Изобретение относится к стопорам и может применяться в общем машиностроении.
Известны стопорные устройства как отдельная конструкция, которая присоединяется к электродвигателю [1].
Недостатком этой конструкции является ее громоздкость.
Задачей изобретения является: упрощение конструкции и увеличение надежности при эксплуатации.
Указанная задача решается посредством того, что в мотор-стопоре, содержащем асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором, контактирующие поверхности статора и ротора представляют собой коническую резьбу, вал ротора опирается с одной стороны на упорный подшипник с дистанционной шайбой, а с другой стороны на роликовый радиальный подшипник, причем выходной конец вала ротора снабжен шлицами.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена общая конструкция мотор-стопора, на фиг.2 - узел упорного подшипника качения.
Мотор-стопор, сконструированный на базе асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором, имеет вал 1, на котором установлен пакет ротора 2, упорный подшипник качения 3 с дистанционной шайбой 4 и роликовый радиальный подшипник 5. При этом подшипники 3 и 5 установлены в корпусе 6, на котором крепится пакет статора 7. Поверхности ротора 2 и статора 7 контактируют по конической резьбе 8. Выходной конец вала 1 снабжен шлицами 9. Кольцо 10 подшипника 3 установлено с зазором по отношению к корпусу 6. Кольцо 11 подшипника 3 и дистанционная шайба 4 установлены с зазором по отношению к валу 1.
Устройство работает следующим образом.
При включении электродвигателя и вращении ротора 2 в рабочем направлении коническая резьба между поверхностями ротора 2 и статора 7 находятся в раскрученном состоянии. Дистанционная шайба 4 у опорного подшипника 3 контролирует степень раскручивания резьбы, образуя постоянный минимальный зазор. Дистанционная шайба 4 выполняется такой, что гарантируется зацепление конической резьбы 8 при вращении ротора 2 в сторону, противоположную рабочему направлению. Благодаря наличию минимального зазора ротор 2 свободно вращается относительно статора 7. В случае остановки двигателя и попытке повернуть вал 1 с ротором 2 в обратную сторону вал 1, благодаря наличию шлиц 9 и выполнению зазоров на кольцах 10 и 11 упорного подшипника 3, перемещается, т.к. коническая резьбовая поверхность ротора 2 контактирует с резьбовой поверхностью статора 7. Коническая резьба 8 закручивается, и ротор 2 почти мгновенно стопорится. За счет того что срабатывание конической резьбы происходит быстро, т.е. при перемещении ротора 2 относительно статора 7 на не полный оборот, продольное перемещение вала 1 с кольцом 10 подшипника 3 минимально и не вызывает смещений рабочих органов подшипника 3 друг относительно друга. Повторное включение электродвигателя вновь вращает ротор 2 в рабочем направлении. Резьба 8 размыкается. Ротор 2 сдвигается в сторону от контакта резьбовых поверхностей и вал 1 перемещается. Между ротором 2 и статором 7 вновь устанавливается рабочий зазор, т.к. кольцо 10 подшипника 3 вновь возвращается в исходное положение и подшипник 3 вновь опирается на дистанционную шайбу 4.
Мотор-стопор представляет собой цельную конструкцию, которая устанавливается на раму как обычный электродвигатель и подсоединяется к электросети как асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором, совмещая при этом функции электродвигателя и стопора.
Источники информации
1. М.Е.Поволоцкий. Проектирование асинхронных электродвигателей. Куйбышевское книжное издательство, 1970 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОТОР-ВЕНТИЛЯТОР | 2005 |
|
RU2292623C1 |
ПРИВОД НАКЛОННОГО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2005 |
|
RU2291093C1 |
РЕЗЬБА КОНУСНАЯ | 2003 |
|
RU2264563C2 |
КАНАТНО-НАТЯЖНОЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРИВОДА РЕВЕРСИВНОГО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2003 |
|
RU2252184C1 |
Привод Марчака для реверсивного ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1459981A1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД ДЛЯ ПОВТОРНО-КРАТКОВРЕМЕННОГО РЕЖИМА РАБОТЫ | 2002 |
|
RU2199176C1 |
ТОРЦОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ АСИНХРОННАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2140700C1 |
Привод ленточного конвейера | 1985 |
|
SU1305081A1 |
МОТОР-КОЛЕСО | 2017 |
|
RU2673587C1 |
Привод конвейера | 1989 |
|
SU1652224A1 |
Изобретение относится к области электротехники и общего машиностроения и может быть использовано при создании мотор-стопоров и самотормозящихся электродвигателей, сконструированных на базе асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором. Сущность изобретения состоит в том, что в мотор-стопоре, сконструированном на базе асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором, контактирующие поверхности статора и ротора выполнены с конической резьбой, вал ротора опирается с одной стороны на радиальный подшипник, а с другой стороны - на упорный подшипник с дистанционной шайбой, обеспечивающей сцепление резьбовых поверхностей статора и ротора при обратном ходе последнего, причем выходной конец вала ротора снабжен шлицами. Технический результат, достигаемый настоящим изобретением, состоит в упрощении конструкции и повышении надежности мотор-стопора. 2 ил.
Мотор-стопор, содержащий асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором, установленным на вале, и статором, установленным на корпусе, отличающийся тем, что контактирующие поверхности статора и ротора выполнены с конической резьбой, вал ротора опирается с одной стороны на упорный подшипник с дистанционной шайбой, обеспечивающей сцепление резьбовых поверхностей при обратном ходе ротора, а с другой стороны на радиальный подшипник, причем выходной конец вала снабжен шлицами.
Самотормозящийся асинхронный двигатель | 1990 |
|
SU1823083A1 |
Электродвигатель со встроенным тормозом | 1982 |
|
SU1117781A1 |
Самотормозящийся электродвигатель | 1989 |
|
SU1697197A1 |
Тормозной электродвигатель | 1975 |
|
SU534832A1 |
МНОГОВИДОВОЕ УСТРОЙСТВО ОТОБРАЖЕНИЯ | 2014 |
|
RU2694781C2 |
US 5019734 A, 28.05.1991 | |||
DE 3505613 A1, 29.08.1985 | |||
Устройство для автоматического управления процессом шарошечного бурения | 1985 |
|
SU1286748A1 |
US 2004086083 A1, 06.05.2004. |
Авторы
Даты
2006-11-20—Публикация
2005-06-03—Подача