Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве.
Известен глинофосфатный материал, содержащий: суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите № 008, содержащий оксид Fe(II) 7-11%, доменный шлак с остатком на сите № 008 5-7%, содержащий мас. %: СаО - 37-39, SiO2 - 34-37, Al2O3 - 9-11, MgO - 10-11, MnO - 0,2-0,5, Fe2O3 - 1-4, S - 0,6-0,8, TiO2 - 1,2-1,3, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3; при следующем соотношении компонентов, мас. %: суглинок 54-58; указанный железосодержащий отход металлургического производства 4-8, указанный шлак 25-30; ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 - остальное (RU №2311382; С04В 28/34; С04В 33/138; 2007.11.27).
Недостатком указанного глинофосфатного материала является недостаточно низкая теплопроводность.
Известен глинофосфатный материал, содержащий: суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите № 008, содержащий оксид Fe(II) 7-11%, отход производства кристаллического кремния, составом мас. %: SiO2 - 90,0-94,0, Fe2O3 - 1-3, СаО - 0,7-1,4, MgO - 0,2-0,4, Na2O+K2O - 0,1-0,5, Al2O3 - 0,7-1,5, SO2 до 0,09, SiC до 3, ортофосфорную кислоту, плотностью 1,24-1,25 г/см3; при следующем соотношении компонентов, мас. %: суглинок - 60-63, указанный железосодержащий отход металлургического производства - 4-8, указанный отход производства кристаллического кремния - 10-15, ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 - остальное (RU № 2308432; С04В 28/34; С04В 111/20; 2007.10.20).
Недостатком указанного глинофосфатного материала является недостаточно низкая теплопроводность.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите № 008, содержащий оксид Fe(II) 7-11 %, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3; при следующем соотношении компонентов, мас. %: суглинок - 60-63, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II), с остатком на сите № 008 7-11% 4-8, древесные опилки 10-15, ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 - остальное (RU №2286967, С04В 28/34, С04В 33/132, 2006.11.10).
Недостатком указанного глинофосфатного материала является недостаточно низкая теплопроводность.
Задачей изобретения является создание нового глинофосфатного материала с пониженной теплопроводностью при сохранении водостойкости.
Поставленная задача достигается тем, что глинофосфатный материал, включающий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите № 008 7%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, согласно изобретению, содержит отход горнодобывающей промышленности - тальковый сланец, содержащий мас. %: Mg3[Si4O10](OH)2 - 40,5, KAl2(Si3Al)O10(OH)2 - 36,2, SiO2 - 15,2, (Mg,Fe)3(Si,Al)4O10(OH)2 (Mg,Fe)3(OH)6 - 8,1, с остатком на сите № 008 7%, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Новым, по сравнению с прототипом является использование отхода горнодобывающей промышленности - талькового сланца, содержащего мас. %: Mg3[Si4O10](OH)2 - 40,5, KAl2(Si3Al)O10(OH)2 - 36,2, SiO2 - 15,2, (Mg,Fe)3(Si,Al)4010(OH)2⋅(Mg,Fe)3(OH)6 - 8,1, с остатком на сите № 008 7% для понижения теплопроводности материала.
На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявленный глинофосфатный материал не известен и данное техническое решение обладает новизной.
Использование отхода горнодобывающей промышленности - талькового сланца, содержащего мас. %: Mg3[Si4O10](OH)2 - 40,5, KAl2(Si3Al)O10(OH)2 - 36,2, SiO2 - 15,2, (Mg,Fe)3(Si,Al)4O10(OH)2 (Mg,Fe)3(OH)6 - 8,1, с остатком на сите № 008 7%, позволяет получить глинофосфатный материал с пониженной теплопроводностью при сохранении водостойкости.
По мнению заявителя и авторов, заявляемое изобретение соответствует критерию охраноспособности - изобретательский уровень.
Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано для изготовления строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве.
Пример конкретного выполнения
Глинофосфатный материал готовят следующим образом.
1. Приготовить смесь, состоящую из суглинка, железосодержащего отхода металлургического производства, содержащего оксид Fe(II) с остатком на сите № 008 7%, и отхода горнодобывающей промышленности талькового сланца с остатком на сите № 008 7%, путем тщательного перемешивания компонентов.
1.1. Используется железосодержащий отход, содержащий, %: FeO - 96; CuO - 0,1; Al2O3 - 0,4; MO3O4 - 0,1; NiO - 0,2; SiO2 - 2,0; Cr2O3 - 0,3; С - 0,3.
1.2. Используется отход горнодобывающей промышленности - тальковый сланец, содержащий мас. %: Mg3[Si4O10](OH)2 - 40,5, KAl(Si3Al)O10(OH)2 - 36,2, SiC2 - 15,2, (Mg,Fe)3(Si,Al)4O10(OH)2⋅(Mg,Fe)3(OH)6 - 8,1.
1.3. Для определения модуля крупности мелкая фракция железосодержащего отхода металлургического производства с размерами частиц менее 5 мм подвергается рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.
1.4. Для определения модуля крупности мелкая фракция отхода горнодобывающей промышленности - талькового сланца с размерами частиц менее 5 мм подвергается рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.
2. Приготовить раствор ортофосфорной кислоты плотностью 1,25 г/см3.
2.1. Используется концентрированная ортофосфорная кислота, в соответствии с ГОСТ 6552-80.
3. Компоненты, полученные по пп. 1-2 тщательно перемешивают до получения однородной смеси, которую используют для изготовления глинофосфатного материала.
4. После затвердевания на воздухе получается водостойкий глинофосфатный материал с пониженной теплопроводностью, который может быть использован в промышленном и гражданском строительстве.
4.1. Прочность глинофосфатного материала определяют по ГОСТ 10180-2012.
4.2. Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) глинофосфатного материала определяют по ГОСТ 7076-99.
Примеры составов и результаты испытаний представлены в табл.
Анализ таблицы показывает, что использование отхода горнодобывающей промышленности- талькового сланца, содержащего мас. %: Mg3[Si4O10](OH)2 - 40,5, KAl2(Si3Al)O10(OH)2 - 36,2, SiO2 - 15,2, (Mg,Fe)3(Si,Al)4O10(OH)2⋅(Mg,Fe)3(OH)6 - 8,1, с остатком на сите №008 7%, дает возможность получить глинофосфатный материал с пониженной теплопроводностью.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Глинофосфатный материал | 2024 |
|
RU2830451C1 |
| ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2360884C1 |
| Глинофосфатный материал | 2024 |
|
RU2832078C1 |
| Глинофосфатный материал | 2024 |
|
RU2832133C1 |
| Глинофосфатный материал | 2024 |
|
RU2829945C1 |
| Глинофосфатный материал | 2024 |
|
RU2832075C1 |
| Глинофосфатный материал | 2024 |
|
RU2829946C1 |
| Глинофосфатный материал | 2024 |
|
RU2832099C1 |
| Глинофосфатный материал | 2023 |
|
RU2802207C1 |
| Глинофосфатный материал | 2024 |
|
RU2832132C1 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - понижение теплопроводности глинофосфатного материала при сохранении водостойкости. Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите № 008 7%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, содержит отход горнодобывающей промышленности - тальковый сланец, содержащий, мас. %: Mg3[Si4O10](OH)2 - 40,5, KAl (Si3Al)O10(OH)2 - 36,2, SiO2 - 15,2, (Mg,Fe)3(Si,Al)4O10(OH)2⋅(Mg,Fe)3(OH)6 - 8,1, с остатком на сите № 008 7%, при следующем соотношении компонентов, мас. %: суглинок - 40-42, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe (II) с остатком на сите № 008 7%, - 6-8, указанный отход горнодобывающей промышленности - тальковый сланец с остатком на сите № 008 7% - 29-31, ортофосфорная кислота плотностью 1,25 г/см3 - остальное. 1 табл.
Глинофосфатный материал, включающий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите № 008 7%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, отличающийся тем, что содержит отход горнодобывающей промышленности - тальковый сланец, содержащий мас. %: Mg3[Si4O10](OH)2 - 40,5, KAl2(Si3Al)O10(OH)2 - 36,2, SiO2 - 15,2, (Mg,Fe)3(Si,Al)4O10(OH)2⋅(Mg,Fe)3(OH)6 - 8,1, с остатком на сите № 008 7%, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
| ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2005 |
|
RU2286967C1 |
| ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2311382C1 |
| ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2308432C1 |
| ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2012 |
|
RU2480430C1 |
| ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2232146C1 |
| CN 113800872 А, 17.12.2021. | |||
