ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 2006 года по МПК C04B28/34 C04B33/132 

Описание патента на изобретение RU2286966C1

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для нейтрализации щелочных стоков.

Известны материалы на основе глин, суглинков, фосфорной кислоты и добавок - оксидов d-металлов. (Латутова М.Н., Сватовская Л.Б., Чибисов Н.П. и др. Физико-химические особенности твердения ГЛИНФов и АЛЮМФов - Л. Стройиздат, "Цемент" №10, 1990). Указанные известные глинофосфатные материалы твердеют на воздухе, являются водостойкими и не имеют нейтрализующих свойств.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является выбранный за прототип глинофосфатный материал следующего состава (мас.%):

Суглинок71-74Железосодержащий отходметаллургического производствас остатком на сите №008,содержащий оксид Fe(II) 7-11 мас.%5-7Ортофосфорная кислотаплотностью 1,24-1,25 г/см3Остальное

(Патент RU №2148563, С 04 В 28/34, 10.05.2000).

Недостатком указанного глинофосфатного материала является отсутствие нейтрализующих свойств.

Задачей изобретения является создание нового глинофосфатного материала, имеющего нейтрализующие свойства.

Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3, дополнительно содержит отход производства минеральных удобрений с остатком на сите №008, содержащий Na2SiF6 95-98 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Суглинок70-73Железосодержащий отход металлургическогопроизводства с остатком на сите №008,содержащий оксид Fe(II) 7-11 мас.%4-8Отход производства минеральныхудобрений с остатком на сите №008,содержащий Na2SiF6 95-98 мас.%,1-3Ортофосфорная кислота плотностью1,24-1,25 г/см3Остальное

Новым по сравнению с прототипом для проявления нейтрализующих свойств материала является использование отхода производства минеральных удобрений с остатком на сите №008, содержащего Na2SiF6 95-98 мас.%.

Изготовление материала

Смесь, состоящую из суглинка, железосодержащего отхода металлургического производства с остатком на сите №008, содержащего оксид Fe(II) 7-11 мас.% - 4-8%, и отхода производства минеральных удобрений с остатком на сите №008, содержащего Na2SiF6 95-98 мас.%, перемешивают и затворяют ортофосфорной кислотой плотностью 1,24-1,25 г/см3. Используют следующие материалы: железосодержащий отход следующего основного состава, мас.%: FeO - 96; CuO - 0,1; Al2О3 - 0,4; Мо3O4 - 0,1; NiO - 0,2; SiO2 - 2,0; Cr2O3 - 0,3; С - 0,3; суглинок; ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3, отход производства минеральных удобрений с остатком на сите №008, содержащий Na2SiF6 95-98 мас.%.

После затвердевания на воздухе получается водостойкий глинофосфатный материал, имеющий нейтрализующие свойства.

Для определения модуля крупности мелкая фракция железосодержащего отхода металлургического производства и отхода производства минеральных удобрений с размером частиц менее 5 мм подвергалась рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.

Определение водородного показателя среды выполнялось на рН-метре-милливольтметре рН-410 (ТУ 4215-00-18294344-01) с электронной системой и термокомпенсатором.

Принцип работы основан на измерении разности потенциалов в электродной системе при контроле температуры раствора датчиком температуры. Прибор оснащен стеклянным комбинированным электродом ЭСК-1 (ГОСТ 22261, ТУ 4215-004-35918409-97). Значение рН определялось при температуре 20+2°С. Перед определением производилась калибровка шкалы по буферным растворам.

В возрасте 28 суток затвердевший материал измельчали, просеивали через сито и загружали в фильтрующую колонку. Колонка загружалась нейтрализующим материалом с толщиной слоя 250 мм и средней крупностью зерен от 0,8 мм до 1,0 мм. Далее производилась нейтрализация щелочного стока.

Отбор проб фильтрата проводился через каждые 30 мин и определялся водородный показатель среды, который после прохождения через нейтрализующий материал находился в пределах рН 6,5-7,5.

Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.

Анализ таблицы показывает, что дополнительное использование отхода производства минеральных удобрений с остатком на сите №008, содержащего Na2SiF6 95-98 мас.%, дает возможность получить глинофосфатный материал с нейтрализующими свойствами.

Похожие патенты RU2286966C1

название год авторы номер документа
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2005
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Абу-Хасан Махмуд
  • Бенза Елена Владимировна
RU2286967C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2005
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Абу-Хасан Махмуд
  • Бенза Елена Владимировна
RU2285682C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2007
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Латутова Марина Николаевна
  • Абу-Хасан Махмуд
RU2359937C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2007
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Елисеева Наталья Николаевна
RU2351564C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2008
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Сычева Анастасия Максимовна
  • Елисеева Наталья Николаевна
  • Сулейманова Светлана Валерьевна
RU2360884C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2007
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Маталыго Юрий Валерьевич
RU2336242C1
Глинофосфатный материал 2023
  • Макарова Елена Игоревна
  • Криушина Александра Олеговна
RU2802207C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2008
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Сычева Анастасия Максимовна
  • Елисеева Наталья Николаевна
  • Сулейманова Светлана Валерьевна
RU2360885C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2007
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Абу Хасан Махмуд
  • Маталыго Юрий Валерьевич
RU2353599C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2007
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Латутова Марина Николаевна
  • Абу-Хасан Махмуд
RU2354624C1

Реферат патента 2006 года ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для нейтрализации щелочных стоков. Техническим результатом изобретения является создание нового глинофосфатного материала, имеющего нейтрализующие свойства. Указанный результат достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3, дополнительно содержит отход производства минеральных удобрений с остатком на сите №008, содержащий Na2SiF6 95-98 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок - 70-73, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.% - 4-8, отход производства минеральных удобрений с остатком на сите №008, содержащий Na2SiF6 95-98 мас.% - 1-3 и ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 - остальное. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 286 966 C1

Глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите № 008, содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3, отличающийся тем, что он содержит отход производства минеральных удобрений с остатком на сите № 008, содержащий Na2SiF6 95-98 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Суглинок70-73Железосодержащий отход металлургическогопроизводства с остатком на сите № 008,содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.%4-8Отход производства минеральныхудобрений с остатком на сите № 008,содержащий Na2SiF6 95-98 мас.%1-3Ортофосфорная кислота плотностью1,24-1,25 г/см3Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2286966C1

ФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 1998
  • Сватовская Л.Б.
  • Латутова М.Н.
  • Макарова О.Ю.
  • Колос А.Ф.
RU2148563C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Сватовская Л.Б.
  • Латутова М.Н.
  • Макарова О.Ю.
  • Крюкова Е.В.
  • Якимова Н.И.
RU2232146C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Сватовская Л.Б.
  • Латутова М.Н.
  • Макарова О.Ю.
  • Жолобов М.И.
  • Якимова Н.И.
RU2232147C1
Масса для изготовления строитель-НыХ издЕлий 1979
  • Герасимов Виталий Викторович
  • Шептицкий Сергей Петрович
  • Ремизникова Вита Иосифовна
  • Уткина Татьяна Юрьевна
SU833795A1
Способ получения 2-ацетиламинотиазола 1960
  • Дольберг Е.Б.
  • Коваленко Г.И.
  • Ясницкий Б.Г.
SU136378A1

RU 2 286 966 C1

Авторы

Сватовская Лариса Борисовна

Макарова Елена Игоревна

Шершнева Мария Владимировна

Бенза Елена Владимировна

Даты

2006-11-10Публикация

2005-04-25Подача