МАГНИТОМЯГКАЯ ТКАНЬ Российский патент 2006 года по МПК H01F1/28 H01F1/37 H05K9/00 D03D15/00 

Описание патента на изобретение RU2284598C2

Изобретение относится к текстильным материалам и может быть использовано в различных отраслях техники и технологии для изготовления магнитных систем, а также для экранирования электромагнитного излучения.

Известен электромагнитный материал [1], содержащий (80-95)% ферромагнитного порошка, (5-20)% термореактивной смолы в виде порошка и (0,1-1,0)% желатообразователя для металла. Изделиям из указанной смеси характерны высокая механическая прочность и большое значение начальной магнитной проницаемости. Однако данный материал имеет и недостатки: его начальная и максимальная магнитные проницаемости уступают соответствующим характеристикам современных магнитомягких материалов, например альсиферу (сплав Fe-Si-Al); из него невозможно изготовить изделия методами деформирования и швейной технологии, т.к. он не обладает достаточной гибкостью, его неупругая деформация перед разрушением незначительна.

Наиболее близким к предлагаемому материалу является эластичный композиционный материал на основе каучука [2]. В состав данного материала входит натуральный или синтетический каучук (30-75) частей по массе, порошок железа, его магнитный оксид или феррит (10-40) частей по массе, а остальное пластификатор, смешивающий агент и другие примеси. Материал обладает способностью закономерно изменять размеры и форму под воздействием магнитного поля. Недостатки этого материала следующие: низкое значение начальной и максимальной магнитной проницаемости, а также намагниченности и остаточной индукции, наличие микроструктурных, а также фазовых неоднородностей и, как следствие, неоднородности по свойствам в различных микрозонах, обуславливающих рассеяние магнитного поля.

Технический результат, обусловленный использованием предлагаемого изобретения, состоит в получении гибкого магнитомягкого материала с повышенными магнитными характеристиками и возможностью управления этими характеристиками материала посредством внешнего магнитного поля, обусловив, например, экранирование внешнего сверхвысокочастотного электромагнитного излучения в режиме ферромагнитного резонанса.

Данный технический результат достигается за счет того, что магнитомягкая ткань, содержащая полимерную основу и порошок магнитомягкого материала, согласно изобретению образована смесью порошков из магнитомягкого сплава альсифер с размером частиц 5...10 мкм и магнитомягкого феррита с размером частиц 50...100 мкм, а основа выполнена из нитей лавсана, при следующем соотношении компонентов ткани, мас.%:

нити лавсана30...20связующий полимер15...20порошок магнитомягкого феррита15...20порошок сплава альсифер30...50

Сплав альсифер обладает высоким значением магнитной проницаемости, например максимальное значение μmax у этого сплава с оптимальным содержанием кремния, алюминия и железа может достигать уникально большого значения - 3800000. Начальная магнитная проницаемость μ этого сплава равна 35000. Повышенное значение μ. обуславливает более высокие экранирующие способности материала. Удельное электрическое сопротивление ρ сплава альсифер примерно в 1,5 раза выше по сравнению с ρ электротехнических сталей и пермаллоев, а это значит, что наличие порошка этого сплава способствует возрастанию глубины проникновения электромагнитного поля в материал и объема материала, участвующего в поглощении излучения. Магнитомягким ферритам, например марганцево-цинковому, тоже характерны большие значения магнитной проницаемости. Наряду с высокими характеристиками магнитных свойств ферриты являются полупроводниками по электропроводности, их удельное электрическое сопротивление примерно на четыре порядка превышает ρ таких магнитомягких материалов, как электротехнические стали и пермаллои. В зонах расположения частиц феррита падающее электромагнитное излучение проникает на сравнительно большую глубину в материал. При этом в процесс поглощения и рассеяния внешнего излучения вовлекаются частички альсифера не только на поверхности, но и во внутренних зонах материала. Глубина же проникновения сверхвысокочастотных излучений в материал, со значением ρ характерных для всех магнитомягких материалов, кроме ферритов, составляет менее 1 мкм. Изменяя величину и направление внутреннего магнитного поля путем использования порошка с разным размером частиц, а также путем формирования анизотропной структуры и варьируя величину, а также направление внешнего постоянного магнитного поля, можно изменять частоту и ширину спектра поглощения внешнего излучения в феррорезонансном режиме. В отличие от большинства магнитомягких материалов альсифер и магнитомягкие ферриты при комнатной температуре находятся в хрупком состоянии поэтому из них легко можно получить порошок, который в комплексе с полимером технологически просто наносится на поверхность ткани. Размер частиц сплава альсифер составляет (5-10) мкм, что эффективно экранирует внешнее излучение, например, за счет появления вихревых токов и феррорезонансного поглощения. Размер же частиц феррита равен (100-300) мкм, что обуславливает проникновение излучения во внутреннюю зону материала и вовлечение в процесс экранирования излучения практически всего объема предлагаемой магнитомягкой ткани. Отличие размеров частиц альсифера и феррита позволяет сформировать на поверхности ткани плотный слой магнитомягкого ферромагнитного материала

Примеры конкретного осуществления

Пример 1.

Получена ферромагнитная ткань, матрицей которой является ткань полотняного переплетения, изготовленная из лавсана по традиционной текстильной технологии. Линейная плотность нитей основы и утка составляла 40 текс. Плотность укладки основных и уточных нитей равна 1500 на один метр. В качестве магнитомягкого наполнителя выбрана смесь порошков сплава альсифер с размером частиц 5...10 мкм и марганцево-цинкового феррита с размером частиц 50...100 мкм.

Содержание компонентов ткани, мас.%:

нити лавсана20связующий полимер15порошок марганцево-цинкового феррита15порошок сплава альсифер50

Полученная ткань превосходит прототип по значению (см. таблицу): начальной магнитной проницаемости в 8 раз, показателю экранирования электромагнитного излучения при частоте 109...1010 Гц в 8,6 раз, сопротивления распространению трещины и гибкости в 2,2...2,4 раз.

Пример 2.

Изготовлена ткань, основа которой была изготовлена из нитей лавсана, как и в случае примера 1. Содержание компонентов было таким, мас.%: нити лавсана 30%; связующий полимер 20%; порошок Mn-Zn-феррита 20%, порошок сплава альсифер 40%. Как видно из таблицы, снижение содержания порошка сплава альсифер и сравнение с примером 1 не привело к существенным изменениям свойств полученной ткани.

Пример 3.

В этом варианте ткани, по сравнению с примером 2, более высокое содержание магнитомягких материалов при пониженном содержании лавсана и связующего полимера. Это обусловило снижение гибкости и прочности при наличии надрыва, но позволило повысить начальную магнитную проницаемость и показатель экранирования электромагнитного излучения (см. таблицу).

Содержание магнитомягких порошков выбирают в зависимости от функционального предназначения ткани. Количество связующего полимера выбирают таким, чтобы обеспечить сцепление порошка с тканью, долю нитей лавсана определяют, исходя из необходимости достижения соответствующей «емкости» ткани по количеству вводимого порошка.

Источники информации

1. ЕПВ 0225392, H 01 F 1/02, опубл. 16.06.87.

2. Патент Российской Федерации 2157013, 7 P 01 F 1/113, опубл. 27.09.2000.

ТаблицаХарактеристики испытанных магнитомягких материаловВариантСодержание компонентов, мас.%Прочность полоски шириной 50 мм, с надрезом 5 мм, ННачальное значение магнитной проницаемостиОтносит. удлинение полоски шириной 50 мм перед разрушением, %Показатель гибкости, отн.ед.Показатель экранирования электромагнитного излученияНити лавсанаСвязующий полиамидПорошок Mn-Zn-ферритаПорошок сплава альсиферПрототип28036007,911Пример 1201515506102930013,82,48,6Пример 2302020309202140016,23,98,1Пример 3251520407052860014,63,29,8

Похожие патенты RU2284598C2

название год авторы номер документа
ФЕРРОМАГНИТНАЯ ТКАНЬ 2004
  • Изгородин Анатолий Кузьмич
  • Беляев Игорь Васильевич
  • Зрюкин Владимир Васильевич
  • Тарасов Вадим Петрович
RU2284596C2
ЗАЩИТНЫЙ КОСТЮМ СПАСАТЕЛЯ ДЛЯ РАБОТЫ ПРИ РАЗБОРЕ ЗАВАЛОВ 2014
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2564980C1
ЗАЩИТНЫЙ КОСТЮМ СПАСАТЕЛЯ ДЛЯ РАБОТЫ ПРИ РАЗБОРЕ ЗАВАЛОВ 2014
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Тараканов Андрей Юрьевич
RU2537877C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА И ТКАНИ 2020
  • Панков Владимир Петрович
  • Ковалев Вячеслав Данилович
  • Панков Денис Владимирович
  • Румянцев Сергей Васильевич
  • Медведев Валерий Иванович
  • Баженов Анатолий Вячеславович
  • Табырца Владимир Иванович
RU2757827C1
ЗАЩИТНЫЙ КОСТЮМ СПАСАТЕЛЯ ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР И РАДИОАКТИВНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ 2014
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2565534C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПОРОШКОВОГО МАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА СИСТЕМЫ "ФЕРРОМАГНЕТИК-ДИАМАГНЕТИК" 2010
  • Самоделкин Евгений Александрович
  • Коркина Маргарита Александровна
  • Фармаковский Борис Владимирович
  • Кузнецов Павел Алексеевич
  • Бурканова Елена Юрьевна
RU2460817C2
ЗАЩИТНЫЙ КОСТЮМ СПАСАТЕЛЯ ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР И РАДИОАКТИВНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ 2014
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Тараканов Андрей Юрьевич
RU2539341C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ РАДИОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ 2008
  • Серебрянников Сергей Владимирович
  • Китайцев Александр Алексеевич
  • Чепарин Владимир Петрович
  • Смирнов Денис Олегович
RU2380867C1
ОДЕЖДА СПАСАТЕЛЕЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ РАДИОАКТИВНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ В СЕЙСМИЧЕСКИ-ОПАСНЫХ ЗОНАХ 2014
  • Аюбов Эдуард Нажмудинович
  • Прищепов Дмитрий Захарович
  • Омельченко Максим Васильевич
  • Тараканов Андрей Юрьевич
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2538458C1
МАГНИТОМЯГКИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ И ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕГО ОСНОВЕ 2006
  • Казанцева Наталья Евгеньевна
  • Сапурина Ирина Юрьевна
  • Стейскал Ярослав
  • Сага Петр
  • Вилчакова Ярмила
RU2336588C2

Реферат патента 2006 года МАГНИТОМЯГКАЯ ТКАНЬ

Изобретение относится к текстильным материалам и может быть использовано для изготовления магнитных систем, а также для экранирования электромагнитного излучения. Магнитомягкая ткань в качестве магнитомягкого материала содержит смесь порошков сплава альсифер с размером частиц 5...10 мкм и магнитомягкого Mn-Zn-феррита с размером частиц 50...100 мкм со связующим полимером. Ткань - основа выполнена из лавсана по текстильной технологии, при этом содержание компонентов составляет, мас.%: нити лавсана 30-20; связующий полимер 15-20; порошок магнитомягкого феррита 15-20; порошок сплава альсифер 30-50. Техническим результатом изобретения является получение гибкого магнитного материала, обеспечивающего экранирование внешнего сверхвысокочастотного электромагнитного излучения в режиме ферромагнитного резонанса. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 284 598 C2

Магнитомягкая ткань, содержащая полимерную основу и порошок магнитомягкого материала, отличающаяся тем, что в качестве магнитомягкого материала используют смесь порошков из сплава альсифер с размером частиц 5÷10 мкм и магнитомягкого феррита с размером частиц 50÷100 мкм со связующим полимером, а основа выполнена из нитей лавсана, при этом соотношение компонентов ткани по массе следующее, %:

Нити лавсана30÷20Связующий полимер15÷20Порошок магнитомягкого феррита15÷20Порошок сплава альсифер30÷50

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2284598C2

Перекатываемый затвор для водоемов 1922
  • Гебель В.Г.
SU2001A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПЛАСТОВ 2001
  • Собел Мелвин
  • Василенко С.М.
RU2193250C1
Перекатываемый затвор для водоемов 1922
  • Гебель В.Г.
SU2001A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВУХТАКТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО ГОРЕНИЯ 1926
  • М. Хрон
  • Ф. Макерле
SU4444A1
ТКАНЬ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОЙ ОДЕЖДЫ 2003
  • Левакова Н.М.
  • Пазина И.П.
  • Горынина Е.М.
  • Фатхутдинов Р.Х.
  • Тарасов Л.А.
  • Комлев Р.А.
RU2229544C1
ЗАЩИТНАЯ ОДЕЖДА 1996
  • Швайков Д.К.
  • Ивлиев Ю.Г.
  • Рототаев Д.А.
RU2113811C1

RU 2 284 598 C2

Авторы

Изгородин Анатолий Кузьмич

Беляев Игорь Васильевич

Зрюкин Владимир Васильевич

Тарасов Вадим Петрович

Даты

2006-09-27Публикация

2004-12-28Подача