиболее близкой к рецептуре заявления является рецептура на сыр плавленый “Дружба” с массовой долей жира в сухом веществе продукта 55%, сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич: ВНИИМС, 1996, с.112. Для получения сыра плавленого “Дружба” используют следующие компоненты, мас.%: сыры сычужные крупные: алтайский, швейцарский, советский и другие 20,4-20,4, сыры сычужные мелкие: голландский, костромской и другие 25,5-15,3, сыры для плавления 0-10,2, сыр нежирный 1,2-0,3, сметана 5,4-5,1, молоко коровье сухое обезжиренное 5,1-5,1, масло крестьянское 18,71-19,05, фосфатная добавка (фонакон) 10,2-10,2, вода питьевая 15,79-16,35.
Недостатками данного сыра являются: высокая себестоимость продукта, устойчивость состояния продукта, узкий выбор сыров в ассортименте.
Технический результат: получение продукта с высокими вкусовыми свойствами, нежной, мажущейся консистенцией, позволяющей производить фасовку в различную тару и разной формы, повышение рентабельности продукта, расширение ассортимента.
Технический результат достигается за счет того, что композиция сыра плавленого, содержащая сыр нежирный, молоко сухое обезжиренное, масло крестьянское, соли-плавители, воду питьевую, отличающаяся тем, что в качестве солей-плавителей используют смесь лимоннокислых и фосфорнокислых солей, и дополнительно содержит сыр сычужный рассольный столовый, сыр сычужный полутвердый звездный, сыр мягкий адыгейский, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
- сыры сычужные рассольные столовый 15,0-20,0
- сыр сычужный полутвердый звездный 15,0-20,0
- сыр мягкий адыгейский 5,0-15,0
- сыр нежирный 7,9-19,68
- молоко сухое обезжиренное 2,5
- масло крестьянское 22,2-27,58
- соли-плавители - смесь лимоннокислых и
фосфорнокислых солей 3,5-4,0
- вода питьевая остальное
Известные композиции сыра плавленого в своем составе содержат значительное количество дорогостоящих сычужных крупных сыров. Неэкономное расходование дорогостоящего молочного сырья приводит к удорожанию продукта, невысокой рентабельности.
В заявляемой композиции сыра плавленого с массовой долей жира в сухом веществе продукта 55% используются менее дорогие, но ценные по вкусовым и питательным свойствам ингредиенты: сыр сычужный-рассольный столовый, сыр сычужный полутвердый звездный, сыр мягкий адыгейский взамен сыров сычужных крупных, мелких и сыров для плавления, соли-плавители - смесь лимоннокислых и фосфорнокислых солей. Введение этих сыров в значительном количестве, подбор определенного состава солей плавителей, приготовленных по специальной технологии, и известных ингредиентов, приводит к получению гораздо более дешевого продукта с отрегулированным составом ингредиентов, достаточно хорошими вкусовыми характеристиками, нежной, мажущейся консистенцией, дает возможность фасовать продукт в различную тару и разной формы. Таким образом, данный состав сыра плавленого придает продукту новые свойства, расширяет ассортимент, удешевляет продукт, позволяет экономить молочное сырье, повышать рентабельность. При хороших потребительских свойствах сыр по заявляемой композиции сравнительно недорогой, поскольку в композиции предусмотрено введение более дешевых ингредиентов.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая рецептура на сыр плавленый отличается от известной введением новых ингредиентов, а именно сыров сычужных: рассольного столового, полутвердого звездного, сыра мягкого адыгейского, составом солей-плавителей - смесь лимоннокислых и фосфорнокислых солей, и количеством известных ингредиентов, кроме сметаны. Сыр плавленый, изготовленный по заявляемой рецептуре, приобретает новые достаточно хорошие вкусовые качества, нежную мажущуюся консистенцию.
Изготовление сыра плавленого по заявляемой рецептуре осуществляется следующим образом. Сырье очищают, моют, измельчают, взвешивают. После предварительной подготовки его смешивают.
В соответствии с рецептурой производят закладку сырья - сыр сычужный рассольный столовый 15,0-20,0, сыр сычужный полутвердый звездный 15,0-20,0, сыр мягкий адыгейский 5,0-15,0, сыр нежирный 7,9-19,68, молоко сухое обезжиренное 2,5, масло крестьянское 22,20-27,58, соли-плавители - смесь лимоннокислых и фосфорнокислых солей 3,5-4,0, вода остальное. Смесь сыров, предварительно подготовленная к плавлению, подается в котел-плавитель, туда же вносятся остальные ингредиенты. Содержимое нагревают до температуры 95°С, сырная масса плавится, гомогенизируется. Затем сырная масса частично охлаждается и направляется для расфасовки. После этого сыр охлаждают в течение 8 часов и упаковывают.
Сыр плавленый по предлагаемой композиции имеет следующие физико-химические показатели, приведенные в таблице 1, и органолептические показатели, приведенные в таблице 2.
сыра
веществе, не менее
соли, не более
массовой долей
жира в сухом
веществе 55%
Пищевая ценность 100 г продукта по заявляемой композиции приведена в таблице 3.
ценность, ккал
долей жира в сухом веществе 55%
Пример 1.
Изготовление сыра плавленого по заявляемой рецептуре осуществляется следующим образом. Сырье очищают, моют, измельчают, взвешивают.
После предварительной подготовки к плавлению смешивают.
В соответствии с рецептурой производят закладку сырья - сыр сычужный рассольный столовый 10,0, сыр сычужный полутвердый звездный 10,0, сыр мягкий адыгейский 5,0, сыр нежирный 26,65, молоко сухое обезжиренное 2,5, масло крестьянское 30,20, соли-плавители - смесь лимоннокислых и фосфорнокислых солей 4,0, вода остальное. Смесь сыров, предварительно подготовленная к плавлению, подается в котел-плавитель, туда же вносятся остальные ингредиенты. Содержимое нагревают до температуры 95°С, сырная масса плавится, гомогенизируется. Затем масса частично охлаждается и направляется для расфасовки. После этого сыр охлаждают в течение 8 часов и упаковывают.
Пример 2.
Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: сыр сычужный рассольный столовый 15,0, сыр сычужный полутвердый звездный 15,0, сыр мягкий адыгейский 5,0, сыр нежирный 19,68, молоко сухое обезжиренное 2,5, масло крестьянское 27,58, соли-плавители - смесь лимоннокислых и фосфорнокислых солей 4,0, вода остальное.
Пример 3
Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: сыр сычужный рассольный столовый 20,0, сыр сычужный полутвердый звездный 20,0, сыр мягкий адыгейский 15,0, сыр нежирный 7,9, молоко сухое обезжиренное 2,5, масло крестьянское 22,20, соли-плавители - смесь лимоннокислых и фосфорнокислых солей 3,5, вода остальное.
Пример 4.
Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: сыр сычужный рассольный столовый 25,0, сыр сычужный полутвердый звездный 22,0, сыр мягкий адыгейский 20,0, сыр нежирный 1,8, молоко сухое обезжиренное 2,32, масло крестьянское 19,03, соли-плавители - смесь лимоннокислых и фосфорнокислых солей 3,5, вода остальное.
Сыр плавленый, изготовленный по примерам 1,4, не соответствует показателям качества. Наилучшие показатели продукта проявляются при использовании ингредиентов в примерах 2,3.
Сыр по предлагаемой композиции имеет наилучшую консистенцию и вкус. Использование предлагаемого изобретения позволит получить хорошие органолептические показатели при высокой рентабельности продукта, расширить ассортимент. Такой сыр плавленый пользуется большим спросом у населения и рассчитан на широкий круг потребителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО | 2002 |
|
RU2229818C2 |
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО | 2002 |
|
RU2216983C2 |
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО | 2002 |
|
RU2240699C2 |
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2225125C2 |
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2235473C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО | 2001 |
|
RU2212807C2 |
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО | 2002 |
|
RU2240013C2 |
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО | 2002 |
|
RU2240012C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО КОЛБАСНОГО КОПЧЁНОГО | 2001 |
|
RU2212805C2 |
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО | 2002 |
|
RU2213466C1 |
Изобретение может быть использовано в молочной промышленности. Композиция включает следующие ингредиенты, мас.%: сыр сычужный рассольный столовый - 15,0-20,0; сыр сычужный полутвердый звездный - 15,0-20,0; сыр мягкий адыгейский - 5,0-15,0; сыр нежирный - 7,9-19,68; молоко сухое обезжиренное - 2,5; масло крестьянское - 22,2-27,58; соли-плавители - смесь лимоннокислых и фосфорнокислых солей - 3,5-4,0; вода питьевая - остальное. Изобретение позволяет получить продукт с высокими вкусовыми свойствами, нежной, мажущейся консистенцией, позволяющей производить фасовку в различную тару и разной формы, а также повысить рентабельность продукта и расширить ассортимент. 3 табл.
Композиция сыра плавленого, содержащая сыр нежирный, молоко сухое обезжиренное, масло крестьянское, соли-плавители, воду питьевую, отличающаяся тем, что в качестве солей-плавителей используют смесь лимоннокислых и фосфорнокислых солей, и дополнительно содержит сыр сычужный рассольный столовый, сыр сычужный полутвердый звездный, сыр мягкий адыгейский, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Сыр сычужный рассольный столовый 15,0-20,0
Сыр сычужный полутвердый звездный 15,0-20,0
Сыр мягкий адыгейский 5,0-15,0
Сыр нежирный 7,9-19,68
Молоко сухое обезжиренное 2,5
Масло крестьянское 22,2-27,58
Соли-плавители - смесь лимоннокислых
и фосфорнокислых солей 3,5-4,0
Вода питьевая Остальное
Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич, ВНИИМС, 1996, с.112 | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Композиция для получения плавленого сыра | 1991 |
|
SU1757570A1 |
Авторы
Даты
2005-07-10—Публикация
2002-06-19—Подача