Изобретение относится к электрическому чайнику для нагрева воды согласно ограничительным частям пунктов 1 и 8 формулы изобретения.
Такого рода электрический чайник уже известен из международной публикации WO 00/47093 А1. В этом чайнике емкость выполнена из пластмассы. Основание пластмассовой емкости имеет нагревательную панель, на нижней стороне которой укреплено термостатическое устройство. На боковой поверхности пластмассовой емкости имеются крепежные приспособления, а также опорные участки, на которых размещены с возможностью поворота пластмассовая крышка, а также отпирающая клавиша и включающая или выключающая клавиши. Паровой канал, проходящий вниз от отверстия чайника к термопереключателю, также является компонентом боковой поверхности пластмассовой емкости, т.е. паровой канал сформирован вместе с емкостью в процессе литья.
Кроме того, емкость имеет в верхней области две опорные шейки, на которые навешивают основную часть ручки с ее опорными отверстиями и закрепляют при помощи распорных болтов. В нижней области основную часть привинчивают к стенке емкости. Для привинчивают стенку емкости удлиняют над основанием вниз настолько, что винты там могут входить в стенку емкости, не вызывая просачивания воды.
Чтобы отпирающая и включающая клавиши проходили в ручку, последняя выполнена из двух частей и закрывается сверху задней частью. Только тогда она образует полностью сформированную ручку. Описанный в международной публикации чайник фирма-заявитель сама продает уже много лет под названием "Браун АкваЭкспресс" ("Braun AquaExpress"). Краткое обозначение этого типа прибора WK 210 или WK 300.
Задачей изобретения является совершенствование чайника, представленного в ограничительной части, таким образом, чтобы сделать его более надежным от поломки и устойчивым против кипятка, а также высококачественным. При этом его сборка должна быть еще проще. Кроме того, температурные напряжения, наступающие в результате нагревания чайника, должны проходить без негативных последствий для чайника. Наконец, это должен быть чайник, изготовление которого, несмотря на высококачественное оформление, было бы недорогим.
Эта задача решается согласно изобретению при помощи отличительных признаков п.1 формулы, где к металлической емкости прикрепляют опорную панель, которая выполнена из пластмассы и служит опорным и приемным элементом для крышки и включает клавиши или другие элементы управления. Так как размещение элементов включения и индикации, а также прием крышки могли бы привести к дорогостоящей конструкции металлической емкости, то согласно изобретению предусмотрена такая опорная панель. Такую опорную панель можно легко сформировать за один прием или несколько приемов с использованием метода литья, и она может поэтому представлять собой не особенно дорогой, сложный элемент конструкции, затраты на изготовление которого значительно не возрастают. Заявленная опорная панель имеет, кроме того, также переднюю часть, для того чтобы перед сборкой, если нужно, можно было предварительно установить на опорной панели включающую клавишу, отпирающую клавишу, а также все связанные с ними конструктивные элементы, а также и другие элементы управления, и только тогда установить ее на стенке емкости. Затем можно установить на опорной панели крышку.
Так как такой чайник для контроля за температурой снабжен, как правило, паровым каналом, по которому пар поступает к термостату, расположенному под нагревательным устройством, когда вода начинает кипеть, то выгодно, если этот паровой канал также встроен или вмонтирован в опорную панель. Этот паровой канал также сформирован в виде самостоятельного конструктивного элемента из пластмассы и его устанавливают затем на опорной панели перед креплением ее на стальной емкости. Термостатический переключатель соединен через паровой канал с заливным или выливным отверстием емкости.
Если чайник имеет в качестве дополнительного элемента управления еще и отпирающую клавишу, которая служит для того, чтобы открывать крышку только тогда, когда выключается нагревательное устройство, то ее согласно развитию изобретения по п.3 также можно установить на опорной панели и заранее смонтировать. То же относится и к запирающим и отпирающим элементам, как это описано в уже упомянутой международной публикации. Описанное там предохранительное устройство состоит из запирающего элемента, элемента приведения в действие, клавиши, толкающей штанги, крышки, нажимной пружины, которые в чайнике согласно изобретению также являются его составными частями, укрепленными в данном случае только не на емкости, а на опорной панели, на которой для этого предусмотрены особые приемные элементы. Для оборудования и принципа работы можно, таким образом, обратиться к объему раскрытия этой международной публикации, которая тем самым является также составной частью данной заявки.
Благодаря признакам п.5 формулы изобретения крепежное устройство представляет собой поддерживающий щиток, приваренный к боковой поверхности металлической емкости и имеющий крепежные приспособления, к которым прикрепляют опорную панель. Можно, разумеется, приварить резьбовые отверстия, опорные шейки или другие крепежные элементы из металла прямо к боковой поверхности чайника, однако это повысило бы расходы на изготовление чайника, так как потребовалось бы много отдельных процессов сварки. Поэтому согласно изобретению много проще приварить к поверхности емкости методом точечной сварки поддерживающий щиток и затем разместить на нем многочисленные крепежные элементы. Этот поддерживающий щиток можно изготовить предварительно также методом штамповки, соответствующим образом согнуть и при необходимости предусмотреть в нем установочные винты или резьбовые отверстия. Такой процесс занимает мало времени и стоит относительно недорого. Только тогда этот поддерживающий щиток приваривают к боковой поверхности металлической емкости за одну рабочую операцию, предпочтительно методом точечной сварки.
Другая выгода заключается в том, что этот поддерживающий щиток находится на незначительном расстоянии от поверхности емкости и тем самым служит барьером для поступления тепла, чтобы не слишком много тепла могло проникнуть в пластмассовые детали, такие как опорная панель и ручка, а также крышка. Для этого на поддерживающем щитке сформированы дистанционные ребра, которые - кроме тех, которые имеются в местах сварки - удерживают щиток на расстоянии от наружной поверхности емкости. Еще одно преимущество заключается в том, что когда в качестве одного из крепежных элементов выбирают резьбовые отверстия, они не разрывают поверхность емкости, что могло бы проявиться, в частности, на внутренней стенке емкости, куда могла бы проникнуть грязь, которую затем относительно трудно удалить.
Благодаря признакам п.6 формулы изобретения принимается в расчет различное тепловое расширение различных материалов. Нижняя часть опорной панели закреплена в виде прочной опоры, тогда как, наоборот, верхняя часть может расширяться вверх под воздействием тепла независимо от теплового расширения металлической емкости. Для этого предназначены удлиненные отверстия, в которые входят винты и которые так легко затянуты, что возможно движение опорной панели вверх, чтобы, однако, она все же неподвижно удерживалась на емкости благодаря винтовому соединению. Таким образом, избегают недопустимо высоких напряжений в опорной панели, которые затем могли бы привести к ее поломке.
Особенно выгодно в таком креплении то, что опорную панель навешивают на верхний край отверстия свободно (п.7). Даже когда опорная панель под воздействием температуры удлиняется вверх, она не может выскользнуть из такого крепления, так как соединение внахлестку опорной панели с внутренней стенкой емкости сильнее, чем максимальная деформация. Благодаря навешиванию опорной панели последняя может расширяться вверх, избегая напряжений. Так как все управляющие элементы, а также запирающее устройство укреплены на опорной панели, на них не оказывается никакого напряжения вследствие теплового расширения, так как они при расширении опорной панели приподнимаются больше или меньше, при этом речь идет, разумеется, о миллиметровом диапазоне.
Согласно изобретению по признакам п.8 формулы ручка имеет крепежный фланец, который проходит вдоль боковой поверхности емкости и на внутренней стороне которого по краям укреплены металлические планки, которые входят в контакт с поддерживающим щитком, когда ручку укрепляют. Вместо металлических планок можно, разумеется, на крепежном фланце ручки выполнить стопорные носки, сформированные из пластмассы за одно целое с ручкой, однако они под воздействием температуры могут через какое-то длительное время расплавиться или сломаться, что могло бы привести к разъединению ручки и металлической емкости. Это может привести к серьезным последствиям, если чайник с кипящей водой упадет на пол и кипяток разбрызгается. Чтобы надежно избежать таких случаев, почти по всей длине крепежного фланца по боковым краям размещены металлические планки с упругими крючками, которые при сборке эластично вытягиваются и затем захватывают кромку поддерживающего щитка. Металлические планки помещают в распылитель, который придает форму ручке, и облицовывают экструзией частично с замыканием геометрического контура. Кроме того, также возможно после такого процесса поддерживающие щитки приложить к краям ручки, а затем при помощи имеющихся на ней носков нагреть их до такого состояния, чтобы они охватили поддерживающий щиток частично с замыканием геометрического контура, наподобие того, как это происходит в процессе клепки.
Независимо от крепления опорной панели на поддерживающем щитке ручку также крепят на поддерживающем щитке, причем здесь, в отличие от крепления опорной панели, используют другие точки крепления. Это выгодно тем, что при воздействии тепла на поддерживающий щиток, а также на ручку с двух сторон не может оказывать влияние расширение, вызванное наступившим тепловым напряжением. Это важно, в частности, тогда, когда между включающей клавишей и термопереключателем имеется длинный механический связующий элемент, например толкающая штанга, который уже при незначительном смещении способствует переключению, так как переключающий путь, предусмотренный на термопереключателе, удерживается в очень жестких допусках.
Благодаря второму изобретению возможно, чтобы ручка при ее нагреве от стальной емкости могла смещаться независимо относительно опорной панели по кромке поддерживающего щитка либо вверх, либо вниз, так как крючки могут скользить туда-сюда в продольном направлении по кромке, который здесь выполняет функцию рельса. Таким образом, на ручку не воздействуют напряжения, возникающие под влиянием температуры. Это важно, в частности, потому, что пластмасса, в отличие от стали, почти в семь раз больше расширяется, и поэтому если бы эти пластмассовые детали были жестко привинчены к емкости, это неминуемо привело бы к выходу из строя таких деталей на долгое время.
Опорная панель установлена, таким образом, на поддерживающем щитке почти посередине и может расширяться под воздействием тепла посередине как вверх, так и вниз. Эти расширения учитывают при конструктивном выполнении отдельных взаимодействующих элементов таким образом, чтобы после сборки в процессе работы заявленного чайника эти тепловые расширения так переходили друг в друга, чтобы из-за теплового воздействия не могло произойти ни ложного включения, ни выхода из строя.
Разумеется, можно также при сборке ручки расположить крючки не на наружном радиусе, а выполнить крючки и кромку таким образом, чтобы ручка - наподобие скользящей кулисы - надвигалась на край с одной стороны и при этом оба находящиеся друг против друга язычка крючков охватывали или захватывали кромку.
Благодаря признакам п.9 формулы изобретения можно установить, что область ручки, обращенная к отверстию, неподвижно укреплена на емкости и таким образом образует неподвижную опору, тогда как при продольном расширении другой конец может расширяться в сторону основания. Таким образом, ручка не может деформироваться и ее край неизменно прилегает к боковой поверхности емкости, так что грязь не может проникнуть снаружи в углубление и на опорную панель. Для этого край крепежного фланца выполнен выгодным образом таким эластичным, что он плотно прилегает к боковой поверхности.
Согласно признакам п.10 формулы изобретения расстояние между противоположными кромками поддерживающего щитка выбирают таким точным и с таким допуском, чтобы оно, разумеется, согласовывалось с расстоянием между противоположными друг другу крючками на планках из листовой стали, расположенных на ручке. Это необходимо потому, что ручку можно устанавливать на поддерживающем щитке без слишком больших нажимных усилий путем разжимания крючков и последующего захвата кромок. Можно было бы, разумеется, соблюсти жесткий допуск по всей длине кромки на поддерживающем щитке, это, однако, было бы связано с повышенными расходами. Поэтому точные допуски имеют только те области, с которыми должны контактировать крючки, перебрасываться через эти области благодаря пластичной деформации, а затем захватывать их. Если при этом согласно признакам п.11 формулы изобретения эти области образованы углублениями, длина которых несколько больше, чем длина фиксаторных крючков, то только эти области должны быть точно калиброваны, что сокращает расходы на изготовление. Длина этих областей должна быть больше длины крючков, чтобы при расширении вследствие воздействия температуры крючки в этих областях могли совершать возвратно-поступательное движение.
Чтобы укрепить ручку при помощи ее опорных отверстий на опорных шейках, выполненных на поддерживающем щитке, при помощи распорных болтов, распорные болты вводят сверху через ручку в сверленые отверстия опорных отверстий и опорных шеек, если сверленые отверстия находятся на одной прямой. Если не желательно, чтобы места креплений ручки были видны, ручка согласно признакам п.12 формулы изобретения должна состоять в верхней области из двух частей, и ручка открыта кверху, а затем ее закрывают сверху после запирания основной части при помощи задней части. Одновременно сверху закрывают также всю верхнюю часть основной части, в которой расположены возвратная клавиша, включающая клавиша и крышка, и укрепляют на опорной панели с гарантией от потери какого-либо элемента.
Пример выполнения обоих изобретений представлен на чертежах и ниже описывается более подробно.
Фиг.1 - продольное сечение середины заявленного электрического чайника, причем сечение выполнено в направлении I-I согласно фиг.2,
Фиг.2 - вид сверху в направлении Х на чайник согласно фиг.1, и в меньшем масштабе по сравнению с фиг.1,
Фиг.3 - поперечное сечение чайника в направлении III-III согласно фиг.1,
Фиг.4 - вид в перспективе с наклоном в сторону на часть чайника, в которой размещена ручка, причем здесь, разумеется для лучшего понимания, ручка еще не прикреплена,
Фиг.5 - вид в перспективе емкости со стороны ручки, которая является основным элементом и выполнена предпочтительно из высококачественной стали (еще в несобранном состоянии) и к наружной боковой поверхности которой в области ручки приварен поддерживающий щиток,
Фиг.6 - вид в перспективе опорной панели, выполненной из пластмассы,
Фиг.7 - вид в перспективе ручки со стороны крепления.
Электрический чайник 1, представленный на фиг.1-3, состоит из емкости 2, выполненной из металла, предпочтительно из нержавеющей высококачественной стали, и имеющей по существу круглую форму. На заливном или выливном отверстии 71 сформирован носик 107 для заливания или выливания воды. За носиком 107 находится фильтр 108.
В нижней области чайника 1 согласно фиг.1 плотно прикреплено основание 3, выполненное из высококачественной стали. Под основанием 3 к нему прикреплен круглый, хорошо проводимый электрический нагревательный элемент 4, который или припаян, или приварен к нему при помощи диффузионной пластины 98, выполненной из алюминия. Нагревательный элемент 4 имеет согласно фиг.1 на своих концах (причем показан только один конец) по одному контактному ушку 5, которые соединены при помощи проводов (на чертеже не представленных) с возможностью прохождения тока с термостатическим переключателем 7 (показан только частично), выполненным внутри круглого нагревательного элемента 4 на основании 3. Электрический термостатический переключатель 7 благодаря рычагу (не показан) и балансиру 6 имеет механическое соединение с толкающей штангой 8, выгнутой над шарниром 13. Толкающая штанга 8 проходит сбоку на емкости фиг.1 вверх и имеет механическое соединение с включающей клавишей 14.
Здесь следует еще раз упомянуть, что вся электрика, а также механическое манипулирование электрическим переключающим устройством и устройством рычага для запирания крышки 15, управляемой запирающим рычагом 46, который, со своей стороны, управляет крышкой 15 и отпирающей клавишей 16, уже раскрыты в международной публикации WO 00/47093 и известны благодаря тому, что упомянутый чайник WK 200/300 давно имеется в продаже, и если для предмета данной заявки нужны эти уже описанные элементы, их можно взять из этих источников, и они могут стать предметом данной заявки. Во избежание повторений общие понятия здесь не рассматриваются.
На боковой поверхности 12 емкости 2 на уровне ручки 9, которая будет собрана позже и описана более подробно, сформировано углубление 17, расширяющееся снизу вверх, в котором укреплен при помощи точечной сварки подходящий под углубление 17 поддерживающий щиток 18, как это видно, в частности, на фиг.5. Согласно фиг.1 и 5 на внутренней стенке емкости 2 выступают ребра 95, которые проходят в горизонтальном направлении и с которыми входят в зацепление ребра 96, проходящие соответственно снаружи на поддерживающем щитке 18. В верхней области ребро 95 на емкости 2 и ребро 97 на поддерживающем щитке 18 имеют по существу U-образную форму. Ребра 95, 96 и 97 служат для того, чтобы при точечной сварке ребра 96, 97 поддерживающего щитка можно было разместить в центре ребер 95, что упрощает размещение поддерживающего щитка 18 на емкости 2. И поддерживающий щиток 18, и емкость 2 представляют собой фасонную деталь, полученную из заготовки в результате нескольких рабочих операций.
Согласно фиг.5 в углублении 17 в нижней и верхней областях по обеим сторонам продольной оси 22 выполнены сверленые отверстия 19, 20, выходящие из внутренней области емкости 21 наружу. Согласно фиг.5 углубление 17, а также поддерживающий щиток 18 расположены симметрично относительно продольной оси 22, которая проходит вертикально и относительно емкости 2 слегка наклонно вверх в направлении выливного или заливного отверстия 71. Центральная ось 110 (фиг.2) ручки 9 проходит также симметрично относительно этой продольной оси 22. Кроме того, на фиг.5 между отверстиями 19 и 20 симметрично относительно продольной оси 22 на расстоянии друг над другом сформированы в виде свода резьбовые отверстия 23, 24, 25, проходящие наружу. К емкости 2 под основанием 3 (фиг.1) примыкает край 28, в котором в продолжении углубления 17 имеется отверстие 29, как показано на фиг.5.
Кроме того, на фиг.5 на верхнем конце в углублении 17 имеется выемка 30, расположенная симметрично относительно продольной оси 22, с боковых краев 100 которой возвышаются уголковые щитки 32 из листовой стали, на планках 99 которых, расположенных друг над другом, проходят по одной прямой и вертикально вверх сверленые отверстия 31, как это видно, в частности, на фиг.4 и 5. Поддерживающий щиток 18 имеет согласно фиг.4 и 5 по обеим сторонам продольной оси 22 снизу вверх кромку 33, которая проходит по существу параллельно и на расстоянии от наружного края 101 углубления 17 снизу вверх.
Как видно на фиг.4, винтами 26, 27, входящими в резьбовые отверстия 23, 24 на поддерживающем щитке 18, прикреплена к поддерживающему щитку 18, а тем самым к емкости 2 опорная панель 10. Опорная панель 10 для лучшего понимания представлена еще раз на фиг.6 в виде отдельной детали. Здесь можно видеть, что для крепления опорной панели 10 последняя имеет в нижней и верхней области сверленые отверстия 34, 35, причем нижние отверстия 34 имеют круглое поперечное сечение, а верхние отверстия 35 имеют в поперечном сечении овал, вытянутый вверх. Это сделано для того, чтобы вследствие получающегося под воздействием температуры различного изменения длины емкости 2, выполненной из высококачественной стали, и опорной панели 10, выполненной из пластмассы, ее можно было бы удлинять только верх. Для этого нижние винты 27 ввинчены относительно жестко, тогда как верхние винты 26 ввинчены лишь настолько жестко, что возможно относительное смещение опорной панели 10 вверх, но при этом опорная панель 10 всегда остается укрепленной на поддерживающем щитке 18. Тепловое расширение пластмассы в 6-7 раз больше, чем у высококачественной стали, так что во избежание напряжений конструктивных элементов они должны расширяться без повреждений.
Как видно еще на фиг.4-6, опорная панель 10 имеет в направлении наружу направляющую канавку 11, проходящую снизу вверх, которая служит для размещения в ней закрытого парового канала 36, который имеет в поперечном сечении по существу четырехугольник и который на своем верхнем конце 102 входит через отверстие 37, выполненное на опорной панели 10, в камеру емкости 21, находящуюся под крышкой 15, и свободный открытый нижний конец которого для регулирования температуры почти доходит до биметалла, который является элементом термопереключателя 7 (фиг.1). Паровой канал 36 согласно фиг.4 прикреплен при помощи боковых накладок 38 в нижней и верхней областях к опорной панели 10. В верхней области опорная панель 10 имеет продольные канавки 70 и прорези 39 для размещения с возможностью поворота крышки 15 и отпирающей клавиши 16. Кроме того, в верхней области расположены два опорных кронштейна 40, которые служат для опоры включающей клавиши 14 и толкающей штанги 8. Наконец, имеются еще два отверстия 41, которые проходят сквозь рычаги 104 отпирающей клавиши 16, благодаря которым при срабатывании отпирающей клавиши 16 открывается крышка 15.
Другие детали, касающиеся элементов управления 14, 16, здесь подробно не рассматриваются, так как они выполнены так же, как и в чайнике, описанном в упомянутой международной публикации, но там, разумеется, не на опорной панели, а прямо на емкости, выполненной из пластмассы.
Опорная панель 10 расположена симметрично относительно продольной оси 22 направляющей канавки 11, т.е. сверленые отверстия 34, 35, прорезь 39, кронштейны 40, а также отверстия 41 расположены симметрично относительно опорной панели 10.
Как видно на фиг.4, сбоку перед опорной панелью находятся трубообразные и прозрачные указатели уровня воды 42, выполненные из пластмассы, которые благодаря уголковым элементам 43 на верхнем и нижнем конце входят в отверстия 19, 20, расположенные на емкости 2, и там благодаря уплотнительному кольцу 44 плотно примыкают к стенке отверстий 19, 20 емкости. Кроме того, на опорной панели 10 укреплена плоская пружина 45, которая упруго прижимает запирающий рычаг 46 к включающей клавише 14. Запирающий рычаг 46 благодаря осям 47 находится в стойке подшипника 48 опорной панели 10. И плоская пружина 45, и запирающий рычаг 46 расположены симметрично относительно продольной оси 22 опорной панели 10.
В нижней области емкости 2 балансир 6 проходит, согласно фиг.4, через отверстие 29, находящееся на емкости 2, изнутри через опорную панель 10 и удерживается и направляется в приемнике 49 на опорной панели 10 снаружи. Наконец, согласно фиг.4, нижние участки указателей уровня воды 42 неподвижно удерживаются элементами из листовой стали 51, закрепленными при помощи винтов 50 в резьбовых отверстиях 25. При воздействии температуры указатели уровня воды 42 могут расширяться только вверх, и при этом больше или меньше прижимать вверх к стенке отверстий 20 уплотнительные кольца 44. При этом материал уплотнительных колец 44 должен быть настолько объемным и эластичным, что при тепловом расширении герметичность не нарушается.
Как видно также на фиг.4, сверху в сверленые отверстия 31, выполненные в уголковых щитках 32, вставлены шарнирные штифты 52, которые входят в отверстия 55 (см. также фиг.7), выполненные на основной части 53 ручки 9 на выступах 54. Основная часть 53 ручки 9 представлена на фиг.7 с внутренней стороны в перспективе и имеет сформированный снизу вверх крепежный фланец 56, выполненный в виде планки по обеим сторонам, между верхними концами которого расположена нижняя половина в виде получаши собственной нижней части ручки 57, которая сформирована как единое целое с крепежным фланцем 56 в виде пластмассовой детали. По обеим внутренним сторонам повернутых кромок 58 укреплены проходящие снизу вверх планки из листовой стали 59, на которых по существу на четырехугольных выемках 60 отогнуты упругие крючки 61, как это видно, в частности, на фиг.3. Планки из листового материала 59 имеют по всей длине сверленые отверстия 73, расположенные друг над другом, в которые входят шипы 74, сформированные на основной части 53. Для крепления планок из листового материала 59 на основной части 53 шипы 74 деформируют путем термической пластической обработки так, что они - наподобие заклепки - припрессовывают планки 59 к основной части 53. Наконец следует упомянуть, что основная часть 53 согласно фиг.7 имеет продолговатые отверстия 93, через которые согласно фиг.2 указатели уровня воды 42 частично выступают наружу, для того чтобы таким образом можно было определить уровень наполнения внутренней области емкости 21, даже когда крышка 15 закрывает верхнее заливное отверстие 71. Кромка 94 продольных отверстий 93 прилегает в собранном состоянии к поверхности указателей уровня воды 42 и удерживает их, таким образом, от разъединения.
Сборка опорной панели 10, элементов управления 14, 16, плоских пружин 45, запирающего рычага 46, крышки 15, указателей уровня воды 42, толкающей штанги 8, балансира 6 и основной части 53 с ее задней частью 62 происходит следующим образом.
Сначала на опорной панели 10 в направляющей канавке 11 устанавливают паровой канал 36, соединяя его при помощи его накладок 38с опорной панелью 10 при помощи фиксаторных крючков 63, которые входят в сверленые отверстия 64, выполненные на накладках 38, как это видно на фиг.4. Теперь опорную панель 10 навешивают сверху по канавке 81, открытой на верхнем конце в направлении вниз, на край 82 (фиг.5) выемки 30. Затем опорную панель 10, согласно фиг.4, насаживают на поддерживающий щиток 18 и привинчивают винтами 27 к емкости 2 сначала в нижней области. Затем верхние винты 26 вводят в удлиненные отверстия 35 и свинчивают с резьбовыми отверстиями 23. Винты 26, 27 могут быть, например, саморезами, которые при вкручивании в отверстия 23, 25 нарезают в отверстиях 67, 68 резьбу. Можно также в отверстиях 67, 68 заранее нарезать резьбу, а затем применять предпочтительно винты 27, 26 с метрической резьбой. Это выгодно тем, что при свинчивании могут возникнуть повышенные крутящие моменты и тем самым получится особенно прочное соединение. Можно было бы также прежде наварить на обратную сторону поддерживающего щитка 18 резьбовые втулки, так что получится удлиненная резьба. Опорная панель 10 может удерживаться на емкости 2 не только при помощи винтов 27, 26, но и дополнительно еще в верхней области благодаря канавке 81. При этом еще одна выгода заключается в том, что при воздействии теплоты опорная панель 10 может смещаться вверх, при этом край 82 не выскальзывает из канавки 81. Для теплоизоляции и для контакта с прочностью на истирание в канавку 81 помещена еще U-образная уплотнительная полоса 88, охватывающая край 82 и запрессованная в канавке 81 после сборки.
Теперь оба указателя уровня воды 42 с их уголковыми элементами 43, на которые уже предварительно насажены уплотнительные кольца 44, будут запрессованы с уплотнением снаружи в отверстия 19, 22. Чтобы указатели уровня воды 42 во время эксплуатации и под влиянием температуры снова не вышли из своих отверстий 19, 20, их привинчивают винтами 50 через сверленые отверстия 69, выполненные в резьбовых отверстиях 25, к емкости 2. При этом соединенный винтом 50 элемент из листовой стали 51 прижимается к нижнему концу указателей уровня воды 42 и прочно удерживает, таким образом, этот конец на емкости 2.
На следующем этапе сборки теперь через прорезь 70 (фиг.6), выполненную на верхнем свободном конце опорной панели 10, вводят поворотный рычаг (не показан), установленный на крышке 15, так что крышка 15 после освобождения отклоняется в заливное или выливное отверстие 71 емкости 2 и там упирается, закрывая таким образом заливное или выливное отверстие 71. Затем отпирающую клавишу 16, включающую клавишу 14 и запирающий рычаг 46 устанавливают в предназначенном для этого приемнике. Наконец балансир 6, подвижно соединенный с толкающей штангой 8, устанавливают так, что конец, находящийся против балансира 6, входит в подвижный контакт с включающей клавишей 14, чего, однако, на чертежах не видно и что все же идентично уже известному решению из международной публикации, упомянутой выше.
Под конец еще укрепляют плоскую пружину 45 согласно фиг.4, надвигая ее сверленые отверстия 66, выполненные на свободных концах, на штыри 65, выступающие на опорной панели 10, после чего их свободные концы 105 путем нагревания пластически деформируют так, что они - наподобие заклепки - прочно удерживают плоскую пружину 45 на опорной панели 10. Другой конец 106 пластично деформируют в направлении наружу таким образом, что он упруго давит на запирающий элемент 46.
Теперь основную часть 53 с ее выступами 54 вставляют в четырехугольные приемники 72 (не представлено), образованные уголковыми щитками 32 и таким образом сначала удерживают в верхней области и устанавливают по центру. Поле этого основную часть 53 с ее выступающими крючками 61 так прочно прижимают к кромкам 33 поддерживающего щитка 18, что фиксаторные крючки 61 пластично деформируются в направлении наружу, заскакивают через кромку 33 и охватывают ее со стороны, обращенной к боковой поверхности 12 емкости 2 (фиг.1).
Таким образом, между основной частью 53 и емкостью 2 получается соединение с защелкиванием, которое может нарушиться только при поломке. Так как основная часть согласно фиг.4 и 7 еще открыта сверху над выемкой 75, то сверленые отверстия 31, выполненные на уголковых щитках 32, а также сверленые отверстия 55 выступов 54 доступны сверху, так что теперь подвижные штыри 52 можно вставить в сверленые отверстия 31, 55. Это крепление служит в качестве второго поддерживающего элемента для удерживания основной части 53 на емкости 2.
Согласно фиг.1 в нижней области основной части 53 выполнен выступ 76 со сверленым отверстием 77, через которое проходит винт 78 (фиг.1) и которое ввинчивают в сверленое отверстие 80, выполненное на нижнем крае отверстия 29 на язычке из листовой стали 79, и таким образом это тянет вниз опорную панель 10 на емкости 2 и там неподвижно удерживает.
Чтобы отпирающую клавишу 16, включающую клавишу 14 и крышку 15, нельзя было извлечь из выемки 75, а основная часть 53 одновременно закрывалась сверху, заднюю часть 84 соединяют с защелкиванием с основной частью 53 при помощи фиксаторных выступов 85, расположенных вдоль задней части 84 и проходящих в соответствующие сверленые отверстия 86. При этом отпирающая клавиша 16 и включающая клавиша 14 выступают наружу над отверстиями 87, 88, выполненными на задней части 84, и их можно, таким образом, привести в действие рукой (фиг.1).
Согласно фиг.5 емкость 2 имеет внизу отверстие 89, на краю которого диаметрально противоположно друг другу размещены две выемки 90 в форме делительной окружности. Эти выемки 90 служат для принятия индикаторных элементов в виде светящихся тел, которые загораются тогда, когда чайник 1 включен. Индикаторные элементы принадлежат части основания 91 (фиг.1), которая привинчена винтами (не представлено) к корпусу термостатического переключателя 7. На основании 91 находится связь по току (не представлено), благодаря которой при насаживании на цоколь 92, имеющий соответствующую связь по току, и при включенном приборе ток поступает к нагревательному элементу 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВИГАТЕЛЬ-ГЕНЕРАТОР | 2009 |
|
RU2422653C2 |
ЧАЙНИК С КРЫШКОЙ, СНАБЖЕННОЙ УБИРАЕМЫМ ЗАХВАТНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2012 |
|
RU2578988C2 |
ДВИГАТЕЛЬ-ГЕНЕРАТОР | 2009 |
|
RU2435967C2 |
ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОРНЫЙ АГРЕГАТ С ПРИВОДОМ ОТ ДВИГАТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2446293C2 |
ЧАЙНИК | 2020 |
|
RU2820728C2 |
Устройство для поддержания температуры тела животного с возможностью фиксации головы и способ его использования | 2023 |
|
RU2818643C1 |
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ЩИТКА ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ВАГОНА | 2000 |
|
RU2174081C1 |
ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ СО ВСТРОЕННЫМ УЗЛОМ | 2007 |
|
RU2429429C2 |
ШНЕК ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА С УПЛОТНЯЮЩЕЙ КОНСТРУКЦИЕЙ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОССТАНОВЛЕННОГО МЕТАЛЛА С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2003 |
|
RU2299389C2 |
ЭЛЕКТРОБЫТОВОЙ КУХОННЫЙ ПРИБОР, СОДЕРЖАЩИЙ РАБОЧУЮ ЕМКОСТЬ С НАГРЕВАТЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2010 |
|
RU2530835C2 |
Изобретения относятся к электрическому чайнику (1) для нагрева воды, имеющему емкость (2) для воды и нагревательную панель, которая образует основание (3) емкости (2). На нижней стороне нагревательной панели (2) укреплен электрический нагревательный элемент (4), управляемый термостатическим переключателем (7). Термостатический переключатель (7) выполнен с возможностью соединения с источником электроэнергии при приведении в действие переключателя при помощи включающей клавиши (14). К чайнику (1) прикреплены пластмассовая ручка (9) и крышка (15), закрывающая емкость (2). Емкость (2) изготовлена из металла, предпочтительно из нержавеющей стали. На боковой поверхности (12) емкости (2) помещено крепежное устройство, на котором укреплена опорная панель (10). Крышка (15) согласно первому изобретению расположена на опорной панели (10). Благодаря выполнению опорной панели (10) можно проще собирать и закреплять отдельные элементы управления (16, 14), а также другие функциональные передающие элементы, которые затем вместе с опорной панелью (10) разместить на металлической емкости (2). Благодаря этому значительно упрощается изготовление чайника (1) из стали. Согласно второму изобретению ручка независимо от элементов управления (16, 14) крепится на поддерживающем щитке, при этом на ручке на металлических планках укрепляют крючки, которые при нажатии на ручку упруго заскакивают за кромку поддерживающего щитка и захватывают его. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.
WO 00/47093 A1, 17.08.2000 | |||
GB 1471641 A, 27.04.1977 | |||
Упаковочный материал для пищевых продуктов | 1986 |
|
SU1355499A1 |
Грузонесущий орган конвейера | 1988 |
|
SU1629229A1 |
Авторы
Даты
2006-09-27—Публикация
2004-12-01—Подача