фие.З
Изобретение относится к промышленным транспортным системам, в частности к пластинчатым конвейерам, и может использоваться на передаче заготовок для пооперационной обработки на автоматических металлорежущих, шлифовальных и др. линиях, а также в качестве транспортного устройства в цементной, пищевой промышленности, машиностроении.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения транспортирования в трех степенях свободы в агрессивных средах при одновременном упрощении конструкции и повышении долговечности и надежности в работе.
На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - участок грузонесу- щего органа; на фиг. 3 - звено грузо- несущего органа.
Грузонесущий орган входит в состав конвейера, который состоит из направляющего колеса 1, борта 2, основания 3, электродвигателя 4, ведущей звездочки 5, натяжной звездочки 6, грузонесущего органа 7, который установлен на основании 3 и ограничен бортами 2. Грузонесущий орган 7 включает грузоносители в виде грузонесу- щих площадок 8 на звеньях 9 в виде П-образных элементов, один выступ 10 каждого из которых выполнен в виде цилиндрической шейки с радиусом г, соединенной с шаровой опорой 11, а в другом выступе 12 выполнена усеченная сферическая полость 13, сопряженная с входным каналом 14, радиус п которой больше радиуса г цилиндрической шейки, но меньше радиуса R сферы усеченной сферической полости 13. Звенья 9 выступами 10 и 12 направлены друг к другу и поочередно расположены по обе стороны от продольной оси 15 симметрии грузонесущего органа 7, на которой лежат центры усеченных сферических полостей 13 и шаровых опор 11. Каждое звено 9 грузонесущего органа 7 изготовляется из полимеров, например из полиамида - 610, методом литья под давлением за одно целое с грузонесущей площадкой 8 и шаровой опорой 11.
Грузонесущий орган конвейера работает следующим образом
Штучные грузы, например кузнечные заготовки, подаются на Грузонесущий орган 7, устанавливаются на П-образные элементы и грузонесущие полки 8 звеньев 9.
5 При необходимости перемещение возможно в любой плоскости пространства за счет сферического шарнира в сочленении звеньев грузонесущего органа 7. От электродвигателя 4 вращение передается на ведущую звездочку 5, которая приводит в движение грузонесущий орган 7
Сборка звеньев 9 грузонесущего органа 7 производится в горячем состоянии 5 посредством запрессовки шаровой опоры 11 в усеченную сферическую полость 13.
Формула изобретения
1. Грузонесущий орган конвейера, вклю0 чающий грузоносители и звенья, каждое из которых выполнено с шаровой опорой, с усеченной сферической полостью и сопряженным с ней входным каналом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем
5 обеспечения транспортирования в трех степенях свободы в агрессивных средах при одновременном упрощении конструкции и повышении долговечности и надежности в работе, каждое звено цепи выполнено в виде
Q П-образного элемента, один выступ которого выполнен в виде цилиндрической шейки с шаровой опорой на конце, а в другом выступе выполнена усеченная сферическая полость, сопряженная с входным каналом, радиус которого больше радиуса цилиндрис ческой шейки, но меньше радиуса сферы усеченной сферической полости, при этом звенья установлены с возможностью направления выступов навстречу друг к другу и .поочередно расположены по обе стороны от продольной оси симметрии грузонесуще0 го органа, на которой лежат центры усеченных сферических полостей и шаровых опор.
45
2. Грузонесущий орган по п. 1, отличающийся тем, что грузонесущий орган выполнен из полимерных материалов.
Фиг.1
Риг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейер для штучных грузов | 1979 |
|
SU775004A1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
Виброконвейер | 1990 |
|
SU1778049A1 |
Полочный элеватор | 1988 |
|
SU1565787A1 |
Устройство для транспортирования изделий | 1979 |
|
SU882887A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
ШАХТНЫЙ ЕМКОСТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1995 |
|
RU2102603C1 |
ШАХТНЫЙ ЕМКОСТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1999 |
|
RU2150007C1 |
Конвейерное устройство для перемещения груза из крытого вагона | 1988 |
|
SU1640081A1 |
Конвейер | 1985 |
|
SU1283173A1 |
Изобретение относится к промышленному конвейерному транспорту и предназначено для передачи заготовок для операционной обработки на автоматических металлорежущих, шлифовальных и др. линиях. Цель - расширение технологических возможностей путем обеспечения транспортирования в трех степенях свободы в агрессивных средах при одновременном упрощении конструкции и повышения долговечности и надежности работы. Грузонесу- щий орган конвейера выполнен из полимерных материалов и содержит грузоноси- тели в виде грузонесущих площадок 8 на звеньях 9 в виде П-образных элементов. Один выступ 10 каждого элемента выполнен в виде цилиндрической шейки с радиусом г, соединенной с шаровой опорой II. В другом выступе 12 выполнена усеченная сферическая полость (УСП) 13 сопряженная с входным каналом 14, радиус п которой больше радиуса г цилиндрической шейки, но меньше радиуса R сферы УСП 13. Звенья 9 выступами 10 и 12 направлены друг к другу и поочередно расположены по обе стороны от продольной оси симметрии грузонесущего органа, на которой лежат центры УСП 13 и шаровых опор 11 За счет сферического шарнира в сочленении звеньев 9 грузонесущего органа возможно перемещение в любой плоскости пространства. 1 з. п ф-лы, 3 ил Ј (Л
Поляков Н | |||
С | |||
Конвейерные поезда в горной промышленности | |||
- Киев: Наукова думка, 1974, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Патент США № 3768631, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1988-08-04—Подача