РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА Российский патент 2006 года по МПК B23B27/00 

Изобретение относится к режущим инструментам для металлообработки.

Известна режущая пластина по а.с. СССР №1611585 и 1495008, кл. В 23 В 27/16, содержащая для ее закрепления основание и одну или несколько боковых опорных поверхностей.

Недостатком этой режущей пластины является недостаточная в некоторых случаях надежность ее закрепления в гнезде корпуса.

Задача изобретения - устранение этого недостатка, т.е. повышение надежности закрепления режущей пластины в гнезде корпуса режущего инструмента с самозажимающимся механизмом крепления.

Для достижения поставленной цели на боковой поверхности или боковых поверхностях режущей пластины выполнены опорные ленточки, расположенные под углом к ее основанию, а вершина угла наклона ленточек расположена со стороны направления перемещения режущей пластины при ее зажиме;

- она снабжена одной ленточкой;

- она снабжена несколькими ленточками;

- ленточки выполнены на всю или не на всю высоту ее;

- край ленточки или ленточек расположен ниже ее вершины или вершин;

- ширина ленточки вдоль лезвия выполнена большей максимальной глубины резания;

- вдоль лезвия выполнена дополнительная ленточка;

- высота опорной стенки корпуса выполнена равной или меньшей разницы между высотой режущей пластины и шириной дополнительной ленточки вдоль лезвия;

- ленточки дуговых опорных поверхностей выполнены винтовыми;

- глубина углублений радом с ленточками выполнена переменной по их длине.

Такая конструкция режущей пластины обеспечивает повышение надежности ее закрепления в гнезде корпуса за счет поджима силами трения к основанию гнезда корпуса, а при наличии подвижного или поворотного элементов к ним и затем к основанию гнезда корпуса.

Сущность изобретения пояснена фиг.1а-г, на котором изображены несколько вариантов режущей пластины разработанной конструкции, расположенной в гнезде корпуса на подвижном элементе.

На фиг.1а изображен вид в плане режущей пластины и деталей режущего инструмента, а на фиг.1б, в, г показано сечение этого инструмента, а также два вида боковой опорной поверхности режущей пластины /контактирующей с опорной стенкой корпуса/ и части подвижного элемента.

Режущая пластина фиг.1 выполнена трехгранной /с плоскими боковыми опорными поверхностями/. В общем случае режущая пластина может быть выполнена как многогранной, так и одногранной, с плоскими и дуговыми боковыми опорными поверхностями /см. два упомянутые выше и др. авт. свид. и патенты/.

Основание режущей пластины может быть расположено как на основании гнезда корпуса, так и на подвижном /фиг.1a, б/ или поворотном элементах /на фиг. не показано/.

Подвижный элемент инструмента снабжен пазом, в котором расположен выступ корпуса. Паз подвижного элемента и выступ корпуса расположены под углом ϕ к опорной стенке корпуса /фиг.1а/.

На боковых поверхностях режущих пластин /фиг.1в, г/ выполнены опорные ленточки, по которым происходит контакт с опорной стенкой корпуса, благодаря тому что рядом с ленточками выполнены углубления.

Опорные ленточки расположены под углом ϕ_п к основанию режущей пластуны и шириной f.

При зажиме режущая пластина с подвижным элементом перемещается вправо /скорость ϑ_з, фиг.1в, г/, там же, т.е. справа, находится и вершины углов наклона ленточек.

Режущая пластина может быть снабжена одной /фиг.1в/ или несколькими ленточками /фиг.1г/ на ее боковых опорных поверхностях.

Высота режущей пластины h_п,^{а высота опорной стенки h_c /фиг.1б/.}

Ленточки могут быть выполнены как на всю высоту пластины /фиг.1в/, так и не на всю высоту ее /фиг.1г/.

Край ленточки может быть расположен ниже вершины на величину h_в /фиг.1в/ для улучшения геометрии режущей части.

Ширина ленточки вдоль лезвия /режущего/ f_л выполнена большей максимальной глубины резания t, т.е. f_л>t /фиг.1а, в/. Вдоль лезвий режущей пластины может быть выполнена дополнительная ленточка шириной f_д /фиг.1г/. И то, и другое также для улучшения геометрии режущей части.

Высота опорной стенки корпуса при наличии дополнительной ленточки может быть выполнена равной или меньшей разницы между высотой режущей пластины а шириной дополнительной ленточки, т.е. h_c≤h_п-f_д.

У режущих пластин с дуговыми боковыми опорными поверхностями /см. а.с. №1495008 и др./ ленточки выполняются винтовыми /на фиг.1 не показано/.

Глубина занижений боковых поверхностей пластин рядом с ленточками могут равняться в пределах от нескольких микрон до 0,1 мм и более, а также быть переменной по их длине /ленточек/.

Наклонные ленточки на боковых опорных поверхностях режущих пластин могут быть получены путем, например, напыления износостойких покрытий или вышлифовки углублений /между ними/.

Зажим режущей пластины в гнезде корпуса инструмента осуществляется путем приложения силы Р_з /фиг.1а/. При этом происходит заклинивание всех деталей инструмента в гнезде корпуса.

При зажиме режущая пластина вместе с подвижным элементом перемещается вправо в направлении скорости ϑ_з, а на ленточках появляется противоположно направленные силы трения F_з, дополнительно поджимающие пластину к основанию /фиг.1в, г/.

Разжим режущей пластины осуществляется путем приложения силы Р_р.

Перемещается режущий инструмент при работе с подачей S /фиг.1а/.

Поджим режущей пластины к основанию гнезда корпуса усиливается в том случае, если после зажима ее имеют место не только упругие, но и небольшие пластические деформации опорной стенки корпуса /твердость которой всегда ниже твердости режущей пластины/.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, сборным режущим инструментам. Режущая пластина имеет для ее закрепления в гнезде корпуса основание и одну или несколько боковых опорных поверхностей. Для повышения надежности крепления в гнезде корпуса режущего инструмента с самозажимающимся механизмом крепления на упомянутых боковых опорных поверхностях выполнены опорные ленточки, расположенные под углом к основанию, причем вершина угла наклона ленточек расположена со стороны направления перемещения режущей пластины при ее зажиме. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Режущая пластина, имеющая для ее закрепления в гнезде корпуса основание и одну или несколько боковых опорных поверхностей, отличающаяся тем, что на упомянутых боковых опорных поверхностях выполнены опорные ленточки, расположенные под углом к основанию, причем вершина угла наклона ленточек расположена со стороны направления перемещения режущей пластины при ее зажиме.2. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что она имеет одну ленточку на каждой боковой опорной поверхности.3. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что она имеет несколько ленточек на каждой боковой опорной поверхности.4. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что ленточки расположены по всей или не по всей ее высоте.5. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что край ленточки или ленточек расположен ниже вершины или вершин режущей пластины.6. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что ширина ленточки вдоль лезвия выполнена большей максимальной глубины резания.7. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что вдоль лезвия выполнена дополнительная ленточка.8. Режущая пластина по п.7, отличающаяся тем, что она предназначена для взаимодействия с опорной стенкой корпуса, имеющей высоту, равную или меньшую разности между высотой режущей пластины и шириной дополнительной ленточки вдоль лезвия.9. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что боковые опорные поверхности выполнены дуговыми, а расположенные на них ленточки - винтовыми.10. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что глубина углублений рядом с ленточками выполнена переменной по их длине.