Радиатор предназначен для отвода и рассеивания тепла и предполагает его использование в качестве охладителя термонагруженных, силовых и коммутационных элементов.
Известен радиатор для охлаждения теристорных преобразователей, содержащий расположенные под прямым углом друг к другу элементы с ребрами (см. патент РФ №2208919 от 20.07.2003).
Недостатком известного радиатора является сложность изготовления и низкая эффективность охлаждения, вследствие нерациональной формы ребер и их расположения.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в упрощении изготовления радиатора и в повышении его эксплуатационных характеристик.
Указанный результат достигается тем, что радиатор, содержащий расположенные под углом друг к другу элементы с ребрами, выполнен в виде единой детали, а противоположные поверхности, по крайней мере, части ребер выполнены волнообразными и сопряжены между собой криволинейной поверхностью. Элементы могут быть расположены под углом 90°, образуя Г-образную монолитную деталь, а сам радиатор может быть выполнен из алюминиевого сплава.
В зоне сопряжения элементов может быть выполнен выступ с изогнутым ребром в направлении ребер на элементе с большей длиной, который на части своей длины, расположенной со стороны выступа выполнен с ребрами, наклоненными в направлении выступа.
Ребра, расположенные по концам элемента большей длины, и ребра, расположенные на элементе меньшей длины, выполнены уменьшающимися по длине соответственно в направлении концов и к концу, противоположному от выступа.
Волнообразные поверхности ребер сопряжены цилиндрической поверхностью.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг.1 изображен общий вид радиатора;
на фиг.2 - выносной элемент А на фиг.1;
на фиг.3 - выносной элемент Б на фиг.1;
на фиг.4 - выносной элемент В на фиг.1.
Радиатор содержит элементы 1 и 2 с ребрами 3-7. Элементы 1 и 2 образуют монолитный Г-образный корпус. Ребра имеют волнообразные поверхности 8, которые на части ребер сопряжены между собой цилиндрической поверхностью 9.
Радиатор изготавливают экструзионным способом, методом выдавливания сквозь специальную, профилированную матрицу. Профиль радиатора имеет Г-образное сечение. Массивные элементы 1 и 2 необходимы для увеличения коэффициента внутрительного теплообмена.
Радиаторные ребра 3-7 служат для повышения целевой эффективности изделия, за счет увеличения смачиваемой площади соприкосновения с воздушной средой. Для увеличения площади охлаждения ребра имеют волнообразную поверхность 8, а их окончания утрированно затуплены (выполнены цилиндрическими) для увеличения стойкости изделия, в целом, к внешнему деструктивному, механическому воздействию. Ребра 4, 5 имеют разную длину, причем ребра 3 и 4, расположенные на элементе 1, по мере приближения к месту перехода к боковому элементу 2, выполнены наклонными, для образования плавного, ламинированного перехода с основной рабочей поверхности на другую, боковую.
С этой же целью, радиатор снабжен боковым ребром 7 сопряжения, расположенным в зоне сопряжения элементов 1, 2 и выполненным в виде выступа с изогнутым ребром в направлении ребер на элементе 1 с большей длиной, который на части своей длины, расположенной со стороны выступа, выполнен с ребрами 3, 4 наклонными в направлении выступа, позволяющим также исключить наличие ″мертвой зоны″ в околорадиаторном пространстве.
Ребра на боковом элементе 2 также выполняются постепенно увеличивающимися по длине в направлении элемента 1.
Устройство работает следующим образом. При включении аппаратуры происходит выделение тепла силовыми элементами. Указанное тепло передается на массивные элементы 1 и 2. С помощью излучения с ребер 3-7 через волнообразные поверхности 8 происходит сброс тепла в окружающую радиатор воздушную среду, что обеспечивает необходимые температурные условия для аппаратуры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ТЕПЛООТВОДА ОТ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ И ВЕНТИЛЯТОР УСТРОЙСТВА ТЕПЛООТВОДА ОТ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2416180C2 |
УСТРОЙСТВО ТЕПЛООТВОДА ОТ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ И ВЕНТИЛЯТОР УСТРОЙСТВА ТЕПЛООТВОДА ОТ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2336669C1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1981 |
|
SU996132A1 |
Термоэлектрический генератор | 2017 |
|
RU2717249C2 |
СЕКЦИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАДИАТОРА | 2017 |
|
RU2728258C2 |
ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРОНИКИ | 2007 |
|
RU2332818C1 |
СЕКЦИОННЫЙ РАДИАТОР | 2008 |
|
RU2391609C2 |
СОТОВЫЙ РАДИАТОР (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2549337C2 |
РЕЗАК ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА НА ЖИДКОМ ГОРЮЧЕМ | 2005 |
|
RU2287412C1 |
Способ продольного оребрения рабочей поверхности теплообменника | 2019 |
|
RU2700805C1 |
Изобретение относится к средствам охлаждения термонагруженных элементов. Сущность изобретения заключается в выполнении радиатора в виде монолитной детали с элементами (1 и 2), имеющими ребра (3-7) с волнообразными поверхностями (8), что обеспечивает эффективное охлаждение нагревающих деталей. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
РАДИОЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК | 2001 |
|
RU2208919C1 |
Корпус для модуля радиоэлектронной аппаратуры | 1990 |
|
SU1818718A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ ВАННЫ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ | 0 |
|
SU212697A1 |
DE 10018702, 25.10.2001. |
Авторы
Даты
2006-08-27—Публикация
2004-12-21—Подача