Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в конструкциях волоконно-оптических линий связи, проложенных в коллекторах, тоннелях и земле.
Известна конструкция оптического кабеля, описанная в справочнике "Оптические кабели связи российского производства", ЭКО-ТРЕНДЗ, М., 2003 г., стр.98, рис.4.9, ОМЗКГМ. Конструкция содержит центральный диэлектрический силовой элемент, оптические волокна в оптических модулях, гидрофобный заполнитель, полимерную внутреннюю оболочку, стальные проволоки и полимерную наружную оболочку.
Недостатком данной конструкции является то, что стальные проволоки изолированы от окружающей среды и при параллельной прокладке оптического кабеля (ОК) с высоковольтным кабелем (ВВК) возможны большие напряжения на металлических элементах, что может представлять опасность для монтажников и для обслуживающего персонала. При заземлении металлических элементов на концах по ним могут протекать большие токи, разогревающие полимерные элементы и повышающие температуру в канализации, коллекторе или тоннеле.
Наиболее близкой по технической сущности является конструкция оптического кабеля, описанная в справочнике "Оптические кабели связи российского производства", ЭКО ТРЕНДЗ, М., 2003 г., стр.106, таблица 4.22. Оптический кабель содержит диэлектрический центральный силовой элемент, оптические волокна в оптических модулях, гидрофобный заполнитель, полимерную оболочку и бронепокров из проволок.
Недостатком данной конструкции является подверженность коррозии внешних металлических элементов и, следовательно, сокращение срока службы ОК.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, состоит в создании такой конструкции оптического кабеля, которая имела бы контакт металлических проводников с окружающей средой и при этом металлические проводники не разрушались бы под воздействием коррозии.
Поставленная задача решается таким образом, что в оптическом кабеле, содержащем диэлектрический центральный силовой элемент, оптические волокна в оптических модулях, гидрофобный заполнитель, полимерную внутреннюю оболочку, бронепокров из проволок, поверх бронепокрова из проволок нанесено полимерное внешнее покрытие с металлическим элементом, причем металлический элемент, имеющий толщину, превышающую толщину внешнего полимерного покрытия, намотан с шагом, превышающим шаг скрутки проволок бронепокрова, и в направлении, противоположном повиву проволок, и имеет электрический контакт с бронепокровом из проволок.
На чертеже представлена конструкция оптического кабеля связи. Она содержит диэлектрический центральный силовой элемент 1, оптические волокна 2 в оптических модулях 3, гидрофобный заполнитель 4, полимерную внутреннюю оболочку 5, бронепокров из круглых проволок 6, полимерное внешнее покрытие 7, металлический элемент 8.
При прокладке оптического кабеля в коллекторе или тоннеле совместно с силовыми кабелями на металлических элементах оптического кабеля наводится продольная ЭДС вследствие протекания токов по жилам высоковольтного кабеля. При наличии полимерного покрытия эта ЭДС представляет опасность для обслуживающего персонала. Для снятия возникающего напряжения можно снять полимерную оболочку и заземлить металлические элементы на консоли тоннеля или коллектора. Однако при этом внешние металлические элементы будут подвержены коррозии.
Нанесение полимерного внешнего покрытия и металлического элемента, толщина которого превышает толщину внешнего полимерного покрытия, с намоткой с шагом, превышающим шаг скрутки проволок бронепокрова, и в направлении, противоположном повиву проволок бронепокрова, и с электрическим контактом с бронепокровом из проволок позволяет защитить бронепокров от коррозии и соединить его с консолями на всем протяжении, снимая тем самым наведенное напряжение от высоковольтных кабелей. Это позволяет защитить обслуживающий персонал от опасных напряжений и токов и сохранить срок службы оптического кабеля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ И ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ТАКИМ СПОСОБОМ | 2022 |
|
RU2793848C1 |
ОПТИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ СВЯЗИ | 2002 |
|
RU2216803C1 |
ОПТИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ СВЯЗИ | 2008 |
|
RU2383075C1 |
ОПТИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ СВЯЗИ | 2006 |
|
RU2334292C1 |
Волоконно-оптический кабель связи | 2022 |
|
RU2799502C1 |
ГРОЗОЗАЩИТНЫЙ ТРОС С ОПТИЧЕСКИМ КАБЕЛЕМ СВЯЗИ | 2010 |
|
RU2441293C1 |
Кабельная полимерная армированная оболочка | 2017 |
|
RU2673065C1 |
Комбинированный оптический и четырехпарный категории 5е неэкранированный кабель в восьмисекционном диэлектрическом сепараторе в трехслойной диэлектрической оболочке | 2021 |
|
RU2770643C1 |
ГРОЗОЗАЩИТНЫЙ ТРОС С ОПТИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ | 2001 |
|
RU2201632C1 |
Кабель грузонесущий комбинированный для подводного применения | 2021 |
|
RU2763164C1 |
Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в конструкциях волоконно-оптических линий связи, проложенных в коллекторах, тоннелях и земле. Для создания конструкции оптического кабеля, которая имела бы контакт металлических проводников с окружающей средой и при этом металлические проводники не разрушались бы под воздействием коррозии, поверх бронепокрова из проволок нанесено полимерное внешнее покрытие и металлический элемент, причем металлический элемент, имеющий толщину, превышающую толщину внешнего полимерного покрытия, намотан с шагом, превышающим шаг скрутки проволок бронепокрова, в направлении, противоположном повиву проволок бронепокрова, и имеет электрический контакт с бронепокровом из проволок. 1 ил.
Оптический кабель связи, содержащий диэлектрический центральный силовой элемент, оптические волокна в оптических модулях, гидрофобный заполнитель, полимерную внутреннюю оболочку и бронепокров из проволок, отличающийся тем, что поверх бронепокрова из проволок нанесено полимерное внешнее покрытие и металлический элемент, причем металлический элемент, имеющий толщину, превышающую толщину внешнего полимерного покрытия, намотан с шагом, превышающим шаг скрутки проволок бронепокрова, в направлении, противоположном повиву проволок бронепокрова, и имеет электрический контакт с бронепокровом из проволок.
ГРОЗОЗАЩИТНЫЙ ТРОС С ОПТИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ | 2001 |
|
RU2201632C1 |
ОПТИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ СВЯЗИ | 2002 |
|
RU2216803C1 |
RU 94033139 А1, 20.07.1996 | |||
Способ изготовления экранированного кабеля | 1974 |
|
SU564659A1 |
Способ получения нерастворимых в воде азокрасителей | 1928 |
|
SU16794A1 |
Способ защиты линий связи от влияний линии электропередач | 1934 |
|
SU38202A1 |
0 |
|
SU285917A1 |
Авторы
Даты
2006-05-10—Публикация
2004-10-19—Подача