Настоящее изобретение относится к стиральной машине, и более конкретно к стиральной машине, имеющей водосливной кожух, в котором содержится водосливной фильтр с улучшенной конструкцией для фильтрации моющей воды.
Как правило, стиральные машины являются оборудованием для стирки белья и работают посредством вращения цилиндрического барабана, содержащего моющую воду и белье. Стиральные машины подразделяются на стиральные машины барабанного типа, в которых барабан расположен горизонтально, так что белье стирается путем подъема белья по внутренней поверхности барабана и затем падения белья при вращении барабана на горизонтальной оси в прямом или противоположном направлении, и стиральные машины с вертикальной осью, в которых барабан оборудован пульсатором, расположенным в нем, и расположен вертикально, так что белье стирается под действием потока воды, вырабатываемого при вращении пульсатора в прямом или противоположном направлении.
Каждая из вышеуказанных стиральных машин барабанного типа и с вертикальной осью включает в себя бак, содержащий моющую воду для стирки белья, содержащегося в барабане, водосливной насос для принудительного слива моющей воды из бака наружу после завершения стирки белья, и водосливной фильтр, установленный перед водосливным насосом для фильтрации моющей воды. Здесь бак, водосливной фильтр и водосливной насос объединены водосливным шлангом, выходящим из основного корпуса стиральной машины.
Водосливной фильтр включает в себя множество фильтрующих отверстий, имеющих определенные размеры, образованных в нем. Когда водосливной насос работает в режиме стирки, полоскания или отжимания, моющая вода, содержащаяся в баке, течет по водосливному шлангу. Затем твердые инородные тела, такие как пуговицы или булавки, или мягкие инородные тела, такие как пух или волосы, улавливаются фильтрующими отверстиями, таким образом предотвращается их попадание в водосливной насос.
В вышеописанной обычной стиральной машине водосливной фильтр работает как фильтр, в котором используются только фильтрующие отверстия. Когда размеры фильтрующих отверстий уменьшены, инородные тела более эффективно задерживаются фильтрующими отверстиями, но фильтрующие отверстия проще засоряются инородными телами, таким образом требуя частой чистки водосливного фильтра. С другой стороны, когда размеры фильтрующих отверстий увеличены, фильтрующие отверстия не задерживают инородные тела, таким образом не требуя частой очистки водосливного фильтра, но повреждая водосливной насос, так как инородные тела, прошедшие через фильтрующие отверстия, засоряют водосливной насос. Это приводит к неэффективной работе дренажного насоса и возможным его повреждениям твердыми инородными телами.
Таким образом, технической задачей настоящего изобретения является создание стиральной машины, имеющей улучшенную конструкцию водосливного фильтра, такую, чтобы инородные тела, содержащиеся в моющей воде эффективно задерживались водосливным фильтром, таким образом устраняя необходимость частой очистки водосливного фильтра.
Дополнительные задачи и/или преимущества изобретения будут раскрыты в последующем.
Для решения вышеупомянутых и/или дополнительных задач и согласно настоящему изобретению создана стиральная машина, содержащая бак для содержания моющей воды; водосливной кожух для слива моющей воды; и водосливной фильтр, расположенный в водосливном кожухе, содержащий фильтрующий элемент, имеющий множество фильтрующих отверстий и множество фильтрующих выступов.
Предпочтительно фильтрующие выступы выступают перпендикулярно вверх из поверхности фильтрующего элемента, при этом фильтрующие выступы имеют длину, большую, чем глубина фильтрующих отверстий.
Предпочтительно каждое из фильтрующих отверстий имеет шестиугольную форму.
Предпочтительно стиральная машина дополнительно содержит водосливной насос, установленный в водосливном кожухе, для принудительного слива моющей воды.
Предпочтительно водосливной насос содержит лопастное колесо, при этом приводной двигатель для лопастного колеса, расположенный снаружи водосливного кожуха, соединен с лопастным колесом.
Предпочтительно передняя поверхность водосливного кожуха образует вход для фильтра, через который водосливной фильтр может быть помещен или удален из водосливного кожуха, при этом кожух содержит входную трубку, подающую моющую воду в водосливной кожух, и выходную трубку, обеспечивающую слив моющей воды из водосливного кожуха, соответственно расположенные на противоположных сторонах водосливного кожуха; и лопастное колесо установлено рядом с выходной трубкой.
Предпочтительно фильтрующий элемент выполнен с наклоном относительно входной трубки.
Предпочтительно направляющая пластина, имеющая верхний конец, наклоненный относительно фильтрующего элемента под заданным углом, расположена на заднем конце фильтрующего элемента, направляющий выступ, соответствующий наклоненному верхнему концу направляющей пластины, образован на входе фильтра водосливного кожуха, и водосливной фильтр может быть размещен в водосливном кожухе, когда верхний конец направляющей пластины водосливного фильтра выровнен с направляющим выступом водосливного кожуха.
Предпочтительно стиральная машина дополнительно содержит корпус, содержащий бак и водосливной кожух и поддерживающий элемент для крепления водосливного кожуха, который включает в себя водосливной фильтр, к нижней панели корпуса.
Предпочтительно соединительный выступ выступает вниз из нижней части водосливного кожуха и паз для прочного размещения соединительного выступа образован на верхней поверхности поддерживающего элемента.
Предпочтительно на нижней поверхности поддерживающего элемента образовано винтовое отверстие для привинчивания поддерживающего элемента к нижней панели корпуса.
Предпочтительно стиральная машина заключена в корпус и водосливной фильтр может быть удален из водосливного кожуха без удаления кожуха, при этом водосливной кожух выступает из поверхности корпуса.
Предпочтительно фильтрующий элемент присоединен к концу водосливного фильтра, при этом конец водосливного фильтра выполнен с возможностью такого вращения относительно фильтрующего элемента, что фильтрующий элемент остается выровненным в определенной ориентации, и при этом конец дренажного фильтра выполнен с возможностью уплотнения водосливного фильтра в водосливном кожухе.
Для решения технических задач настоящего изобретения создан водосливной кожух, содержащий главный кожух, имеющий заданный объем; входную трубку и выходную трубку соответственно расположенные на противоположных сторонах главного кожуха; вход фильтра на передней поверхности главного кожуха; водосливной фильтр, отсоединяемый от главного кожуха через вход фильтра, при этом водосливной фильтр включает множество фильтрующих отверстий и множество фильтрующих выступов; и водосливной насос, установленный рядом с главным кожухом для принудительного слива моющей воды из главного кожуха через выходную трубку.
Предпочтительно фильтрующие выступы выступают перпендикулярно вверх из поверхности фильтрующего элемента водосливного фильтра, при этом фильтрующие выступы имеют длину, бульшую, чем глубина фильтрующих отверстий.
Предпочтительно фильтрующий элемент водосливного фильтра, включающий множество фильтрующих отверстий и выступов, выполнен наклонным относительно входной трубки.
Эти и/или другие задачи и преимущества изобретения станут очевидными и более простыми для понимания из следующего описания примеров его воплощения, приведенного в связи с прилагаемыми чертежами, на которых:
Фиг. 1 - вид в перспективе, показывающий схематическую внутреннюю структуру стиральной машины барабанного типа в соответствии с воплощением настоящего изобретения;
Фиг. 2 - вид в перспективе водосливного кожуха и водосливного фильтра стиральной машины барабанного типа с Фиг. 1;
Фиг. 3 - вид в перспективе водосливного кожуха и водосливного фильтра перед тем, как водосливной фильтр присоединяется к водосливному кожуху, в соответствии с вариантом воплощения настоящего изобретения;
Фиг. 4 - поперечное сечение, взятое по линии IV-IV на Фиг. 3; и
Фиг. 5 - поперечное сечение, взятое по линии V-V на Фиг. 2.
Далее будут подробно раскрыты примеры воплощения настоящего изобретения, которые показаны на прилагаемых чертежах, на которых одинаковые ссылочные позиции указывают на одинаковые элементы. Варианты воплощений описаны ниже для объяснения настоящего изобретения со ссылкой на чертежи.
Воплощения настоящего изобретения могут быть применены как к стиральной машине барабанного типа, так и к стиральной машине с вертикальной осью, хотя здесь в виде примера будет показана только стиральная машина барабанного типа в целях удобства описания.
Фиг. 1 является видом в перспективе, показывающим схематичную внутреннюю структуру стиральной машины барабанного типа в соответствии с примером воплощения настоящего изобретения. Как показано на Фиг. 1, эта стиральная машина барабанного типа может включать корпус 1, имеющий переднюю панель 1а, заднюю панель, две боковые панели, верхнюю панель и нижнюю панель 1b. Стиральная машина также включает в себя бак 2, имеющий форму барабана и горизонтально расположенный в корпусе 1 для содержания моющей воды, барабан 3, вращательно расположенный в баке 2 и снабженный множеством осушающих отверстий, образованных в нем, и двигатель 4 для вращения барабана 3 в режимах стирки, полоскания и отжимания.
Передние поверхности бака 2 и барабана 3 могут открываться для того, чтобы белье можно было положить или вынуть из барабана 3 через них. Дверца 5 для открытия и закрытия открывающихся передних поверхностей бака 2 и барабана 3 подвешена на петли к передней панели 1а корпуса 1. Множество подъемников 6, которые отстоят друг от друга на соответствующее определенное расстояние, расположены по внутренней поверхности барабана 3 в продольном направлении и служат для подъема белья на определенную высоту посредством вращения барабана 3 и затем для бросания белья, таким образом стирая белье.
Подающие воду шланги 7 для подачи моющей воды снаружи в стиральную машину и контейнер для стирального порошка 8 для перемешивания стирального порошка с подаваемой моющей водой установлены на верхней панели корпуса 1. Водосливной кожух 20 для отвода моющей воды, содержащейся в баке 2, наружу, на режимах стирки, полоскания и отжимания, установлен на нижней панели 1b корпуса 1, водосливной насос 21 и водосливной фильтр 30 расположены в водосливном кожухе 20.
Водосливной фильтр 30 соединен с возможностью отсоединения с водосливным кожухом 20, бак 2 присоединен к водосливному кожуху 20 водосливным шлангом 9. Водосливной шланг 9 выходит наружу корпуса 1, таким образом обеспечивая отвод моющей воды, содержащейся в баке 2, за пределы корпуса 1.
Далее здесь будут описаны, со ссылками на Фиг. со 2 по 5, конструкции водосливного кожуха 20, водосливного насоса 21 и водосливного фильтра 30 и конструкция соединения водосливного фильтра 30 и водосливного кожуха 20.
Фиг. 2 является трехмерным видом в перспективе, показывающим водосливной кожух 20, установленный на нижней панели 1b корпуса 1 и соединенный с баком 2 водосливным шлангом 9, и водосливной фильтр 30, присоединенный к водосливному кожуху 20.
Водосливной кожух 20 выполнен полым и имеет определенный объем для обеспечения пространства для потока моющей воды в нем. Водосливной насос 21 расположен с водосливным кожухом 20 и включает в себя лопастное колесо 22 (как показано на Фиг. 5) для принудительного отвода моющей воды и приводной двигатель 23, по оси присоединенный к лопастному колесу 22, снаружи водосливного кожуха 20 для вращения лопастного колеса 22.
Открытая передняя поверхность водосливного кожуха 20 образует вход фильтра, через который водосливной фильтр 30 может быть помещен или удален из водосливного кожуха 20. Входная трубка 25, заставляющая моющую воду попадать в водосливной кожух 20, и выходная трубка 26, заставляющая подведенную моющую воду отводиться наружу водосливного кожуха 20, соответственно расположены по разным сторонам водосливного кожуха 20.
Входная трубка 25 параллельна верхней поверхности водосливного кожуха 20, и выходная трубка 26 наклонена вверх относительно водосливного кожуха 20. Так как лопастное колесо 22 водосливного насоса 21 расположено ниже выходной трубки 26 на боковой поверхности водосливного кожуха 20, противоположно входной трубке 25 (как показано на Фиг. 5), приводной двигатель 23 водосливного насоса 21 устанавливается в положение, противоположное входной трубке 25.
Водосливной шланг 9, присоединенный к баку 2, соединяет входную трубку 25 и затем выходит наружу корпуса 1 через входную трубку 26, таким образом заставляя моющую воду, содержащуюся в баке 2, принудительно выводиться наружу корпуса 1, когда водосливной насос 21 работает, вращая лопастное колесо 22 (как показано на Фиг. 5).
Вход 24 фильтра имеет приблизительно цилиндрическую форму с винтовой резьбой 24а, выполненной на внутренней поверхности входа фильтра 24. Горизонтально расположенный направляющий выступ 24b, полученный за счет того, что верхний конец входа 24 фильтра выступает вниз, имеется на конце винтовой резьбы 24а. Винтовая резьба 24а служит для обеспечения ввода и удаления водосливного фильтра 30 из входа фильтра 24, при этом направляющий выступ 24b служит для того, чтобы должным образом выровнять водосливной фильтр 30 внутри водосливного кожуха 20.
Соединительный выступ 27, имеющий примерно крестовидное сечение, выступает вниз из нижнего конца водосливного кожуха 20. Соединительный выступ 27 может быть затем помещен в поддерживающий элемент 40, присоединенный к нижней панели 1b корпуса 1 (показано на Фиг. 1).
Поддерживающий элемент 40 служит для поглощения вибраций и шума, вырабатываемых в процессе работы водосливного насоса 21, и для присоединения водосливного кожуха 20 к нижней панели 1b корпуса 1. Паз 41, соответствующий форме соединительного выступа 17, образован на верхней поверхности поддерживающего элемента 40, таким образом позволяя соединительному выступу 17 быть прочно помещенным в него. Винтовые отверстия 42 образованы на углах нижней поверхности поддерживающего элемента 40, таким образом позволяя винтам 43 соответственно проходить через нижнюю панель 1b корпуса 1 и затем быть соответственно введенными в винтовые отверстия 42, таким образом обеспечивая присоединение водосливного фильтра 20 к корпусу 1.
Водосливной фильтр 30 включает в себя фильтрующий элемент 31 для фильтрации моющей воды, ручной рычаг 32, расположенный на переднем конце фильтрующего элемента 31 для присоединения или отсоединения фильтрующего элемента 31 от водосливного кожуха 20, направляющую пластину 33, расположенную на заднем конце фильтрующего элемента 31 для направления фильтрующего элемента 31 вдоль внутренней поверхности водосливного кожуха 20, когда фильтрующий элемент 31 расположен строго наравне с положением входа 24 фильтра водосливного кожуха 20.
Фильтрующий элемент 31 включает в себя основное тело 31а, имеющее приблизительно обычную плоскую форму, боковую сторону 31b, имеющую форму дуги окружности и отстоящую от обеих сторон основного тела 31а, и передний конец 31с, выступающий вверх от переднего конца основного тела 31а (как показано на Фиг. 4).
Основное тело 31а фильтрующего элемента 31 оборудовано множеством фильтрующих отверстий 34, имеющих заданный размер, и множеством фильтрующих выступов 35, выступающих вверх из областей между фильтрующими отверстиями 34. Фильтрующие отверстия 34 имеют шестиугольную форму для того, чтобы моющая вода, проходя сквозь фильтрующие отверстия 34, встречала маленькое сопротивление. Основное тело 31а имеет достаточную прочность для размещения и оснащенности как можно большим числом фильтрующих отверстий 34.
Фильтрующие выступы 35, расположенные между шестиугольными фильтрующими отверстиями 34, имеют длину, бульшую, чем глубина фильтрующих отверстий 34, и выступают перпендикулярно вверх из поверхности основного тела 31а, при этом глубина фильтрующих отверстий 34 должна, например, соответствовать ширине или диаметру отверстий.
Инородные тела, содержащиеся в моющей воде, сначала задерживаются фильтрующими выступами 35 и затем задерживаются фильтрующими отверстиями 34, таким образом они эффективно отфильтровываются фильтрующим элементом 31. Таким образом, возможно продлить продолжительность службы водосливного фильтра 30 до возникновения необходимости очистки, тем самым предотвращая засорение или повреждение лопастного колеса 22 водосливного насоса 21 инородными телами.
Ручной рычаг 32 имеет приблизительно цилиндрическую форму, соответствующую форме входа 24 фильтра водосливного кожуха 20, и на внешней поверхности ручного рычага 32 нанесена винтовая резьба 32а, соответствующая винтовой резьбе 24а входа 24 фильтра. Ручка 32b для вращения ручного рычага 32 выступает за внешнюю поверхность ручного рычага 32. Более того, уплотнительный элемент 36 для герметичного уплотнения входа 24 фильтра водосливного кожуха 20 присоединен к внутренней поверхности ручного рычага 32.
Направляющая пластина 33, расположенная на заднем конце фильтрующего элемента 31, включает в себя наклоненный верхний конец 33а, выступающий вверх от одной стороны фильтрующего элемента 31 и прямолинейно направленный к другой стороне фильтрующего элемента 31. Направляющая пластина 33, имеющая вышеупомянутое строение, имеет приблизительно форму лопасти на заднем конце фильтрующего элемента 31, при этом верхний конец 33а фильтрующего элемента 31 наклонен к основному телу 31а фильтрующего элемента 31 под заданным углом.
Соответственно, когда водосливной фильтр 30 расположен так, что верхний конец 33а направляющей пластины 33 параллелен направляющему выступу 24b, как показано на Фиг. 3, наклоненный верхний конец направляющей пластины 33 выровнен с направляющим выступом 24b входа 24 фильтра так, что водосливной фильтр 30 может просто быть введен в собранное положение водосливного кожуха 20. При таком расположении, когда фильтрующий элемент 31 расположен в водосливном кожухе 20, фильтрующий элемент 31 наклоняется по направлению к входной трубке 25 ( как показано на Фиг. 5).
Как показано на Фиг. 4, для закрепления фильтрующего элемента 31 и вращения только ручного рычага 32 во время ввода или удаления водосливного фильтра 30 и фильтрующего элемента 31 в водосливной кожух 20 ручной рычаг 32 присоединяется к фильтрующему элементу 31 с возможностью вращения.
То есть пустотелая втулка 37 расположена на переднем конце 31с фильтрующего элемента 31 и служит для присоединения ручного рычага 32 к фильтрующему элементу 31 при помощи винта 38, таким образом обеспечивая вращение ручного рычага 32 относительно фильтрующего элемента 31.
Соответственно, когда ручка 32b ручного рычага 32 вращается в одном направлении, когда фильтрующий элемент 31 вводится в водосливной кожух 20, ручной рычаг 32 может вращаться и винтовая резьба 32а ручного рычага 32 будет зацепляться с винтовой резьбой 24а входа 24 фильтра, таким образом обеспечивая размещение водосливного фильтра 30 в водосливном кожухе 20. Затем, когда ручка 32b вращается в противоположном направлении, водосливной фильтр может быть отсоединен от водосливного кожуха 20.
Когда ручной рычаг 32 выступает за переднюю панель 1а корпуса 1, водосливной фильтр 30 может быть отсоединен от водосливного кожуха 20 без необходимости разбора корпуса 1, таким образом обеспечивая простую очистку фильтрующего элемента 31.
Как показано на Фиг. 5, когда водосливной фильтр 30 помещен внутрь водосливного кожуха 20, фильтрующий элемент наклонен по направлению к входной трубке 25. В таком положении, когда приводной двигатель 23 водосливного насоса 21 работает для вращения лопастного колеса 22 водосливного насоса 21, моющая вода подается в водосливной кожух 20 по входной трубке 25. Таким образом, инородные тела, такие как пуговицы или пух, содержащиеся в моющей воде, сначала задерживаются фильтрующими выступами 35, выступающими перпендикулярно вверх из фильтрующего элемента 31, и оставшиеся инородные тела, прошедшие через фильтрующие выступы 35, могут затем быть задержаны фильтрующими отверстиями 34. Отфильтрованная моющая вода может затем проходить через лопастное колесо и быть отведена наружу через выходную трубку 26.
Как ясно из вышеприведенного описания, настоящее изобретение предлагает стиральную машину, имеющую водосливной фильтр, наклоненный по направлению к входной трубке в водосливном кожухе, при этом водосливной фильтр имеет множество фильтрующих выступов и множество фильтрующих отверстий для удаления инородных тел из моющей воды в два этапа. В таком приспособлении большое количество инородных тел может быть удалено из моющей воды, продлевая время между очистками водосливного фильтра, и эффективно предотвращая дефекты или повреждения водосливного насоса, вызванные инородными телами, попавшими в лопастное колесо водосливного насоса.
Несмотря на то, что были показаны и описаны лишь некоторые воплощения настоящего изобретения, специалистам в данной области техники будет понятно, что в эти варианты воплощения могли бы быть внесены изменения, не выходя за принципы и сущность изобретения, объем которого определен в формуле изобретения и ее эквивалентах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2578984C2 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2019 |
|
RU2756501C1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2019 |
|
RU2764136C1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2639066C1 |
Стиральная машина | 2016 |
|
RU2651454C2 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2019 |
|
RU2754896C1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2016 |
|
RU2639966C1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2017 |
|
RU2734407C1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ЕЕ СБОРКИ | 2019 |
|
RU2754895C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ МОЮЩЕГО СРЕДСТВА И СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА, ИМЕЮЩАЯ ТАКОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2597534C2 |
Водосливной фильтр, расположенный в водосливном кожухе, обеспечивает эффективное удаление из моющей воды инородных тел. Водосливной фильтр включает фильтрующий элемент, имеющий фильтрующие отверстия и фильтрующие выступы, а также ручной рычаг, присоединенный с возможностью поворота к переднему концу фильтрующего элемента. Фильтрующие выступы, имеющие длину, большую, чем глубина фильтрующих отверстий, перпендикулярно выступают вверх из поверхности фильтрующего элемента. Фильтрующие выступы расположены между соответствующими фильтрующими отверстиями, каждое из которых имеет шестиугольную форму. Водосливной фильтр может быть отсоединяемым от водосливного кожуха через вход фильтра, образованный на передней поверхности водосливного кожуха. Направляющая пластина может быть расположена на заднем конце фильтрующего элемента, а направляющий выступ, соответствующий направляющей пластине, может быть образован на входе фильтра, таким образом обеспечивая выравнивание водосливного фильтра внутри водосливного кожуха. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.
Клапанное устройство двухбаковой стиральной машины | 1982 |
|
SU1118729A1 |
US 4003225 A, 18.01.1977 | |||
Зашивка изоляции второго дна рефрижераторного трюма | 1984 |
|
SU1197919A1 |
Устройство для обучения операторов | 1988 |
|
SU1585818A1 |
Авторы
Даты
2006-11-20—Публикация
2005-01-27—Подача