Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к термическим деаэраторам, предназначенным для нагрева и удаления коррозионно-агрессивных газов из питательной воды парогенераторов, и может быть использовано в схемах энергоустановок ТЭС, АЭС и котельных.
Известен термический деаэратор, содержащий в нижней части деаэрационной колонки барботажное устройство в виде барботажной тарелки, а под последней - горизонтальный перфорированный коллектор, сообщенный с пароперепускной вертикальной трубой, встроенной в барботажную тарелку, причем паровой коллектор снабжен сопловым насадком, размещенным выходным торцом с зазором относительно нижней кромки пароперепускной трубы и соосно с последней, а диаметр насадка меньше диаметра трубы (SU 1183778, МПК F 22 D 1/28, C 02 F 1/20, опубликовано 07.10.85).
Недостатками известного деаэратора являются повышенные вертикальный габарит и паровое сопротивление деаэрационной колонки, что влечет за собой увеличение высоты деаэраторной этажерки, недостаточную надежность работы деаэратора при работе на скользящем давлении и при переменных нагрузках.
Известен термический деаэратор, содержащий деаэрационную колонку, установленную на деаэраторном баке с помощью переходного штуцера, размещенное в баке барботажное устройство, выполненное в виде парораспределительного коллектора, установленного под уровнем воды под углом к продольной оси бака, причем коллектор дополнительно снабжен перфорированными патрубками, расположенными перпендикулярно к продольной оси бака и выполненными с длиной, увеличивающийся по мере удаления от нижнего конца коллектора (RU 2006473, МПК C 02 F 1/20, F 22 D 1/50, опубликовано 30.01.94).
По совокупности признаков это известное техническое решение является наиболее близким к заявляемому и принято за прототип.
Недостатком известного деаэратора, принятого за прототип, является раздельный подвод пара в паровой объем деаэратора и в барботажное устройство, что влечет за собой необходимость использования дополнительного подводящего паропровода и пароприемного устройства в деаэраторе, затрудняет необходимое распределение расходов пара между пароприемными устройствами при работе на скользящем давлении и при переменных нагрузках, ухудшает экономические показатели установки.
Заявляемое техническое решение позволяет уменьшить количество подводящих трубопроводов греющего пара в термический деаэратор, обеспечить надежную работу деаэратора при скользящем давлении в широком диапазоне тепловых и гидравлических нагрузок.
Предложен термический деаэратор, включающий деаэрационную колонку, установленную на деаэраторном баке с помощью переходного штуцера и размещенное в баке барботажное устройство, выполненное в виде парораспределительного коллектора с присоединенными к нему барботажными трубами, при этом парораспределительный коллектор снабжен патрубком, размещенным в паровом объеме деаэраторного бака непосредственно под переходным штуцером и соосно с ним, а патрубок дополнительно снабжен перфорацией и/или дроссельным устройством.
Изобретение иллюстрируется чертежом.
Термический деаэратор включает деаэрационную колонку 1, установленную на деаэраторном баке 2 с помощью переходного штуцера 3, и размещенное в водяном объеме бака 2 барботажное устройство, выполненное в виде парораспределительного коллектора 4 с присоединенными к нему барботажными трубами 5. Парораспределительный коллектор 4 снабжен патрубком 6, размещенным в паровом объеме деаэраторного бака 2 непосредственно под переходным штуцером 3 и соосно с ним. Патрубок 6 дополнительно снабжен перфорацией и/или дроссельным устройством 7. Для подвода воды на деаэрационной колонке 1 установлен штуцер 8.
Деаэратор работает следующим образом. Вода, подлежащая деаэрации, поступает в деаэрационную колонку 1 через штуцер 8, последовательно проходит деаэрирующие ступени деаэрационной колонки 1 и сливается в деаэраторный бак 2, где выдерживается и обрабатывается с помощью затопленного барботажного устройства. Затем деаэрированная вода отводится из бака 2 через штуцер 9. Греющий пар из отбора турбины или другого источника подается в парораспределительный коллектор 4 в деаэраторном баке 2. Затем греющий пар поступает одновременно в барботажные трубы 5 барботажного устройства, с помощью которого происходит в баке 2 обработка деаэрируемой воды паром и догрев ее до температуры насыщения, и в вертикальный патрубок 6 отвода пара в паровой объем деаэратора с установленным на нем дроссельным устройством 7, а оттуда в деаэрационную колонку 1, где расположены деаэрирующие ступени, на которых осуществляется основной процесс деаэрации воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термический деаэратор | 2021 |
|
RU2765673C1 |
ДЕАЭРАТОР | 2008 |
|
RU2388700C1 |
Термический деаэратор | 1986 |
|
SU1333949A1 |
ТЕРМИЧЕСКИЙ ДЕАЭРАТОР | 2007 |
|
RU2352860C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ II^ATEHTHO-^.Afs-i^iL' пщ | 1971 |
|
SU296715A1 |
ТЕРМИЧЕСКИЙ ДЕАЭРАТОР | 1990 |
|
RU2006473C1 |
ТЕРМИЧЕСКИЙ ДЕАЭРАТОР | 2011 |
|
RU2486406C2 |
ТЕРМИЧЕСКИЙ ДЕАЭРАТОР | 2006 |
|
RU2314262C1 |
ДЕАЭРАЦИОННО-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2173668C2 |
ДЕАЭРАЦИОННАЯ КОЛОНКА | 2010 |
|
RU2448910C2 |
Изобретение предназначено для термической деаэрации и может быть использовано в теплоэнергетике. Термический деаэратор включает деаэрационную колонку, установленную на деаэраторном баке с помощью переходного штуцера, и размещенное в баке барботажное устройство, выполненное в виде парораспределительного коллектора с присоединенными к нему барботажными трубами. Парораспределительный коллектор снабжен патрубком, размещенным в паровом объеме деаэраторного бака непосредственно под переходным штуцером и соосно с ним. Изобретение обеспечивает надежность и экономичность работы деаэратора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
DE 3616555 A1, 19.11.1987 | |||
Станок для шихтовки и сборки пакетов магнитопроводов статоров электрических машин | 1971 |
|
SU555512A1 |
ТЕРМИЧЕСКИЙ ДЕАЭРАТОР | 1990 |
|
RU2006473C1 |
Деаэратор с двухступенчатой и многократной термической деаэрацией воды и утилизацией тепла дымовых газов | 1957 |
|
SU113203A1 |
ДЕГАЗАТОР | 2002 |
|
RU2225962C2 |
Приводной механизм | 1984 |
|
SU1222938A1 |
Испаритель для сжиженных газов | 1985 |
|
SU1333940A1 |
Авторы
Даты
2006-04-20—Публикация
2005-04-18—Подача